Устройство для измерения поперечнойдЕфОРМАции бАлОК Советский патент 1981 года по МПК G01B5/30 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПОПЕРЕЧНОЙ

1

ИэобЕ1етение относится к измерительной технике, в частности к измеренишл деформаций, и мсзжет быть использовано для испытания на изгиб конструкций типа балок при их изготовлении, т;

Известно устройства для измерения поперечных деформаций балок, содержащее перекинутую через блок гибкую нить с укрепленным на ней индикатором, корпус, регистрирующее приспособле11ие и торсионную передачу, на подвижной нити которой укрегьпен прямоугольная призма, обращенная прямым углом к расположенной на корпусе неподвижной призме

Недостатком данного устройства является сложность конструкции.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для измерения поперечной деформации балок, содержащее корпус с опорами для размещения балок,закрепленные на корпусе силовые цилиндры дли нагружения балок и регистратор, включающий индикатор и щуп 2. Испытываемые балкиимеют различную первичную кривизну, поэтому для обеспечения необходимой точности изме.рения деформации этим устройстДЕФОРМАЦИИ БАЛОК

BOM необходимо заново настраивать индикатор, что приводит к снижению производительности измерения.

Цель изобретения - повышение производительности измерения.

Эта цель достигается тем, что устройство снабжено стопорным механизмом, дбумя упорами, неподвижной осью, закрепленной на корпусе, и

to двумя дебалансными рычагами, установленными на неподвижной оси, при этом ОДИН из упоров закреплен на корпусе и взаимодействует с одним концом первого рычага, другой конец которого

15 предназначен для взаимодействия с исследуемой балкой, на концах второго рычага укреплены регистратор и второй упор, контактирующие с первым рычагом, а стопорный механизм установлен на неподвижнЬй оси и связан ей вторым

20 рычагам.

Кроме того, стопорный механизм выполнен в виде установленной с возможностью пе{5емещения вдоль неподвиж25ной оси гильзы, один торец которой взаимодействует со вторым рычагом, а на другом торце закреплена мембрана с крышкой, полость между которыми сообщена с подпоршневыми полсУстями си30ловых цилиндров, а в гильзе размещена

тарелка, закрепленная на конце неподвижной оси, контактирующая с мембраной и упруго связанная с гильзой.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для измерения поперечной деформации балок, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство содержит корпус 1 с -опорами 2 для размещения балок 3, зарепленные на корпусе 1 силовые цилиндры 4 для нагружения балок 3 и регистратор 5 в виде индикатора с щупо Устройство также содержит упоры 6.и 7,неподвижную ось 8, закрепленную на корпусе 1, дебалансные рычаги 9 и 10 установленные на оси 8. 6 закреплен на корпусе 1 и взаимодействуе с одним из концов ричага 9, другой конец которого предназначен для взаимодействия с исследуемой 3. На концах рычага 10 закреплены регистратор 5 и упор 7, контактирующие с рычагом 9. На оси 8 установлен связанный с рыч;агом 10 стопорный механизм 11, выполненный в виде установленной с возможностью перемещения вдоль оси 8 гильзы 12, один торец которой взаимодействует с рычагом 10, а на другом торце закреплен мембрана 13 с крышкой 14. Полость 15 между мембраной 13 и крышкой 14 сообщена с подпоршневыми полостями 16, в которых размещены поршни 17 о штоками. В гильзе 12 размещена тарелка 18, закрейленная на конце оси В, контактирующая с мембраной 13 и упруго связанная посредством пружины 19 с -гильзой 12.

Устройство работает следующим образом.,

В исходном положении рабочее тело подают в подпоршневые полости 16 силовых цилиндров 4 и в. полость 15 между мембраной 13 и крышкой 14. При этом поршни 17 с штоками поднимаются, гильэа 12 отводится от рычага 10 (усилие, создаваемое рабочим телом на мембране 13, больше усилия пружины 19), рычаг 9 опирается на упор б, а закрепленные на рычс1ге 10 регистратор 5 и упор 7 контактируют с рычагом 9, При этом левый (свободный) конец рычага 9 располагается выше опор 2.

При установке испытываемой балки 3 на опоры 2 балка воздействует на левый,конец рычага 9, наклоняя его вместе с рычагом 10. Регистратор 5 при этом никаких отклонений не фиксирует.

Для создания испытательного прогиба балки 3 давление рабочего тела в полости 16 силовых цилиндров 4 снимают и подают в надпоршневые полости. Поэтому давление в простраист ве между мембраной 13 и крышкой 14 падает, пружина 19 разжимается, смещая гильзу 12 влево или ось 8 с закрепленной на ней тарелкой 18 вправрРычаг 10 при этом фиксируется регист1ратором 5..

По мере поступления рабочего тела в надпоршневые полости силовых цилиндров 4 их штоки прогибают вниз балку 3 которая отклоняет рычаг 9, - воздействующий на щуп теперь уже .неподвижного, регистратора 5. При этом фиксируется действительный прогиб балки 3 независимо от ее предварительной кривизны.

Таким образом, описанное устройство обеспечивает точное измерение величины прогиба балок независимо от их предварительной кривизны при высокой производительности измерения, т.к. отпадает необходимость настройки регистратора 5 в зависимости от кривизны балки 3.

Формула изобретения

1, Устройство для измерения поперечной деформации балок, содержащее корпус с опорами для размещения

5 балок, закрепленные на корпусе силовые цилиндры для нагружения бсшок и регистратор, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности измерения, оно снабжеQ но стопорным механизмом, упорами, .неподвижной осью, закрепленной на корпусе, и двумя дебалансными ры чагами, установленными на неподвижной оси при этом один из упоров закреплен на корпусе и взаимодействует с одним концом первого рычага, другой конец которого предназначен для взаимодействия с исследуемой балкой на концах второго рычага укреплены регистратор и второй упор

0 соответственно, контактирукицие с

первым рычагом, -а стопорный механизм смонтирован на неподвижной оси и связан со вторым рычагом.

5 2. устройство по п.1, о. т л ичающееся тем, что стопорный - механизм выполнен в виде установленной с возможностью перемещения вдоль неподвижной оси гильзы, один торец

Q которой взаимодействует со вторым рычагом, а на другом торце закреплена мембрана с крышкой, полость между которыми сообщена с подпоршневыми полостями силовых цилиндров, а в гильзе размещена тарелка, закрепленная на конце неподвижной оси, . контактирующая с мембраной и упруго связанная с гильзой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 432328, кл. G 01 В 5/30, 1972.

2.Долидзе Д.Е. Испытание конструкций и сооружений. М., - Высшая

школа, 1975, с. 20-21 (прототип).

2

Ж