Устройство для наполнения труб материалом Советский патент 1976 года по МПК B65B3/16 

Описание патента на изобретение SU536091A1

дозатор для пастообразных материалов с приводом, продольный раз/рез; на фиг. 7 - ввд по стрелке В на фиг. 6; на фиг. 8 - пневматическая схема управления машиной.

Устройство для наполнения туб материалом содержит дозатор 1 для наполнения туб па1стообраз ным продукто.м -с подъем но-опуак}1ым соплом 3, поршиевой дозатор 3 для наполнения жидким материалом, лоршневой дозатор 4 для наполнения туб вязким материалом, поворотный стол 5 с гнездами 6 для туб, ме.хан.изм 7 для заделки концов туб и 11р1к;зод.

В корпусе 8 дозатора 1 установлен поворотНый поршеиь 9 с стол-остью 10 для забора дозы продукта и ее лодач-и в солло 2.

Поршеиь 9 связан с зубчато-реечной нередачей //, что обеспеч1И1вает тюдъем н опускание сопла 2.

Привод устройства (см. фиг. 8) представляет .собой пиевмосистему, включающую онев.мо:ц:или,ндры 12-17 двустороннего действия, возду.хораспределятели .18-22, систему трубопроводов 23 со смо;нгированными на ней пнев.моклапана1ми 24--28 .и вентиля ми 29-47.

Пнев.моцилиндр 12 соединен штоком 48 с поворотным столом -5, а шток 49 - с упором 50, Взаимодействующим с вневмоклапаном 24.

Пневмоцилиндр 13 соединен щтоком 51 с лор.щневы.м дозатором 3 для наполнения туб ЖИДКИМ1И 1материала1Ми, а щток 52 - с упором 53, взавмодействующим с пневмоклапаном 25.

Пневмоцилиндр 14 1Соед1И1не1Н штоком 54 с nopuiiHiSBbiM дозатором 4, а шток 55 - с упоро.м 56, взаимодействующим с вневмоклапаном 26.

Пневмоцили|ндр 15 соединен штоком 57 с дозатором 1, а шток 58 - с ynopoai 59, взаи модействующим с пиевмоклаланом 27.

Ппввмоцилигадр ,16 соединен щтоком 60 с дозатором ,/, а щток 61 -с упором 62, взаимодействующим с Пиевмоклапаном 28.

Пневмонилиндр /7 соединен щтоком 63 с механизмом 7 для заделки концов туб, а щток 64 - с упорам 65, взаимодействующим с воздухораонредел,ителем 22.

На трубопроводе 23 установлен пусковой кран SS.

Устройство работает следующим .

Пр.и налолнеиии туб жидким, вязким или пастообразным материало.м все технологические операции выпол-няются устройством в авто.матическом режиме (кроме заполнения вручную гнезд 6 поворотного стола 5 пусты.ми тубами).

Пря работе дозатора 3 перед началом работы производят наладку устройства ло наполнению туб дозатором 3, при этом открывают веитили 29, 30, 40-43 45-47, а вентилн 31- 39 и 44 закрывают. В гнезда 6 поворотного стола 5 вставляют пустые тубы. Затем открывают пусковой кран 66 и сжатый воздух заполняет лолости «б воздухораспределителей 18, 19, 2-1 и полости клапанов 24, 25 и воздухораспределителя 22. Поршни цилиндров 13 и

17 .находятся в .крайнем верХНем положении. Поршень пневмоциллндра 12 перед началом цикла наход1ится в крайнем правом положении (по пневмасхеме-в крайнем нижием). Клапалы 24 И 25 перекрыты. Воздухораспределитель 22 открыт и дает сжатый воздух по системе трубопроводов 23 в полость «а воздухораспределителя .18. Как только сжатый воздух заполнил полость «а воз духораспределителя .1в, воздухораспределитель орабатывает :и из полости «б воздухораспределителя 18 сжатый воздух поступает по трубопроводу 23 в полость «б пиев.моц:ил.индра 12 и перемещает его порщань ,из крайнего правого положе ния в крайнее левое. При этом сжатый воздух, .находящийся в полости «а пневмоциЛиндра 12, сбрасывается -через систему трубопроводов 23 и воздухораапределитель 18 в атмосферу. Одновременно с этим стол .5 поворачивается на один щаг, устанавливая лустой тюбик лад сопло дозатора 3. iB крайнем левом положетеии порщля пневмоцилллдра 12 под воздействием зпора 50 срабатывает клапан 24 п сжатый воздух 1на1пра1вляет ся через труботровод 23 в полость «а воздухораспределителя 19, который срабатывает.

