Устройство для регулирования температуры стекломассы в питателе Советский патент 1985 года по МПК C03B5/24 

Изобретение относится к производ ству стеклоиэделий, в частности к уйтройствам для регулирования тем перату1И)1 стекломассы. Известно устройство для регулиро вания температуры стекломассы в питателе, содержащее датчик и задатчи ,, т.емпературы7 ёь1х р)1 которых подклю 4 t i Kf nit f4 fopyi, управлянэдему теп I ловой нагрузкой. Известное устройст ;во благодаря ирвользованию в нем Ащифференциатора, пороговых элементов и .сщ./ овпая&нкя позволяет обеспечить достаточно высокую точность поддеражаниязаданной температуры стекломассы f 1 J. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для регулирования температуры стекломассы в питателе, содержащее регулятор с исполнительным механизмом подачи теплоносителя, на входы регулятора .подключены соответственно датчик и задатчик температуры С2 J. Однако в этих устройствах даже высокоточная стабилизация температу ры стекломассы на выходе из питателя не обеспечивает постоянства ее вязкости, которая может изменять ся в зависимости от изменения содер жания в стекломассе тех или иных основных окислов. . Цель изобретения - пойьшение точности .регулирования. Поставленная цель достигается тем, что в устройство для регулирования температуры стекломассы в питателе, содержащее регулятор с исполнительным механизмом подачи тепл носителя, на входы регулятора подкл чены соответственно датчик и задатчик температуры, введены датчики и задатчики содержания основных окислов, элементы сравнения, блоки умножения, задатчики масштабирующих коэффициентов и программные корректоры по числу датчиков содержания основных окислов, задатчик вязкости и сумматор, причем задатчик вязкост через последовательно соединенные соответствукщие программный коррект I и задатчик масштабирующего коэффици ента подключен к одним входам соотI ветствующих блоков умножения, други входы которых соединены с выходами соответствующих элементов сравнения на входы КОТО1ЯЛХ подключены соответ ствующие датчики и задатчики содержания основных окислов, а выходы блоков умножения подключены к соответствующим входам сумматора, выход которого соединен с задатчиком температуры. На чертеже приведено устройство рЦля регулирования температу стеклоассы в питателе. Устройство включает датчики 1-4 одержания основных окислов, задатики 5-8 содержания основных окислов, элементы 9-12 сравнения, блои 13 - 16 умножения, задатчики 17-20 асштабирующих коэффициентов, программные корректоры 21 - 24, задатчик 25 вязкости, сумматор 26, датчик 27 температуры, задатчик 28 температуры, регулятор 29 тепловой нагрузки, исполнительный механизм 30 Количество датчиков и задатчшсов содержания основных окислов выбирается в зависимости от используемого состава стекла, существенности влияния того или иного окисла на вязкость стекломассы, а также требуемой точности стабилизации вязкости на выходе из питателя. В рассматриваемом примере используется алюмомагнезиальное стекло, содержащее четыре основных окисла, поэтому на чертеже показано четыре комплекта датчиков и задатчиков, причем датчик 1 и задатчик 5 контролируют содержание в стекломассе окиси алюминия (AlgOj), датчик 2 и задат- чик 6 - окиси натрия (), датчик 3 и задатчик 7 - окиси кальция (СаО), а датчик 4 и задатчик 8 - окиси магния (MgO). При использовании других составов стекол количество комплектов датчиков и задатчиков содержания основных окислов может быть иным. Предлагаемое устройство работает следуннцим образом. Сигнал с выхода датчика 27 температуры, в качестве которого может быть использован, например, пирометр, визированный на каплю .стекломассы, црступает на один из входов регулятора 29 тепловой нагрузки. К другому входу регулятора 29 подключен задатчик 29 температуры. Регулятор 29 сравнивает измеренную температуру с заданной и при наличии разбаланса 3 выдает управляющий сигнал на исполни тельньш механизм 30, изменяющий расход топлива, идущего на нагрев стекломассы в питателе. Сигналы с выходов датчиков 1-4 содержания основных окислов, в качес ве которых могут быть использованы, например, кавантометры, поступают на входы соответствующих элементов 9 - t сравнения, где сравниваются с сигналами задатчиков 5-8. Схемы 9-12 формируют сигналы, пропорциональные отклонениям текущих значений содержа ния каждого из окислов от заданного значения, поступающие на входы блоков 13 - 16 