МНОГОМЕСТНЫЙ ШТАМП ДЛЯ ОБСЕЧКИ УГЛОВ Советский патент 1950 года по МПК B21D28/14 

Известны многоместные штампы для обсечки по радиусу углов прямоугольных деталей. Однако они не обеспечивают точной установки обрабатываемых деталей под заданный радиус обсечки угла. Кроме того, известные штампы, в связи с отсутствием в них разгрузочного устройства, обладают недостаточной стойкостью.

Описываемый штамп отличается от известных тем, что корпус его снабжен механизмом со шкалой для установки обрабатываемой детали под соответствующий ручей пуансона, а рабочая кромка многоместного пуансона и матрицы, расположенная по одну сторону штампа, позволяет снабдить пуансон разгрузочным выступом.

На фиг. 1 изображен профильный разрез штампа; на фиг. 2 - то же, вид сверху с частичным разрезом по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 2.

Многоместный штамп состоит из корпуса 1, в котором смонтирована матрица 2, закрепленная в нем с помощью винтов 3 и штифтов 4. Для сохранения размерности матрицы после ее перешлифовки при срабатывании между матрицей и ее основанием помещена стальная прокладка 5.

С целью обеспечения точной установки обрабатываемых деталей под заданный радиус обсечки угла применен ходовой винт 6, проходящий свободно одним концом через шайбу 7 в отверстии корпуса 1, а другим концом - через такую же шайбу в отверстии планки 8, прикрепленной к корпусу 1 винтами 9.

Ходовой винт 6 взаимодействует с каретками 10 и 11, несущими упоры, точно устанавливаемые действием ходового винта по шкале 12 штампа. Шкала 12 закреплена на корпусе штампа с помощью винтов 13 и имеет ряд цифр, обозначающих радиусы обсечек.

Вращение ходового винта 6 для перемещения кареток 10 и 11 осуществляется с помощью головки 14, скрепленной с ходовым винтом с помощью штифта 15. При положении, когда плоскости 16 и 17 кареток 10 и 11 касательны к окружности радиуса R (равного, например, 7 мм), нулевые риски кареток 10 и 11 совпадут с величиной этого радиуса на шкале 12.

При доводке кареток в момент установки их нулевой риски по шкале 12 одновременно с вращением головки 14 нажимают пальцем на шайбу 18, связанную с подпружиненным прижимом 19, вследствие чего последний, с помощью пустотелого болта 20, перемещается к ходовому винту 6, с которым взаимодействует каретка 11. После окончательной установки упоров каретки 11 по шкале 12 каретка закрепляется гайкой 21, навинченной на болт 20.

Для устранения появляющейся слабины в ходе каретки во время возможного отвинчивания гайки 21 между этой гайкой и кареткой устанавливается насаженная на болт 20 пластинчатая пружина 22. Пружина 23 обеспечивает выключение зацепления прижима 19 с винтом 6.

В зависимости от толщины обрабатываемой детали к штампу прилагается соответствующий пуансон 24. С целью обеспечения возможности выполнения пуансона с разгрузочным выступом 25 для повышения стойкости штампа, рабочая фигурная кромка 26 его расположена по одну сторону штампа.

1. Многоместный штамп для обсечки углов прямоугольных плоских деталей по радиусу, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности выполнения пуансона с разгрузочным выступом для повышения стойкости штампа, рабочая фигурная кромка его расположена по одну сторону штампа.

2. Форма выполнения штампа по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения точной установки обрабатываемых деталей под заданный радиус обсечки угла, корпус штампа снабжен ходовым винтом, взаимодействующим с двумя каретками, несущими упоры, точно устанавливаемые действием винта по шкале штампа.