I
Изобретение относится к способам для гранулирования материалов и может быть использовано в производстве строительных материалов, в частности для изготовления мерных сь|рцовых гранул из глинистого сьфья для получения легких пористых заполнителей.
Известен способ изготовления гранул из пластичного материала путем срезки подаваемых под давлением пуч- . ков материала ячейками перфорированного ленточного формообразователЯ D1
Однако данный способ не позволяет формовать гранулы из переувлажненного глинистого сырья.15
Наиболее близким к предпагаемрму является способ изготовления гранул, путем заполнения сырьем.ячеек перфорированного ленточного формообразователя. с последующей прокаткой ленпл JQ между уплотняющими валками и подсушкой гранул в ячейках 2.
Недостатками известного способа являются сложность технологического
оборудования по его осуществлению, а также трудность формования- гранул из переувлажненного глинистого Ьырья.
Цель изобретения - упрощение процесса формования гранул из переувлаягненно1 9 сырья .
Цель достигается тем, что согласно способу изготовления мерных Сырцовых гранул путем заполнения сырьем ячеек перфорированного ленточного формообразователя и последующей подсушки гранул в ячейках, заполнение ячеек лепг точного формообразователя производят его протяжкой через сырьевую массу с последующей зачисткой ленты с двух сторон.
На фиг I схематически изображено устройство, осуществляющее способ; на фиг 2 - разрез А-А на фиг. 1,
Формообразователь, выполненный в виде бесконечной эластичной ленты ), натянутой на барабанл 2, протягивают через глинистое сырье, находящееся емкости 3. Пёреув;1ажненное керамическое. сырье из-за повьгаенных адгезионны свойств налипает на ленту 1, а затем очищается с поверхности ленты 1, ножами 4 при этом происходит заполнение ячеек леиты. Затем лента 1 проходит в сушильную камеру 5, где под воздействием супвшьного агента, например горячих газов, гранулы подсыхают ho технически необходимой влажности, но не выше формовочной. В процессе сушки, ПО мере удаления влаги, адгезионные свойства глины снижаются, вследствие воздушной усадки гранулы уменьшаются в paз fepax, что ведет к свободному удалению их из ячеек формообразователя, например, при помощи воздуха, подаваемого по насадку 6.
Осуществление данного способа обеспечивает возможность формования мерных гранул из переувлажненного сырья при одновременном повышении надежности отделения сформованных гранул.
Формула изобретения
Способ изготовления мерных сырцовых гранул, преимущественно из глинистого сырья, путем заполнения сырье ячеек перфорированного ленточного формообразоватепя и последующей подсушки гранул в ячейках, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса формования гранул из переувлажненного сырья, заполнение ячеек ленточного фор мообразователя производят его протяжкой через сырьевую массу с последующей зачисткой ленты с двух сторон.
Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 249596, кп. В 29 В 1/02, 1968.
2.Авторское свидетельство СССР № 469605, кп. В 29 В 1/02, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ формования мерных гранул | 1980 |
|
SU925631A1 |
Способ формирования мерных гранул | 1977 |
|
SU619341A1 |
Способ изготовления мерных сырцовых гранул и устройство для его осуществления | 1978 |
|
SU766624A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2277520C1 |
Способ производства керамических изделий | 1979 |
|
SU876603A1 |
Способ изготовления гранул изплАСТичНОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU852589A1 |
Устройство для изготовления сырцовых гранул керамзитового гравия | 1978 |
|
SU727206A1 |
Способ изготовления легкого заполнителя | 1982 |
|
SU1066967A1 |
Способ изготовления керамзита | 1979 |
|
SU844608A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОСАДОЧНЫХ ВЫСОКОКРЕМНЕЗЕМИСТЫХ ПОРОД, ШИХТА ДЛЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И ЗАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2327666C1 |
Авторы
Даты
1981-07-15—Публикация
1979-02-27—Подача