умножения, другие входы которых соединены с задатчикамй 17 20 масштабирующих козффициентов. Величины масштабирукядих коэффициентов для каждого из окислов устанавли ваются в соответствии с известными заранее расчитанными зависимостями вязкости стекла данного состава от содержания в нем основных окислов для определения вязкости стекломассы, задаваемой задатчиком 25, При изменении задания вяз кости стекломас сы на выходе из питателя, что может быть связано, например, с изменением вида формуемого изделия, значения масштабирующих коэффициентов могут быть скорректированы по сигналу задатчика 25 при помощи программных корректоров 21-24 задания, в качестве KOTopftix могут быть использованы например, серийно выпускаемые программные задатчики по параметру типа ПФ 6.2. Изменение параметра (входного сигнала, пропорционального заданной вязкости изменяет угол по ворота программного диска, что, в свою очередь, в соответствии с про граммной функциональной зависимостью изменяет величину выходного сигнала программных корректоров 21 - 24. При этом функциональная зависимость вязкости стекломассы от содержания того или иного основного окисла реализуется за счет соответствующего выполнения профиля программных дисков корректоров 21 - 24. Таким образом, изменение уставки задания задат чика 25 вязкости изменяет по заранее заложенным программам выходные . сигналы программных корректоров 21 24, которые, суммируясь с сигналами задатчиков 17 - 20, корректриуют . 57. 4 значения масштабирующих коэффициентов для каждого из основных окисловСигналы, пропорциональные отклонениям теку1цих значений содержания основных окислов в стекломассе от заданных значений, при помощи схем 1316 умножения перемножаются на соответствующие масштабирующие коэффициенты и поступают на входы сумматора 26, выходной сигнал которого пропорционален величине необходимой температурной поправки.. Если содержание основных окислов в стекломассе соответствует заданному, то величина .температурной поправки равна нулю и устройство работает как обычная система стабилизации заданной температуры. При отклонении содержания одного или нескольких основных окислов от заданного значения на выходе сумматора 26 появляется сигнал, пропорциональный температурной поправке, на которую необходимо изменить температуру стекломассы для того, чтобы ее вязкость не изменилась. Сигнал поправки с выхода сумматора 26 поступает на задатчик 28 и изменяет сигнал задания на необходимую величину. При зтом регулятор 29 изменяет тепловую нагрузку питателя, устанавливая новое значение температуры стекломассы, соответствующее заданной вязкости. Использование устройства позволяет стабилизировать вязкость стекломассы на выходе из питателя за счет коррекции ее температуры на величину, зависящую от содержания основных окислов. Величина температурной поправки, связанной с изменением х«мического состава стекломассы, может достигать . Стабилизация вязкости позволяет уменьшить колебания массы стеклоизделий и в значительной мере стабилизировать условия формования при существенных колебаниях состава стекла. По данньм Львовского изоляторного завода применение одного устройства для регулирования температуры стекломассы на питателе типа ПМГ-515 при производстве стеклянных изоляторов ПС 160 позволит беспечить годовой экономический ффект 3,9 тыс. руб. Эффект достигатся за счет снижения брака, обус

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ СТЕКЛОМАССЫ В ПИТАТЕ ЛЕ, содержащее регулятор с исполнительным механизмом подачи тепло- носителя, на входы регулятора подклю чены соответственно датчик и задатчик температуры, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования, в него введены датчики и задатчики содержания основных окислов, элементы сравнения, блфки умножения, задатчики масштабирующих коэффициентов и программные корректоры по числу датчиков содержания основных окислов, задатчик вязкости и сумматор, причем задатчик вязкости через последовательно соединенные соответствующие программный корректор и задатчик масштабирукщего коэффициента подключен к одним входам соответствующих блоков умножения, другие входы которых соединены с выходами соответстел вующих элементов сравнения, на входа которых подключены соответствующие датчики и эадатчики содержания основных окислов, а выходы блоков умножения подключены к соответствующим входам сумматора, выход которого соединен с задатчиком темпераэ туры.. Сд q