Из лолости «б воздухо;раопределителя 19 сжатый воздух поступает через трубопровод 23 и вентиль 42 в полость «а пневмоцилиндра

13. При этом сжатый воздух, находящийся в полости «б пнев.мощилиндра 13, сбрасывается через трубопровод 23т воздухораспределитель 19 в атмосферу. Сжатый воздух в полости «а пневмоцил-индра 13 пере.мещает порщепь из

крайнего верхпего положения в крайнее нижнее, выжимая жидкий материал из дозатора 3 в туб. В крайнем нижнем положении поршня иневмоцил1И1ндра 13 под воздействием упора 53 верхнего щтока 52 срабатывает трехходовой клапан 25 :и сжатый воздух .направляется по трубопроводу 23 через 40 в полость «а воздухораспределителя 21, который тем самьгм срабатывает :и из полости «б воздухораспределителя 21 сжатый воздух поступает

через трубопровод 23 в полость ,«б пнев.моцилиндра 17 И перемещает его поршень из крайнего верхнего положения в крайнее нижнее. При этом верЯний шток 63 порщия пневмоцилилдра 17 обеспечивает работу механизма 7 заделки концов туб. Сжатый воздух сбрасывается из полости «а пневмоцилиндра 17 через трубопро)вод 23 л воздухораспределитель 21 в атмосферу. Под воз.действ ием упора 65 нижнего щтока 64 пневмоцилиндра 17 срабатывает воздухораспределитель 22, обеспечивая те.м самым сжатого воздуха из полости «а воздухораспределителя 18 через /бопровод Зи воздухораспределитель 22 в атмосферу и срабатывание 1В.оздухораспредел:ителя 18.

Из полости «б воздухораспредедителя 18 сжатый воздух направляется по трубопроводу в полость «а пневмоцилиндра 12 и перем.ещает его порщепь .из крайнего левого положения в крайнее цравое (холостой ход). Как

только упор -50 правого щтока 49 отходит от

штока клапана 24, срабатывает клапан 24, обеспечивая сброс сжатого воздуха из .полости «а (Воздухораспределителя 19 через трубопровод и клапан 24 в атмосферу и срабатывание воздухораспределителя 19.

Из полости .«б воздухораспределятеля 19 сжатый воздух направляется ио трубопроводу через вентиль 41 в полость «б пневмоцилиндра 13 :и перемещает его поршень из крайнего нижнего положения в крайнее верхнее, обеспечивая тем самым наполнение дозатора 5 очередной П01рцией материала (всасывание).

Как только упор 63 верхнего штока 52 поршня отходит от кнопки клапана 25, последний срабатывает и обеспечивает сброс сжатого .воздуха :из полости |«а воздухораспределителя 21, который срабатывает -и направляет сжатый воздух из полости «б по трубопроводу в полость 1«а пневмоцилиндра /7 ;и перамеш,ает его поршень ИЗ крайнего нижнего положения в .крайнее верхнее. Сжатый воздух из полости «б пневмоцилиндра 17 сбрасывается через трубопровод и воздухораспределитель 2.1 ъ атмосферу. Верхний шток

63поршня пневмоц:илнндра 17 перемеш;ается вверх, обеспечивая тем са.мым работу механизма 7 заделки концов туб.

|Под воздействием yinopa 65 нижнего штока

64срабатывает воздухораспределитель 22, обеспечивая подачу сжатого воздуха через трубопровод 23 в полость «а воздухораспределителя 18. Как только в полости «а воздухораспределителя 18 возникает давление, воздухораспределитель срабатывает.

