1
Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении и приборостроении.
Известен штамп для чистовой вырубки деталей из листового материала па прессах простого действия, содержаш,ий матрицу, пуансон, прижим, выталкиватель, расположенный в рабочем отверстии матрицы, верхнюю и нижнюю плиты и шаровые опоры, передаюпдие движение подвижным частям штампа от верхней плиты 1.
Недостатком известного штампа является невысокая надежность зажима загс товки.
Целью изобретения является повышение надежности зажима заготовки.
С этой целью штамп, содержащий матрицу, пуансон, прижим, выталкиватель, расположенный в рабочем отверстии матрицы, верхнюю и нижнюю плиты и шаровые опоры, передающие подвил :ным частям штампа от верхней плиты, снабжен подпружиненными клиньями, перемещающимися в направлении оси штампа, подпружиненными в радиальном направлении ползущками со скосами, взаимодействующими с соответствующими скосами па подпружиненных клиньях, а также с соответствующими скосами, которые
выполнены на матрице, последняя расположена в подвижной верхней части штампа, а шаровые опоры размещены в полости между выталкивателем, подпружинен5 ными клиньями и верхней плитой.
На чертеже изображен штамп, продольный разрез.
Штамп для чистовой вырубки содержит расположенные в верхней части 1 подпру10 жипенные клинья 2 и матрицу 3 с помещенным в ней выталкивателем 4, между скосом которого и наклонной плоскостью клиньев находятся шаровые опоры 5, толкатель 6. В нижней части 7 штампа помещен пуансон 8, концентрично которому смонтирован съемник 9 с размещенными в нем прижимом 10 и подпружиненными ползущками (не менее трех) И, перемещающимися в направляющих 12. Съемник
20 9 снабжен эластичной подущкой 13.
Штамп, работает следующим образом. При опускании верхней части 1 выталкиватель 4 упирается в заготовку, лежащую на пуансояе 8 и прижиме 10, и затем вместе с вырубаемой деталью начинает двигаться вверх относительно матрицы 3. С этого момента скошенные плоскости выталкивателя давят на шаровые опоры 5, которые перекатываются в направле30 НИИ от центра штампа к периферии по
наклонным поверхностям клиньев 2. В результате этого клинья опускаются и клиновыми поверхностями, взаимодействующими со скосами ползушек И, сдвигают последние по направляющим 12 к оси штампа. Выступы пoлзyиJeк воздействуют на скосы матрипы 3. При этом прижим 10 начинает внедряться в заготовку. При дальнейшем опускании верхней части щтампа происходит окончательная вырубка деталей или пробивка отверстия в заготовке при помощи матрицы 3 и пуансо на 8, упирающегося в нижнюю плиту 7, и одновременное дальнейшее внедрение прижи.а 10 в заготовку па заданную величину. При подъеме ползуна нресса центральная часть заготовки выталкивается из матрипы с помошью толкателя 6 и периферийная часть снимается съемником 9 при упругой отдаче эластичной подушки 13. Усилие зажима заготовки зависит от величины угла скошенных плоскостей выталкивателя, наклонной и клиновых поверхностей клиньев, наклона скосов и выступов ползушек и скоса па матрице.
Описываемый штамп позволяет повысить качество деталей.
Формула изобретения
Штамп для чистовой вырубки деталей из листового материала на прессах простого действия, содержащий матрицу, пуаисон, прижим, выталкиватель, расположенный в рабочем отверстии матрицы, верхнюю и нижнюю плиты и шаровые опоры, передающие движение подвижным
частям штампа от верхней плиты, отличающийся тем, что, с целью повышения, надежности зажима материала, щтамп снабжен подпружиненными клиньями, перемещающимися в направлении оси
штампа, подпружиненными в радиальном направлении ползушками со скосами, взаи.модействующими соответствующими скосами на подпружиненных клиньях, а также с соответствующими скосами, которые
выполнены на матрице, последняя расположена в подвижной верхней части штампа, а шаровые опоры размещены в полости между 1выталкивателем, подпружинеяным клиньями и верхней плитой.
Источники информации,
принятые во внима Ше при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР Л 472724, кл. В 21 D 28/16 от 14.05.73.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки | 1979 |
|
SU871908A1 |
Штамп для обработки листового материала | 1974 |
|
SU540692A1 |
Комбинированный штамп для изготовления деталей из листовых заготовок | 1982 |
|
SU1055564A1 |
ШТАМП ДЛЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ | 1992 |
|
RU2006320C1 |
Штамп совмещенного действия | 1985 |
|
SU1274811A1 |
Штамп для чистовой вырубки | 1979 |
|
SU776715A1 |
Штамп для вырубки и осадки | 1981 |
|
SU994098A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ | 1972 |
|
SU349452A1 |
Вырубной штамп | 1977 |
|
SU715176A1 |
Штамп для чистовой вырубки | 1982 |
|
SU1031580A1 |
/ J /
Авторы
Даты
1981-08-07—Публикация
1979-12-12—Подача