Устройство для автоматического регу-лиРОВАНия уРОВНя СТЕКлОМАССы B ВАННОйпЕчи Советский патент 1981 года по МПК C03B5/24 

Описание патента на изобретение SU852802A1

Опи-самное устройство ра ботает следующим образом.

Загрузочное устройство 12 работает с постоянной производителыностью, величина которой в пересчете на стекломассу несколько больше суммарной (номинальной производительности стеклоформующих машин. Для яоддержанйя Постоянного уровня стекломассы 3 в стекловаренлой лечи 4 необходимо, чтобы суммарный събм стекломассы был равен производительности запрузочиого устройства 12. Если уровень стекломассы 3 равен заданному, выходные си-пналы датчика 1 :и задатчика 2 равны, «а входе регулятора 5 уровня отсутствует разбаланс сигналов и на выходе регулятора 5 нет сигнала управления корректором 6 задания. При этом контур регулирования температуры стекломассы в питателе 8 работает как контур стабилизации, поддерживая значение температуры стекломассы 3, задаваемое задатчиком 9. Возможные возмущения по температуре стекломассы вызывают появление разбаланса на входе регулятора 10, .который ликвидирует их путем управления нагревательными элементами 11. Регулирование температуры стекломассы может производиться как при помощи нагревательного элемента (в случае, если вязкость поступающей в питатель стекломассы -ниже расчетной, определяемой в зависимости от номинальной троизводительност1И стеклоформующих ,ма,шин), так и при помощи холодильника (в случае, если вязкость поступающей в питатель стекломассы выше расчетной).

Прп появлении возмущений по загрузке ИЛ|И по выработке стекла уровень стекломассы в печи может изменяться. -При снижении уровня ниже заданного значения на входе регулятора 5 уровня появляется разбаланс, равный разности сигналов датчика 1 и задагчика 2. Регулятор 5 формирует соответствующий сигнал управления корректором 6 задания, который, в свою счередь, наменяет задание температуры стекломассы. Скорректированный сигнал задания, поступающий с задатчика 9, сравнивается на входе регулятора JO с сигналом датчика 7 температуры. Появляющийся разбаланс, знесенвый коррекцией задания, ликвидируется уменьшением мощности нагревательных элементов 11. При этом температура стекломассы снижается, и сигнал датчика 7 температуры становится равным аигналу задатчика 9. Одновременно снижение температуры и связанное с ним повышение вязкости стекломассы приводит к уменьшению расхода стекломассы в струе 13, а следовательно, к уменьшению общего расхода стекломассы из печи, и уровень стекломассы начинает повышаться. При повышении уровня выше заданного значения регулятор 5 уровня в зависимости от разности сигналов датч|ика ,/ и задатчика 2 на его входах при помощи корректора 6 задания изменяет задание температуры

стекломассы в сторону повышения. При этом мощность нагревательных элементов 11 увеличи вается, температура повышается, а вязкость снижается, и расход стекломассы в струе 13 возрастает. Увеличение расхода стекломассы при постоянстве производительности запрузочного успройства приводит к снижению уровня.

При значительных возмущениях по съему стекломассы, которые могут быть вызваны планово-предупредительными ремонтами, обрывами машин и т. д., поддержание уровня только путем регулирования съема стекломассы может стать невыгодным, так как потребует сл1ишком -большого

расхода сливаемой стекломассы. В этом случае производительность загрузки уменьшают так;им образом, чтобы дальнейшее текущее регулирование уровня могло осуществляться путем изменения отбора стекломассы при незначительном ее расходе.

Устройство позволяет повысить точность стабилизации уровня стекломассы.

Формула изобретения

Устройство для автоматического регулирования уровня стекломассы в ванной печи, включающее датчик и задатч1И,к уровня, соединенные со входами регулятора уровня стекломассы, отличающееся тем, что, с целью повышения точности стабилизации уровня, оно снабжено датчиком, задатчиком и регулятором температуры стекломассы, корректором зада1НИя и еагревательными элементами, установленными в питателе, при этом входы (регулятора температуры соединены с выходами датчика и задатчика температуры стекломассы, выход регулятора температуры подключен к нагревательным элементам, а выход регулятора уровня стекломассы через корректор задания связан со входом задатчика температуры стекломассы.

Источник информации, принятый во внима-ние при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 409966, «л. С 03 В 5/24, 1974 (прототип).

- - - -V -- -П- - - - J

У

Похожие патенты SU852802A1

название год авторы номер документа
Система автоматического регулированияуРОВНя СТЕКлОМАССы B ВАННОй пЕчи 1979
  • Бялик Анатолий Аврамович
  • Кадлец Сергей Иосифович
SU814905A1
Устройство для регулирования температуры стекломассы в питателе 1983
  • Бялик Анатолий Аврамович
  • Кадлец Сергей Иосифович
  • Киселев Юрий Евгеньевич
  • Миронов Виктор Леонидович
  • Самсонов Виктор Александрович
SU1167157A1
Способ управления процессом выработки стеклоизделий и устройство для его осуществления 1984
  • Бялик Анатолий Аврамович
  • Кадлец Сергей Иосифович
SU1219538A1
Устройство для регулирования работы питателя стекломассы 1983
  • Лаптев Владимир Иванович
  • Костерев Альберт Анатольевич
  • Тихомиров Юрий Александрович
  • Песков Виктор Романович
SU1114631A1
Устройство для управления загрузкой сырьевых материалов в стекловаренную печь 1982
  • Бялик Анатолий Аврамович
  • Пятницкий Геннадий Владимирович
  • Кущик Александр Васильевич
SU1011566A1
Система управления процессом стекловарения в ванной печи 1983
  • Кущик Александр Васильевич
  • Бялик Анатолий Аврамович
SU1101427A1
Способ управления процессом варки стекла 1983
  • Кущик Александр Васильевич
  • Бялик Анатолий Аврамович
SU1189819A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРНЫМ РЕЖИМОМ В ЗОНАХ ВАРОЧНОЙ ЧАСТИ СТЕКЛОВАРЕННОЙ 1971
SU321477A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ НАГРЕВОМ МЕТАЛЛА В ПЛАМЕННОЙ НАГРЕВАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ 1994
  • Хорошавин Е.Ф.
  • Чудов Е.Н.
RU2068006C1
Способ управления загрузкой сырьевых материалов в стекловаренную печь 1982
  • Бялик Анатолий Аврамович
  • Кущик Александр Васильевич
SU1011565A1

Иллюстрации к изобретению SU 852 802 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для автоматического регу-лиРОВАНия уРОВНя СТЕКлОМАССы B ВАННОйпЕчи

Формула изобретения SU 852 802 A1

SU 852 802 A1

Авторы

Бялик Анатолий Аврамович

Кадлец Сергей Иосифович

Даты

1981-08-07Публикация

1979-06-07Подача