Из полосни «б воздухораспределителя 18 сжатый воздух поступает по трубопроводу в полость «б пневмоцилиндра 12 и цикл работы машины повторяется.

При работе дозатора 4 перед началом работы производят 1наладку устройства но налол1Нвнию туб дозатором 4, при этом открывают вентил1и 29, 31, 37, 38, 39, 43, 45, 46, 47, а вентили 30, 32, 33, 34, 35, 36, 40, 41, 42, 44 закрывают. В гнезда 6 поворотного стола 5 вставляют пустые тубы. Открывают пусковой кран 66, и сжатый воздух заполняет полости «б воздухораСПределнтелей ./5, ,/Я 21 и полости клапанов 24, 26, 22. При зтом в полостях «а и ,«б воздухораапредел.ителя 18 находится сжатый воздух, а в полостях «а воздухораспределителей 19 и 21 давление отсутствует.

Из полости «б воздухораспределителя 18 сжатый воздух поступает гао трубопроводу 23 в полость :«б пневмоцилиндра 12 и дальнейший ;ц.икл работы происходит так же, как при работе с дозатором 3.

При работе дозатара / перед началом работы производят наладку устройства по на1пол:нению туб дозатором /, при этом открывают вентили 29, 32, 33, 34, 35, 36, 43, 44, 45, 46, 47, а вентили 30, 31, 37, 38, 39, 40, 41, 42 закрывают.

В гнезда 6 поворотного стола 5 вставляют пустые тубы. Открывают пусковой кран 66 и сжатый воздух запол1няет полости «б воздухораспределителей 18-21 и полости клапанов, 24, 27, 28, 22. Поршни цилиндров 15, 16, 17 находятся в крайнем верхнем положении. Поршень пневмоцилицдра 12 перед началом цикла находится в крайнем правом положении (по пневмосхеме--в крайнем нижнем).

Клапаны 24, 27, 28 перекрыты. Воздухораспределитель 22 открыт И обеспечивает подачу сжатого воздуха по трубопроводу в полость «а воздухораспределителем 18. Как только сжатый воздух запол1Н1ил полость «а воздухораспределителя 18, воздухораспределитель срабатывает и сжатый воздух направляется

по ТрЗбОПрОВОДу в полость «б 1ПН0ВМОЦИЛИНДра 12 и перемешает его поршень из крайнего правого положения в крайнее левое. При этом сжатый воздух, находяшийся в полости «а пневмоцилиндра 12, сбрасывается через трубопровод н воздухораспределитель 18 в атмосферу. Одновременно с этим стол 5 поворачивается на один шаг, устанавливая пустой туб под сопло 2 дозатора /. В крайнем левом положении поршня пневмоцилиндра 12 под воздействием упора 50 правого штока 49 ;на кнонку клапана 24 срабатывает клапан 24 и сжатый воздух направляется по трубопроводу в полость «а вoздyxopalcпpeдe итeля 19, который срабатывает, обеспечивая подачу сжатого воздуха из его полости «б по трубопроводу через вентиль 36 в полость «б пневмоцилиндра 15, и перемешает поршень 9 из крайнего верхнего положения в крайнее , заполняя пастообразным материалом полость 10 дозатора 1. При этом сжатый воздух, находящийся в полости «а 1пневмоцилиндра 15, сбрасывается через трубопровод, вентиль 35 и воздухораспределитель 19 в атмосферу. В крайнем нижнем положении поршня пневмоцилиндра 15 под воздействием упора 59 штока 55 на кнопку клапана 27 срабатывает клапан 27 и сжатый воздух направляется по трубопроводу в полость «а воздухораспределителя 20, воздухораспределитель 20 срабатывает, обеспечивая подачу сжатого воздуха из его полости «б по трубопроводу в полость «а пневмоцилиндра 16 и перемещает его поршень из крайнего левого положения, в крайнее правое, при это.м поворачивает поршень 9 на 90°. О.дновременно с этим срабатывает зубчато-реечная передача // и сопло 2 опускается внутрь туба. Как только упор 62 правого штока 61 пневмоцилиндра 16 надавит на кнопку клапана 28, последний срабатывает и по.дает сжатый воздух в полость «а воз1духораспредел11теля 21, который срабатывает.

