Способ управления подачей расплава стекла к стеклоформующей машине Советский патент 1980 года по МПК C03B5/32 

1

Изобретение относится к стекольной промышленности.

Известен способ управления подачей расплава стекла к стеклоформующим машинам, включающий регулирование температуры стекломассы изменением подвода тепла к стекломассе .

Недостатком такого способа является низкая точность стабилизации расхода стекломассы через очко питателя, так как на стабильность подачи стекломассы кроме температуры влияют и другие возмущения: колебания вязкости стекломассы, износ очка и плунжера в питателе и положение плунжера относительно очка.

Известен и другой способ управления подачей расплава стекла к стеклоформующей мащине, включающей изменение подачи тепла к расплаву стекла в питателе и подачи расплава к машине в зависимости QT отклонения массы капли стекла от заданного значения 2. По данному способу автоматически поддерживается заданная масса капли стекла изменением положения плунжера в питателе.

Недостатком указанного способа является нестабильность капли по вязкостнь1м свойствам, что снижает качество стеклоизделий.

Цель изобретения - повышение точности управления.

Это достигается тем, что при способе управления подачей расплава стекла к стеклоформующей машине, включающем изменение подачи тепла к расплаву стекла в питателе и подачи расплава к машине в зависимости от отклонения массы капли стекла от заданного значения, дополнительно измеряют отклонение регулирующего органа подачи расплава от заданного значения, а изменение подачи тепла к расплаву стекла осуществляют в зависимости от измеренного отклонения регулирующего органа подачи расплава от заданного значения.

На чертеже изображена структурная схема устройства, предназначенного для реализации предложенного способа. Устройство включает в себя контур регулирования массы капли стекла, содержащий датчик 1 массы, задатчик 2, регулятор 3 и исполнительный механизм 4, связанный с регулирующим органом, изменяющим подачу расплава стекла к стеклоформующей

мащине, например, бущингом; контур регулирования вязкостных свойств расплава стекла, содержащий датчик 5, выполненный в виде измерителя перемещения регулирующего органа, управляющего подачей