Способ работы котельногоАгРЕгАТА Советский патент 1981 года по МПК F22B33/12 F23K1/00 

(54) СПОСОБ РАБОТЫ КОТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА

Изобретение относится к теплоэнергетической области и может быть использовано на теплоэлектростанциях. Известны способы работы котельных агрегатов путем размола и сушки твердого топлива, последовательного отделения сушильного агента от аэросмеси в сепараторах грубой и тонкой очистки, подачи концентрированной аэросмеси на сжигание, очистки газов от золы и подачи последней в поток аэро смеси 1. Недостатком данного способа работы котельного агрегата является пониженная взрЬ вобезопасность из-за налипания мелкодисперсной пыли на стенки сепаратора тонкой очистки, а следовательно недостаточная надежность. Целью изобретения является повышение надежности путем повышения взрывобезопасности. Это достигается тем, что золу подают в поток аэросмеси после сепаратора грубой очистки. На чертеже изображен котельный агрегат, в котором осуш,ествляется данный способ. Котельный агрегат содержит бункер 1 сырого угля с питателем 2, сушильно-размольное устройство 3, последовательно размещенные по ходу аэросмеси сепараторы 4 и 5 грубой и тонкой очистки, бункер 6 готовой пыли, соединенный пылепроводом 7 с топкой 8 котла 9, конвективная шахта 10 которого подсоединена к золоуловителю 11, соединенному по газу трубопроводом 12 с дымососом 13, а по зоне трубопроводом 14 с входом сепаратора 5 тонкой очистки. Способ работы котельного агрегата осуществляется следующим образом. Сырой уголь из бункера 1 питателем 2 поступает в сушильно-размольное устройство 3, где он размалывается и сушится дымовыми газами. Из устройства 3 в виде аэросмеси пыль поступает в сепаратор 4 грубой очистки, где происходит отделение крупных частиц пыли, далее в сепаратор 5 тонкой очистки пыли, где улавливается тонкая пыль. Уловленная в сепараторах 4 и 5 пыль поступает в бункер б, откуда в виде концентрированной аэросмеси по пылепроводу 7 направляется на сжигание в топку 8 котла 9. Продукты сгорания с золой охлаждаются в топке .8 и через конвективную шахту 10 проходят в золоуловитель 11, где улавливается зола, и по трубопроводу 12 дымососом 13 выбра сываются в атмосферу. Уловленная в золоуловителе 11 зола по трубопроводу 14 поступает в сепаратор 5 тонкой очистки, очищая при этом стенки последнего и подводящий тракт от тонкой пыли, что повышает надежность вследствие повышения взрывобезопасности. Формула изобретения Способ работы котельного агрегата путем, размола и сушки твердого топлива, последовательного отделения сушильного агента их аэросмеси в сепараторах грубой и тонкой очистки, подачи концентрированной аэросмеси на сжигание, очистки топочных газов от золы и подачи последней в поток аэрОсмеси, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем повышения взрывобезопасности, золу подают в поток аэросмеси после сепаратора грубой очистки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Наджаров М. А. Топки с жидким шлакоудалением. М., Госэнергоиздат, 1958, с. 141.