Из полости «б воздухораспределителя 21 сжатый воздух поступает .по трубопроводу в полость «б пневмоцилиндра 17 и перемещает

его поршень из крайнего верхнего ноложения в крайнее нижнее. При этом сжатый .воздух, нахо.дящийся в полости «а п.невмоц1:линдра 17, сбрасывается по трубопроводу через воздухораспределитель 21 в атмосферу. Одновременно с этим верхний шток 63 пневмоцилнндра 17 опускается, обеспечивая тем самым работу механизма 7 заделки канцов туб.

В положении пор1шня пневмоцилиндра 17 1ПОД воздействием упора 65 штока 64 на толкатель воздухораспределителя 22, последний срабатывает и прекращает подачу сжатого 1воздуха по трубояроводу в полость «а воздухораспределителя 18, который срабатывает и направляет сжатый воздух -по труболроводу в полость :«а пневмоциляндра 12, тем саМым перемещая lero поршень -из к1райнего верхнего положения в крайнее нижнее (холостой ход).

Как только упор 50 правого штока 45 плевмоцилиндра 12 отходит от К1нопки клапана 24, клапан срабатывает п перекрывает подачу сжатого воздуха в полость «а воздухораспределителя 19, при это.м срабатывает 1воздухорасп.ределитель /Я а сжатый воздух, иаходя.щийся в полости «а воздухораапределителя 19, сбрасьивается через трубопровод (н клапан 24 в атмосферу.

Из ПОЛОСТ1И ;«б воздухораспределителя 19 сжатый воздух поступает по трубопроводу и через вентиль 36 в полость «а пневмоциди ндра 15 и перемещает его паршень из крайнего нижлето положения в крайнее верхнее. При этом сжатый воздух, находящийся в полости «б шневмоцилиндра 15, сбрасывается по трубопроводу через В:9Н11иль 36 и воздухораспределитель 19 в атмосферу. Одновременно с этим верхний шток 57 пневмоцилиндра 15 перемещает порщань 9 дозатора вверх, обеспечивая выдавливание в туб ,из полости 10 дозатора / очередной порции продукта.

В крайнем верхнем пол ожении поршня пневмоцилиндра 15 под действием упора 59 щтока 58 па толкатель клаюана 27 клапан ср;абатывает и прекращает подачу сжатого воздуха по трубопроводу -в полость «а воздухораспределителя 20, который срабатывает, обеспечивая подачу .воздуха по трубопроводу в полость «б пневмоцилиндра 16 и перемещает его поршень из крайнего правого полол ения в крайнее левое. При этом поршень 9 дозатора / поворачивается на 90°. Одновременно зубчато-реечная передача // поднимает сопло 2 «3 туба.

Как только упор 62 штока 61 от.ходит от КНОП1К1И клапана 28, последний орабатьгвает и обеспечивает сброс сжатого воздуха через венниль 34 по трубопроводу из ПОЛОСТИ «а воздухораап.ределителя 21, который, срабатывая, направляет сжатый воздух по трубопроводу в полость «а пневмоци.чиндра 17 и перемещает

его поршень из |Крайнего нижнего положения в крайнее верхнее. При это.м сжатый воздух, находящийся в полости «б пнев|Моцил,Н1дра 17, сбрасьюается через трубопровод и воздухораспредеЛНтель 21 в атмосферу. Одновре.мелио с этим верхний щток 63 порщня оневмоцилиндра 17, перемещаясь вверх, обе спеч гвает работу механизма 7 заделки концов туб.

