Гранулятор Советский патент 1979 года по МПК B01J2/22 B30B11/18 

1

Изобретение относится к гранулированию материалов и может быть использовано Для формования гранул из вязких и пластичных масс, преимущественно в производстве керамзита.

Известен вальцовый пресс, содержащий два вальца с жестко, закрепленными на них бандажами ячейками шарообразной формы, в центре каждой ячейки жестко закреплены толкатели, выполненные в виде прокладок цилиндрической формы из упругого материал l.

Известен грайулятор, содержащий загрузочную течку и вращающиеся навстре чу друг другу формующие валки с зубьями, смещенными на половину шага между зубьями 2.

Недостатком указанных грануляторов является низкая производительность.

Целью изобретения является повышение производительности гранулятора путем обеспечения надежного выталкивания сформованных гранул из впадин меж ду зубьями формующих валксА.

Указанная цель достигается тем, что формующие валки со смещенными на половину шага зубьями снабжены выталкивающим органом, выполненным в виде двух бесконечных лент, расположенных по торцам валков и планок, размещенных во впадинах между зубьями и утфеплен- ных концами на лентах.

На фиг. 1 изображен предлагаемый гранулятор; на фиг, 2 - разрез на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б. фиг. 2; на фиг. 4 - выталкивающий орган.

Гранулятор содержит течку 1, формующие валки 2 и 3 с закрепленными н них бандажами, натяжной 4 и ножи 5 очистки На бандажах формующих валков нарезаны зубья 6 и 7 по форме усеченной (четырехгранной) пирамиды. Высота зубьев, их средние толщина и ширина равны половине шага зубьев. Зубья 6 смещены относительно зубьев 7 на полшага и-не входят в зацепление друг с другом. Образованные между зубьями фигуры в зоне из сопряжения соответственно равны размерам и форме усеченной пирамиды. Поверхность впадин 8, образованная между ножками зубьев, соосна образующей цилиндрической поверхности валка и углублена на толщину планки 9 выталкивающего органа.

Выталкивающий орган состоит из бесконечных гибких Лент 10 (не менее двух), соединенных с концами планок 9 и размещенных во впадинах между зубьями.

Гранулятор работает следующим образом.

По течке 1 на формующие (вращающиеся навстречу друг другу) валки 2 и 3 поступает глинистое сырье, которое, проходя между валками, запрессовывается во впадины 8, образованные зубьями б и 7. После запрессовки зубья 6 и 7 расходятся, захватывая с собой сформованные гранулы, которые из впадин 8 удаляются выходящими из зацепления с формующими зубчатыми валками планками 9 и ножами 5 очистки.

Использование предложенного гранулятора позволит получить керамзит с коэффициентом формы, близким к едшгицо, увеличить прочность керамзита, снизить расход цемента при сохранении прочности бетона.

Формула изобретения

Гранулятор, содержащий загрузочную течку и вращающиеся навстречу друг другу формующие валки с зубьями, смещенными на половину шага между зубьями, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения надежного выталкивания гранул из впадин между зубьями, валки снабжены выталкивающим органом, выполненным в виде двух бесконечных лент, расположенных по торцам валков и планок, размещенных во впадинах между зубьями и укрепленных концами на лентах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 446422, кл. В 28 В 3/16, 1973.

2.Патент ФРГ № 1161238, кл. , 1967.

A

Б-В

9игЛ

(Риг.З