Валковое устройство Советский патент 1985 года по МПК B21D28/36 B26D9/00 

дополнительный пуансон вьшолнен со скосами на нерабочем торце и оснащен узлом регулировки вылета, содержащим винт с участками правой и левой резьбы, установленный на торце толкателя между ним и дополнительным пуансоном, и две ползущки, расположенные . зкажд4я на одном из резьбовых участков йинта, опирающиеся на торец толкателя и имеющие скосы, контактирующие со скосами дополни-, тельного пуансона.

6. Устройство ПОП.1, ОТЛИ.чающееся тем, что оно снабжено формующими инструментами, в частности, для образования продольных гофр, вьшолненными в виде диска-пуансона, установленного на одном из валков соосно с ним и имеющего диаметр больще диаметра этого валка, и диска-матрицы, установленного на другом валке и имеюще01027

го эластичное покрытие на цилиндрической поверхности.

.7. Устройство по П.1, о т л и . чающееся тем,-что оно снабжено парой дисковы ножей, каждый из которых установлен на одном из валков.

8.Устройство по П.1, о т л и . чающееся .тем, что в клине, контактирующем с пуансонами,

. вьтолнен паз, параллельный оси вращения валка, а каждьй пуансон выполнен с заплечиками, соответствующими профилю паза и установленными в нем.

9.Устройство по ПП.1 и 6, о т личаю. щееся тем, что дискпуансон оснащен установленными радиально пуансонами,опирающимися на вал и снабженными каледый средством регулировки вылета.

1.ВАЛКОВОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее полый рабочий валок, которьй связан с приводом вращения и в котором размещены соосньй с ним вал, выступающие из валка пуансоны, эластичные вкладьши, расположенные с возможностью взаимодействия с пуансонами и внутренней поверхностью рабочего валка, и клиновые, пары для регулировки вылета пуансонов из рабочего валка, содержащие каждая клин, контактирующий с пуансонами и неподвижный относительно них, и клин, подвижный относительно пуансонов, установленньш с возможностью регулировочного перемещения и снабженный средствами фиксации, и содержащее валок с матрицами, о т л и ча ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности процесса изготовления изделий .и регулировки клиновые поверхности клиновых пар расположены параллельно оси вращения валка, устройство снабжено обоймой, установленной внутри рабочего, валка с возможностью регулировочного поворота вокруг оси валка, а подвижные клинья всех клиновых пар расположены на обойме. 2.Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что на внутренней поверхности рабочего валка и на -наружной поверхности обоймы выполнены выступы, каждый пуансон расположен между выступами обоймы и выступом валка с возможностью контакта с выступом валка, а эластичный вкладьш - с возможностью контакта с выступом обоймы. 3.Устройство по П.1 , о т- л и чающееся тем, что вал оснащен по меньшей мере одним кулачком и шестерней, рабочий валок снаб§ жен шестерней, связанной с шестерней вала, и по меньшей мере одним (Л дополнительным пуансоном и .толкате- с лем, несущим дополнительный пуансон, в рабочем валке и обойме выполнены соосные радиальные отверстия, толкатель с дополнительным пуансоном установлен в этих отверстиях с возможностью контакта с кулачком и подпружинен к нему. 4.Устройство по пп. 1 и 3, отличающееся тем, что дополнительный пуансон выполнен с фланцем на нерабочей части, толкатель снабжен двумя пластинами, установленными на противоположных сторонах боковой поверхности, связанными с ним крепежными деталями, в частности винтами, юнеющими заплечики и охватьшающими фланец дополнительного пуансона,и эластичным вкладышем, установленным между заплечиками пластин и фланцем дополнительного пуансона. 5.Устройство по пп.1,3 и 4, отличающееся тем, что

1 . Изобретелие относится к обработке металлов давлением, в частности к валковьм устройствам для непрерьшной обработки листового материала. Цель изобретения - повьшение про изводительности процесса регулировки вылета пуансонов. На фиг.1 схематически изображено предлагаемое валковое устройство, общий ВИД1 на фиг.2 - рабочий валок, поперечный разрез; на .З клин, контактирующий с пуансонами, установленными в пазу клина; на фиг.4 - выполнение пуансона; на фиг.5 - формующий диск, разрез; на фиг,6 - выполнение дополнительного . пуансона. Устройство содержит полый рабочий валок I с луансонами 2, смонтированными в пазах клиньев 3, установленных на клиновых поверхностях 4 обой мы 5, и дополнительными пуансонами установленными на толкателях 7, опи рающихся на кулачки 8 в валах 9 и подпружиненных к нему пружинами 10. На валке 1 при необходимости могут быть установлены формующие диски 11 и дисковый нож 12. Привод валка 1 осуществляется через шестерню 13. Кулачковый вал 9 установлен внутри обоймы 5 на подшипниках 14 и связан своими щестернями 15 - 17 через сменные шестерни 18- с шестерней 19 валка 1, что позволяет изменять скорость вращения вала 9 относительно скорости вращения валка 1 , а следовательно, и периодичность вьщвижения дополнительных пуансонов. 6. На обойме 5 выполнены выступы 20, а на рабочем валке 1 выступы 21. Клинья 3 с пуансонами 2 находятся между этими выступами и прижимаются к ним эластичными вкладышами 22, Рабочий валок 1 с торца закрыт крьшпсами 23, в которых выполнены отверстия 24. В обойме 5 выполнены соответствующие отверстия (не показаны. Фиксация обоймы 5 относительно валка 1 осуществляется при совмещении указанных отверстий и установки в них фиксирующего элемента, например винта или щтифта (не показаноj. Дополнительный пуансон 6 установлен на толкателе 7 при помощи пластин 25, имеющих заплечики 26, и эластичного вкладьщ1а 27 и снабжен

узлом регулировки вылета, содержащими винт 28 с участками правой . и левой резьбы и ползушки 29, контактирующие с толкателем 7 и пунсоном 6. Кроме того, толкатель 7 может быть выполнен из двух частей 30 и 31, связанных между собой гайкой 32, которая обеспечивает сведение или разведение указанных частей толкателя 7 и дополнительную регулировку.

Внутри формующих дисков 11 могут быть установлены пуансоны 33 - 38, опирающиеся на вал 9 через толкатели 39 и 40, имеющие возможность регулировки своей длины посредством гаек 41 и 42. Устройство содержит также валок 43, на котором установлены матрицы 44 и 45 и дисковый нож 46.

Пуансоны 2,6,33 - 38 могут быть любого назначения (.пробивные, формующие и т.д.) . |

201027

Устройство работает следующим образом.

Материал 47 подается между 5 валками 1 и 43, где осуществляется обработка пуансонами 2,6,33 - 38, формуются продольные гофры Посредством дисков 11 и обрезается кромка каналов ножами 12 и 46. После переto заточки пуансонов производится их регулировка: пуансонов 2 - путем поворота обоймы 5, пуансонов 6 - путем вращёния винта 28 или гайки 32, пуансонов 33 - 35 - путем.вращения J5 гайки 42, а пуансонов 36 - 38 путем вращения гайки 41.

Изобретение позволяет повысить производительность процесса регулировки и обеспечить возможность изготовления разнообразных изделий путем различных .комбинаций ииструментов. 3 5 5 5 5

(Pusj tfff

fAf Л J

Фиг.З

J4

us. 5

22

23

(Риг. if

39

11

J5

J7

26

фиг 6