Устройство для нанесения покрытий надВижущЕйСя пОлОСОВОй МАТЕРиАл Советский патент 1981 года по МПК B05C11/02 B05C1/02 B29H9/06 

На фиг. I изображено предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 :- ВИД А фиг. 1.

Устройство содержит опорный валок / для покрываемого материала. Над валком / по ширине покрываемого материала установлена пластина 2. На нижней рабочей стороне пластины выполнен продольный паз а, в котором помещена натянутая струна 3. Нижняя часть струны находится несколько ниже нижнего среза пластины 2. В последней со стороны паза а, по ее длине, выполнены гнезда б, в которых помещены толкатели 4, упирающиеся нижними торцами в струну 3, а верхними - в нажимные винты 5, ввинченные в пластину 2.

На торцах пластины шарнирно установлены планки 6, в которых закреплена своими концами струна 3. В планках 6 имеются регулировочные винты 7, упирающиеся концами в боковые стороны пластины.

Устройство работает следующим образом.

Покрывающий состав 8 подают к пластине 2 со стороны движения покрывающего материала 9. При прохождении последнего по валку / струна 3 разравнивает покрывающий состав 8 по материалу 9/ нанося его ровным слоем но всей площади полосы.

Смещение струны 3 по ходу движения материала 9 ограничивается стенкой паза а 13 пластине 2. Вертикальное смещение струны 3 ограничено толкателями 4, упирающимися в нажимные винты 5, и натяжением струны.

При износе поверхности опорного валка 1 вращением винтов 5 поджимают толкателями 4 струну 3, копируя рельеф поверхности валка.

Этим добиваются одинаковой толщины наносимого покрытия по всей ширине материала 9. При /износе спруиы 5 ее заменяют на новую.

Применение пр|едлагаемого устройства для нанесения покрытия на движущийся полосовой материал на заводах РТИ и фабриках технических тканей за счет регулировки положеиия струны с по профилю валка / позволит получить более равномерный слой покрытия необходимой толщины, независимо от износа опорного рабочего элемента, и, кроме того, позволит сократить имеющие в практике производств необходимые трудоемкие операции по пришлифовке наносящих элементов -к валкам, что увеличит время бесперебойной работы устройства и этим увеличит его производительность.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения покрытий на движущийся полосовой материал, содержащее опорный .валок для покрываемого материала и установленное по ширине последнего средство для нанесения и разравнивания покрывающего состава с держателем и ножом, отличающееся тем, что, с целью обеспечения качественного покрытия независимо от износа поверхности опорного элемента, держатель

выполнен в виде пластины с продольным пазом на ее рабочей стороне, снабженной установленными вдоль паза толкателями и взаимодействующими с последними нажимными винтами, а нож выполнен в виде помещенной в паз и закрепленной на боковых сторонах пластин натянутой струны, контактирующей нижней частью с покры-. ваемым материалом, а верхней - с толкателями.

2. Устройство по ц. 1,отличающеес я тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования натяжения струны, последняя закреплена концами на боковых сторонах пластины шарнирно посредством

смонтированных на последней планок, пмеющих взаимодействующие с боковыми сторонами пластины регулировочные винты.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Машины и аппараты резинового производства. Под ред. Д. М. Барскова, М., «Химия, 1975, с. 214, рис. 7.1 (прототип).