- I.. . . ; Изобретение относится к граиулированию материалов и может быть использовано для формования гранул из пластичных и вязких масс, преимущественно из глинистой массы в производстве .керамзитового гравия. Известен вальцовый пресс, включающий бункер, даа равнозначных цилиндрической формь вгшьца с формующими ячейками шарообразной формы с вулканизированными толкателями в них 1. Недостатком этого устройства является то, что толкатели не обеспечивают надежного вЬГГРЛкивания отформованных гранул. Наиболее близким техническим рещенийм к изобретению является гранулятор, содержащий корпус, формующие валки, на одном Из которых выполнены ручьи, а на другом - вьютупы (зубья и поперечные канавки-ручьи 2. Недостатком указанного гран отятора является неполное выпадание сформированных гранул из полостей, образованных зубьями и ручьями, . Целью изобретения является обеспечение надежного выталкивания сформованных гранул. Эта цель достигается тем, что гранулятор, содержащий корпус, формующие ручьевой, зубчато-ручьевой валки и привод, снабжен бесконечным перфорированным выталкивающим органом, взаимодействующим с зубчато-ручьевым валком в зоне формирования. При этом выталкивающий орган может быть выполнен в виде параллельных гибких нитей, соединенных поперечными планками, параллельных жеЬтких колец, соединенных Поперечными планками, жесткой перфорированной обечайки или гибкой перфорированной обечайкн. На фиг. 1 изображен предложенный гранулятор, общий вид; на фиг. 2 и 3 узел 1 и разрез А-А, Гранулятор содержит раму 1 с закрепленным на ней корпусом 2, формующие валки-ручьевой 3 и зубчато-ручьеовй 4.Во впадины зубчато-ручьевого валка 4 уложен выталкиваюишй орган 5, которь|й охватьгаает также и направляющий - натяжной валок 6. Над формующими валками установлена течка 7, а 1К)Д валками - очистные ножи 8. Зубья 9 зубчато-ручьевого валка 4 входят в ручьи 10 ручьевого валка 3. Гибкие нити 11 вьпаякивающего органа 5 соеданены планками 12, уложенными во 9падины 13 зубьев зх& чато-ручьевого валка 4. Выталкивакмций орган может бьггь. выполнен в виде пяраялепьных гибких нитей или жестких колец 11 с поиеречвыш гшанками 12, ;уложенными во впадины 13 зубьев зубчато-ручьевого свалка 4, либо в внде жесткой или гибкой перфо рировашюй обечайки, укладьшаемой между зубь ямн 9. Гранулялр следующим образом. По течке 7 на враа|ающиеся навстречу друг другу формлруюише валки 3,4 подаются форыуемая масс, которая затягивается между валками и запрессов ьтается в полоски, обрйэованные зубьями 9 и ручьями 10.. Ifocne выхода эубм и гранул из эШы за. прессовки гранулы из впадин зубмЁУЖалямтся выталю вающим орга№}м 5, выхд1Ь 1Шм из .эшхёппешя после йы фврмотяяиая. В случае непол1юго выпад{ я граа из у1ье1П|из выталкива1бщего органа очистные кожи 1Гс)шма)от. Ислол ьзование rpafQrneropa в яроиэтодетвб ке| амзита обеспечит: удаяеше сформоJBaHHux грзйул; яолученве керамзитового граВИЯ по форме 6Л1&КОЙ шару; ведение процесса обжига на режиме, бпазквм ошюйазАШ, что ПОВЫСИТ производитеямюсть обжигового агрегата на 10-20% и одйорюднЕКпъ физико-мехзнивеских показателей керамзита; снижение расхода цемента в керамзитобетоне на 10-15% при . той же &ГО прочности.
: 672060 Формула изобретения 1.Гранулятор, содержащий корпус, форму. ющие ручьевой, зубчато-ручьевой валки и привод, отличающийся тем; что, с целью обеспо чения надежного вьпалкюания сформованных гранул, он снабжен бесконечным перфорированным вьпалкивамшдим органом, взанмодействуюшрнм с зубчато-ручьевь{м валком в зоне формования. 2.rpaiQ/ лятор по п. 1, отличающийся тем, что выталкивающий орган выполнен в виде параллельных гибких нит, соединенных поперечHbtvm планками. 3.Гранулятор по п. 1, отличающийся тем, что ввиалкивающий орган выполнен в виде параллельных жестких колец, соедннешых поперечными планками. 4.Граяулятор по п. 1, отличающийся тем, чю вытал(д1ваю1ций орган вьшолнен в виде жесткой перфорировайной обечайки. 5.Грмулятор по п. 1, отличающийся тем, что выталкивающий орган аыпсмнен в вНЦе гибкой п }форнро ванной обечайки. Источники информации, принятые во внимание ори экспертизе. 1.Авторское свидетельство СССР N 446422, кп. В 28 В 3/16, 1973. 2,Авторское свидетельство СССР N 435140, кя. В ЗОВ 11/18, 1972.
V
,.
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гранулятор | 1977 |
|
SU683796A1 |
Гранулятор | 1983 |
|
SU1161171A1 |
ГРАНУЛЯТОР | 1972 |
|
SU435140A1 |
Устройство для непрерывного формования изделий из порошка | 1980 |
|
SU956149A1 |
Гранулятор | 1980 |
|
SU925674A1 |
Устройство для формования гранул из глинистого материала | 1978 |
|
SU727204A1 |
Воздушный сепаратор | 1982 |
|
SU1119742A1 |
Способ изготовления зубчатого колеса из композиционного материала и его конструкция | 1984 |
|
SU1328225A1 |
Гранулятор | 1980 |
|
SU905093A1 |
Гранулятор | 1982 |
|
SU1068154A1 |
Авторы
Даты
1979-07-05—Публикация
1977-07-27—Подача