В верхнем 1положени1и порщшя пнев 1оцнлиндра 17 ПОД воздействием упора 65 щтока 64 на толкатель воздухораспределителя 22 воздухораспределитель срабатывает и открывает подачу сжатого воздуха по трубопроводу в ПОЛОСТЬ «а воздухораспределителя 18, который, Срабатывая, направляет сжатый воздух по трубопроводу в полость «б П1невмоцил.чндра 12, перемещая его порщеиь из крайнего правого положения в крайнее левое. При этом стол 5 поворачИ1вается на оди) шаг и туб

устанавливается под сопло 2 дозатора /. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для наполнения туб материалом, включающее дозатор для налолненнп туб пастообразным продуктом с подъемноопускным соплом, поворотный стол с гнездами для туб, механизм для.заделки концов

Т1уб и привод, отличающееся тем, что, с целью расфасовки материала различной вяз.кости, огнеопасных и токсичных, а также ускорения процесса переналадки устройства с одного вида дозируемого материала на другой, оно снабжено лорщнезь 1ми дозаторами для жидких и вязких продуктов, а привод представляет собой пневмосистему, включающую ряд пневмоцилиндров двустороннего действия, воздухораспределители, трубопроводы

со смонтированными на них пневмоклаланами и вентилями, при этом один из штоков каждого пневмоцилиндра связан соответственно с дозатором, поворотным столом н механизмом заделки концов туб, а другой - с упором, взаимодействующим с пневмаклапанами, причем дозатор для наполнения туб пастообразным продуктом содержит установленный в .корпусе поворотный поршень с полостью для забора дозы про.дукта и ее подачи в СОПЛО и зубчато-реечную передачу, связанную с поршнем и обеспечивающую подъем и опускание сопла.

Источник инфор/мации, принятый во внимаНие при экспертизе:

1. Патент ФРГ № 1123246, Кл. 81а, 2/10 от 01.02.62 (прототип).

3(7 3J 3

Фс1г.1

Vue.i

ifluz.f

Vus.i

Похожие патенты SU536091A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматической смазки штамповочного инструмента 1983
  • Хазов Евгений Михайлович
  • Пронин Александр Константинович
SU1117431A1
Устройство для безвоздушного нанесения клея 1975
  • Кравцов Василий Григорьевич
  • Русаков Валерий Анатольевич
  • Шиленков Алексей Павлович
SU654300A1
Пневматический тормозной привод прицепных колесных транспортных средств 1982
  • Мороз Петр Иванович
  • Мальцев Николай Григорьевич
  • Нежевец Валентин Савельевич
SU1142330A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МЕТКИ КРАСКОЙ НА ДВИЖУЩУЮСЯ ЕДИНИЦУ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА 1972
  • П. С. Шайдуров
SU347230A1
Питающая часть пневматической системы транспортного средства 1982
  • Метлюк Николай Федорович
  • Бартош Петр Романович
  • Кравец Федор Калистратович
SU1115948A1
Устройство для смазки пневмоцилиндров 1981
  • Черевик Юрий Иванович
  • Ткаченко Аркадий Семенович
  • Строменко Валерий Александрович
  • Гладченко Сергей Алексеевич
SU956903A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВОРАЧИВАНИЯ ЗОЛОТНИКА В ВЕНТИЛЬ КАМЕРЫ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ШИНЫ 1973
  • Ю. Ф. Герасимов, П. П. Катушкин Ю. Н. Куликов
SU373184A1
Загрузчик сыпучего полимерного материала 1977
  • Ефимцев Владимир Иванович
SU737225A1
Весовой порционный дозатор 1972
  • Репкин Юрий Алексеевич
  • Удальцов Владимир Федорович
  • Георгиевский Константин Борисович
SU437920A1
Пневматическое устройство для контроля диаметра протяженных отверстий 1988
  • Сутин Альберт Ильич
  • Харькин Олег Сергеевич
  • Сутина Елена Альбертовна
SU1516779A1

Иллюстрации к изобретению SU 536 091 A1

Реферат патента 1976 года Устройство для наполнения труб материалом

Формула изобретения SU 536 091 A1

SU 536 091 A1

Авторы

Чистов Владимир Семенович

Земсков Константин Григорьевич

Брацлавский Феликс Адольфович

Чунусов Анатолий Григорьевич

Даты

1976-11-25Публикация

1973-11-20Подача