Изобретение относится к области станкостроения, в частности, к переносным станкам.
Известен переносный станок, содержащий корпус с четырьмя опорами, расположенными по углам прямоугольника, диагонали которого пересекаются в центре шпинделя, установленного в корпусе. Скво8ь шпиндель пропускается тяга крепления станка к изделию. Каждая пара опор, расположенных в противоположных углах этого прямоугольника, лежит в одной плоскости со шпинделем.
Наличие у станка четырех опор, из которых минимум две противоположные опоры лежат в одной плоскости с осью вращения шпинделя, позволяет производить выставление станка в горизонтальной плоскости с минимальными затратами времени и труда 1.
Недостатком известного станка является то, что при креплении станка к изделию при помощи тяги, расположенной по оси шпинделя, одна из опор недогружена, так как плоскость (в данном случае плоскость изделия) можно совместить только с тремя точками, т. е. опорами. Из-за этого при работе станка возникают нежелательные вибрации, снижающие качество его работы.
Целью изобретения является повышеinie качества установки и обработки.
Указанная цель достигается тем, что три опоры размещены равномерно по окружности относительно шпинделя, а четвертая снабжена Подпружиненным подпятником и установлена противоположно одной из опор в плоскости, проходящей через ось шпинделя.
На фиг. 1 изображен предлагаемый ста10иок, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3; яа фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 3.
Переносный станок состоит из корпуса
15 7, на котором закреплены равномерно расположенные по окружности относительно шпинделя 2 три выдвижные опоры 3, а четвертая выдвижная опора 4 установлена
20 в одной плоскости со щпинделем и противоположно одной из опор 3. На шпинделе 2 закреплена планшайба 5, на которой установлена ;каретка 6, несущая резцедержатель 7. Сквозь шпиндель 2 и планшайбу 5
25 пропущена тяга 8, на одном конце которой закреплен элемент крепления 9, а на второ м (Конце установлена гайка W. ИзменеHie высоты опор осуществляется за счет червячной пары 11 и 12, колесо 12 которой
30 выполнено с резьбой и установлено на пиноли 13, размещенной с возможностью осевого перемещения и зафиксированной от иоворота.
Четвертая оиора 4 состоит из тех же элементов, что и опора 3, а яииоль 13 выполнена с расточкой, в которой установлеп иодиятинк 4 с возможностью осевого перемещения относительно пиноли 13. Между нниолью 13 и ноднятником 14 расиоложеиа иружина 15, находящаяся в предварительно иоджатом состоянии при иомощи KpiiiiiiKM 16. Усилие ноджатия рассчитано таким образом, что при свободно стоян1ем стайке иодпятник 14 не входит в иииоль.
Стаио1С работает следуюии1м образом
В оиоре 4 и в опоре 3, которая лежит в одной плоскости с опорой 4 и щнинделем, предварительно выдвигают при иомоп1,г. червячных иар // и 12 иинолн 13 на Ш- 15 мм по сравнению с другими оиорами 3. Затем станок устанавливают на обрабатываемое изделие 17 над отверстием, которое необходимо расточить. За счет иал1- чия вы;:и1-п1утых оиор стаиок имеет свободу некоторого качаиия. Расположив на илонхадке а корнуса / уровень нернендикулярнс плоскостн (на че)теже не показан), нроходяи1,ей через оиору 4, ипшидель и опору 3, поочередно выдвигают прн помощи 4iJpвячных нар // и 12 ннноли 13 остави1ихся двух ofiop о, добнваясь безразличного ноложеиия уровия. Затем оиору 4 и третью олору 3 укорачивают поднятием иинолей 13 до получения иеобходимой свободы качания станка на уже выставленных двух опорах 6. Размещают уровень на нлощадке а иерпенднкулярно плоскости, в которой лежат эти опоры 3 и производят вторичное выставление станка в горизонтальную плоскость за счет поочередного выдвижения пиполей червячными иарами // и 12.
Окончив оиерацию выетавлеиня станка горизонтально, заводят снизу сквозь отверстие в изделие 17 плапщайбу 5 и щпиндель 2 с тягой 8. На верхний коней ее навинчивают гайку 10. Затяж1ку ее производят до .контакта элемента креиленяя 9 с обрабатываемым изделием 17 и гайки 10 с корпусом /.
Перед затяжкой гайки 10 станок стоит на обрабатываемом изделии на всех четырех оиорах 3 и 4. При появлении усилия, прижимающего станок к обрабатываемому ивделню, т. е. нрн затяжке гайки JO, начинают работать только опоры 3, а опора 4 выключается из работы за счет возможности деформирования пружины 15 и утопания нодпятника 14 в ииноли 13. После это10 начипается расточка отверстия в обрабатываемом изделии 17.
. Конструкция сочетает в себе простоту установки в горизонтальной плоскости четырехоио зной схемы стайка е надежностью работы н равномерностью распрехтеления усилия крепления трехоиорной схемы. Станок прост н надежен в экснлуатацнн, так как трсхонорные конструкцнн являются самыми надежными с точки зрения качества ycTaiiOBKn на поверхность, а четвертая опора выполняет всиомогательиые функции но
-;ыста:;ле1И 1о станка в горнзоптальной плоскости. Вынолненне четвертой опоры иодпружиненной нозволяет исключить ее ьлпянне на качество распределения усилия 1.)сг1.-|е1111я на остальные три опоры, равноЛ ерно расположенные вокруг и пипделя, что обесиеч-ивает устойчивое ,ние craiiiixa во впемя его работы.
Формула и 3 о б р е т е и и я
1ереиосиой станок, содержаигий кориус с четырьмя выдвижными опорами, в которых размещены с возможностью осевого перемещения пиноли, и установленные в
.корнусе шпиндель, несущий иланшайбу с резцедержателем, и тягу, взаимодействующую с элементом крепления, отличающ и и с я тем, что, с целью иовышения качества установки и обработки, три опоры
размещены равномерно по окружности относительно ншниделя, а четвертая снабжена нодиружннеиным ноднятником, размещеи.ны.м в расточке ниноля, н установлена противоположно одной из опор в плос1,ости, ироходящей через ось шпииделя.
Источиик информации, нринятый во внимание при экспертизе:
1. Каталог. Оборудование и механизированный инструмент для судостроения. Л. НПО «Ритм, 1979, с. 83.
Лс
Ji
И
-+-& t
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТОКАРНО-ОБТОЧНОЙ СТАНОК | 1973 |
|
SU395183A1 |
СТАНОК УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПЕРЕНОСНОЙ | 2005 |
|
RU2318646C2 |
Переносной расточный станок | 1979 |
|
SU856678A1 |
ПЕРЕНОСНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОЕМОВ СТАНИН РАБОЧИХ КЛЕТЕЙ ПРОКАТНЫХ СТАНОВ | 1971 |
|
SU312688A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ В ГАЙКАК | 1970 |
|
SU282040A1 |
А. О. Э М. Е. Юхвид и К. И, ДмитриевЭкспериментальный научно-исследовательский инстит; металлорежущих станковВ Пин,мт | 1970 |
|
SU278347A1 |
Станок для шлифования шлицевых валов, зубчатых колес и т.п. деталей | 1959 |
|
SU129459A1 |
ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ДЛЯ РАСТОЧКИ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2086363C1 |
УСТРОЙСТВО для ПРИВОДА ПИНОЛИ ШЛИФОВАЛЬНОГОСТАНКА | 1970 |
|
SU270531A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСЦЕНТРОВОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1973 |
|
SU365244A1 |
F:
51
223 |5
JВ- В
//
Авторы
Даты
1981-08-07—Публикация
1979-11-06—Подача