Комбинированный штамп для изготовления деталей из листовых заготовок Советский патент 1983 года по МПК B21D37/00 B21D35/00 

ел ел ел

а Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки изделий из листовых заготовок. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является комбинированный штамп для изготовления деталей из листовых заготовок, содержащий нижнюю неподвижную плиту с матрицами для вырубки, вщтяжки и формовки детали и пробивки в ней отверстий, верхнюю плиту с закрепленными на ней соответствующими матрицам пуансонами, один из которых - формовочный - связан с верхней плитой упругим элементом, выталкиватель, а также механизм блокировки подвижного пуайсона в виде установленных на верхней плите подвижных в направлении, перпендикулярном оси штампа, ползущек 1. В известном штампе подвижный формовочный пуансон блокируется от перемещения в положении, соответствующем началу штамповки. Это существенно ограничивает технологические возможности известного щтампа, так как во многих случаях необходимо блокировать подвижный пуансон в положении, соответствующем не началу, а окончанию штамповки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей штампа за счет блокировки подвижного пуансона в положении окончания штамповки. Поставленная цель достигается за счет того, что комбинированный штамп для изготовления деталей из листовых заготовок, содержащий нижнюю неподвижную плиту с матрицами для вырубки, вытяжки и формовки детали и пробивки в ней отверстий, верхнюю плиту с закрепленными на ней соответствующими матрицам пуансонами, один из которых - формовочный - связан с верхней плитой упругий элементом, выталкиватель, а также механизм блокировки фор мовочного пуансона в виде установленных на верхней плите подвижных в направлении, перпендикулярном к оси штампа ползушек, снабжен опорным кольцом, установленным с возможностью взаимодействия с упругим элементом и выполненном в форме усеченного конуса на меньшем, обращенном к матрицам, основании которого закреплен формовочный пуансон, а также вертикально подпружиненной плитой, несущей шарнирно связанные с ней клинья, помещенной над верхней плитой штампа с возможностью взаимодействия с выталкивателем, при этом ползушки механизма блокировки формовчного пуансона выполнены с клиновыми скосами на радиальных торцах и расположены с возможностью контактирования этими скосами с клиньями и наружной поверхностью опорного кольца. На чертеже изображен штамп, продольн-ый разрез. Штамп содержит пуансон 1 для вырубки и вытяжки (гибки) детали, пуансоны 2 и 3 для пробивки в ней отверстий и пуансон 4 для формовки детали. Пуансоны 1-3 жестко связаны с верхней плитой 5 щтампа, а формовочный пуансон 4 смонтирован с возможностью осевого перемещения относитель но остальных пуансонов и закреплен на опор ном кольце 6, выполненном в форме усеченного конуса и обращенного меньшим основанием к матрицам 7. Через толкатели 8, упругую полиуретановую подушку 9 и опорное кольцо 6 формовочный пуансон 4 связан с верхней плитой 5. Для блокировки подвижного (формовочного пуансона 4 штамп имеет смонтированные на верхней плите 5 подвижные в радиальном направлении ползушки 10, на торцах которых под углом, меньшим узла трения, выполнены клиновые скосы 11. Этими скосами ползушки 10 взаимодействуют с одной стороны с конусной поверхностью опорного коль ца 6, а с другой - с подвижными вдоль оси штампа клиньями 12. Клинья Г2 шарнирно связаны с плитой 13, опирающейся на пружины 14 и взаимодействующей с выталкивателем (не показан). Штамп работает следующим образом. При ходе верхней плиты штампа вниз надежный формовочный пуансон 4 под действием усилия полиуретановой подушки 9 осуществляет формовку деталей. При дальнейшем ходе щтампа пуансон 1 производит вырубку, а затем вытяжку (гибку) детали 15, пуансоны 2 и 3 пробивают в детали отверстия. При этом под воздействием клиньев 12 ползущки 10, скользя по конусной поверхности опорного кольца 6 перемещаются в радиальном направлении к оси штампа. Так как угол а скосов 11 ползушек 10 меньше угла трения, при обратном ходе штампа подвижный формовочный пуансон 4 остается заблокированным ползушками 10 в положении, соответствующем окончанию щтгмповки. Отштампованная деталь 15 зависает на пробивных пуансонах 2 и 3 и вместе с верхней плитой щтампа поднимается вверх. При подходе к верхнему положению штампа плита 13 упирается в выталкиватель, клинья 12 перемещаются вниз, ползущки 10 раздвигаются и разблокируют пуансон 4, который под действием полиуретановой подушки 9 сбрасывает деталь 15 с пробивных пуансонов. , Применение изобретения расширяет технологические возможности щтампа за счет увеличения номенклатуры щтампуемых деталей. Удаление деталей в верхнем положении штампа обеспечивает возможность его автоматизации.

КОМБИНИРОВАННЫЙ ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК, содержащий йижйюю йеподвижйую плиту с .матрицами для вырубки, вытяжки и формовки детали и пробивки в ней отверстий, верхнюю плиту с закрепленными на ней соответствующими матрицами пуансонами, один из которых - формовочный - связан с верхней плитой упругим элементом, выталкиватель, а также механизм блокировки формовочного пуансона в виде установленных на верхней плите подвижных в направлении, перпендикулярном к оси щтампа ползущек, отличающийся тем, что, с целью расщиренйя технологических возможностей щтампа путем блокировки подвижного пуансона в положении окончания щтамповки, он снабжен опорным кольцом, установленным с возможностью взаимодействия с упругим элементом и выполненным в форме усеченного конуса, на меньщем, обращенном к матрицам, основании которого закреплен формовочный пуансон, а также вертикально подпружиненной плитой, Несущей шарнирйо связанные с ней клинья, помещенной над верхйей плитой щтампа с возможностью взаимодействия с выталкивателем, при этом ползущки механизма блокировки формовоч & ного пуансона выполнены с клиновыми ско(Л сами на радиальных торцах и расположены с возможностью койтактировайия этими скосами с клиньями и Наружной поверхностью опорного кольца.