Способ определения прочности биметал-личЕСКОгО СОЕдиНЕНия Советский патент 1981 года по МПК G01N19/04 

Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к способам определения прочности биметаллических соединений. Известен способ определения прочности биметаллического соединения, заключающийся в том, что к соединени состоящему из двух стержней, прикладывают растягивающую нагрузку до ра рушения и по ее величине судят о прочности соединения 01Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаем му результату является способ определения прочности биметаллического соединения., состоящего из стержня и охватыванлдего его элемента, заклю чающийся в том, что прикладьшают к соединению нагрузку до разрушения и по ее величине .судят о прочности сцепления С23. Недостатками этих способов являются низкая точность определения пр ности, так кгцс они не позволяют учи тывать различный характер поверхностной обработки контактируюп4их поверхностей сопряжения элементов биметаллического соединения. Цель изобретения - повышение точности определения прочности сцепления при испытаниях. Это достигается тем, что используют конический стержень, который подвергают различной поверхностной обработке по высоте, затем по высоте охватьгоающего элемента выполняют кольцевые канавки до поверхности: стержня так, что перемычки между ними имеют различную высоту, а площади контакта их со стержнем равны. На фиг. I изображен образец биметаллического соединения; на фиг. 2 схема нагружения при испытании биме таплического соединения. Образец содержит конический стержень 1 с различной поверхностной обработкой на его высоте и охватывающий его элемент, выполненный из перемы- чек 2, 3 и 4, которые имеют различную высоту и равные площади контакта со стержнем I. Способ осуществляют следующим образом. По высоте конического стержня 1 вьтолняют различную поверхностную об работку , например участок а алитируют, а электрополируют, а пескоструят. Стержень f вдавливают в более пластичный нагретый материал, который после охлаждения образует охватывающий элемент биметаллического соединения. По высоте охватывающего элемента выполняют кольцевые канавки до поверхности стержня I, так что перемычки 2, 3 и 4 между канавками охватывающего элемента имеют различную высоту h, о п, а плошади контакта их со стержнем равны. Биметаллическое соединение устанавливают на опоре 5 и прикладывают нагрузку через толкатель 6 поочередно к перемычкам 2, 3 -и 4 охватывающего элемента до разрушения, а по величине нагрузки при разрушении судят о прочности сцепления. Способ позволяет повысить точность определения прочности биметаллического соединения, так как учитывает различную поверхностную об64работку конического стержня в местах контакта с охватьшающим элементом. Формула изобретения Способ определения прочности биметаллического соединения, состоящего из стержня и охватывающего его элемента, заключающийся в том, что прикладывают к соединению нагрузку до разругаения и по ее величине судят о прочности сцепления, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения прочности сцепления при испытаниях, используют конический стержень, который подвергают различной поверхностной обработке по высоте, затем по высоте охватывающего элемента выполняют кольцевые канавки до поверхности стержня так, что перемычки между ними имеют различную высоту, а площади контакта их со стержнем равны. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 172530, кл. G 01 N 19/04, 1964. 2.Авторское свидетельство СССР № 670857, кл. G 01 N 19/04, 1978 (прототип).

t

/

Ъ

/

фу.

///////////////////.///////////Т/Тб

фуе.