Известны штабелеукладчики для штучных грузов преимущественно для кип целлюлозы, состоящие из тележки, четырех направляющих колонн и подъемной платформы, снабженной рольгантом. Недостатком известных штабелеукладчиков является неполная механизация укладки кип в штабель.
Описываемый штабелеукладчик отличается от известных тем, что рольганг платформы сделан приводным, а сама платформа - передвижной в направлении, перпендикулярном к фронту штабеля. В верхней своей части штабелеукладчик снабжен опускным отражательным щитом, предназначенным для удержания кип на штабеле при обратном движении платформы и для плотного прижатия их к месту укладки в штабель. Таким образом, предложенная конструкция штабелеукладчика позволяет более полно механизировать процесс укладки кип в штабель.
На фиг. 1 изображен штабелеукладчик, вид сбоку; на фиг. 2-6 - схема процесса укладки кип в штабель.
Основными узлами штабелеукладчика являются (фиг. 1) тележка 1, направляющие колонны 2, подъемная рама 3, передвижная платформа 4 с приводным рольгангом и отражательный щит 5. Платформа 4 может перемещаться по горизонтали внутри подъемной рамы 3 от электродвигателя 6 с редуктором 7, на выходном валу которого укреплена шестерня, взаимодействующая с зубчатой рейкой 8, укрепленной на платформе 4. Ролики приводного рольганга платформы 4 вращаются посредством цепной передачи от электродвигателя 9. Передвижная платформа 4 и отражательный щит 5 подвешены на канатах и могут независимо друг от друга перемещаться в вертикальном направлении от электропривода 10, снабженного системой лебедок и блоков.
Принцип работы штабелеукладчика показан на фиг. 2-6. Кипа подается на приемную часть платформы (положение I) и перемещается приводным рольгангом в положение II (фиг. 2) Затем производится подъем кипы на нужную высоту (фиг. 3), после чего платформе сообщается горизонтальное движение, в результате которого кипа занимает положение IV (фиг. 4). Затем отражательный щит опускается вниз для удержания кипы на штабеле при обратном движении платформы (фиг. 5). После возвращения платформы в исходное положение производится дополнительное нажатие отражательным щитом на кипу с целью плотного прижатия ее к месту (фиг. 6) и этим процесс укладки заканчивается.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штабелеукладчик для штучных грузов | 1983 |
|
SU1144956A1 |
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕГРУЗКИ ШТУЧНЫХГРУЗОВИАТЕНТНО-Т[Ш-"-:НАНБИЬЛИО | 1970 |
|
SU280321A1 |
Штабелеукладчик для мешков и т.п. штучных грузов | 1943 |
|
SU67598A1 |
Устройство для уборки кирпича от пресса | 1939 |
|
SU58585A1 |
ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ ТАРНО-ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ | 2000 |
|
RU2203213C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КИРПИЧЕЙ | 2006 |
|
RU2334670C2 |
Устройство для перегрузки и штабелирования штучных изделий | 1959 |
|
SU132124A1 |
Штабелеукладчик | 1960 |
|
SU141811A1 |
Устройство для накопления и выдачи штуч-НыХ гРузОВ | 1978 |
|
SU835892A1 |
Устройство для укладки плоских изделий стопками в тару | 1980 |
|
SU906798A1 |
1. Штабелеукладчик для штучных грузов, преимущественно для кип целлюлозы, выполненный в виде четырех установленных на передвижной тележке направляющих колонн с подъемной платформой, снабженной рольгангом, отличающийся тем, что, с целью механизации процесса укладки кипы в штабель, рольганг платформы выполнен приводным, а сама платформа - передвижной в направлении, перпендикулярном к фронту штабеля.
2. Штабелеукладчик по п. 1, отличающийся тем, что, в целях удержания кипы на месте при обратном движении платформы (в направлении от штабеля) и плотного прижатия кипы к месту укладки в штабель, подъемник снабжен в своей верхней части опускным отражательным щитом.
Авторы
Даты
1950-09-30—Публикация
1949-10-24—Подача