Устройство для укладки цилиндричес-КиХ издЕлий Советский патент 1981 года по МПК B65G57/18 

I

Изобретение относится к устройству для уклсщки круглых металлических труб или прутков после их обработки.

Известно устройство для укладки цилиндрических изделий, преимущественно труб или прутков, содержащее подающий рольганг для продольной подачи изделий, и-образный карман с подъемно-опускным дном, расположенный со стороны выхода изделий с рольганга, подводящую наклонную плоскость, смонтированную мезвду карманом и подающим рольгангом на уровне верхней границы кармана, опорные направляющие, перекрывающие карман сверху, убирающиеся стопоры, установленные с возможностью вертикального перемещения, и механизм для поперечной транспортировки изделий от подающего рольганга на подводящую наклонную плоскость Cl .

Недостаток известного устройства заключается в том, что изделия достигают максимальной скорости в тот момент, когда они сталкиваются с уложенными в карман изделиями, что ведет к повышенному шумообразованию.

Цель изобретения - снижение шума при укладке.

Для этого стопоры установлены с возможностью перемещения в направлении движения изделия и расположены перед карманом, а опорные направляющие установлены с возможностью перемещения в направлении их продольной оси.

Кроме того, убирающиеся стопоры могут быть установлены выше нижнего конца наклонной плоскости и жестко закреплены на горизонтальном валу, при этом каждый стопор выполнен в виДе по крайней мере одного одноплечего рычага/ причем одна из стенок 5 кармана установлена с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости .

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 20 разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 разрез А-Д на фиг. 1 (вариант выполнения стопора).

Устройство состоит из нескольких узлов 1, 2, 3, которые-распределены по длине подлежащего укладке изделия. Соответствующие управляющие органы отдельных узлов управляются централизовано. Это обеспечивается благо3 даря валам 4, 5 и 6, проходящим череэ всю длину устройства. Вал б при водится от переключаемого электродвигателя 7. Узлы по существу анало гичны друг другу Предлагаемое устройство для уклад ки цилиндрических изделий содержит открытый сверху и-образный карман 8 с подъемно-опускным дном 9, перемещающийся в вертикальном и горизонтальном направлении, убирающийся стопор 10, расположенную сбоку от кармана 8 подводящую наклонную плос кость 11, под которой в направляющи 12смонтирована каретка 13. Каретка 13управляется рычагом 14, имеющим на своем верхнем конце поперечный болт 15, расположенный в нижней час ти удлиненного отверстия 16. От каретки 13 в виде консоли отходят опо ные направляющие 17, которые перекр вают сверху карман 8. Наклонная плоскость 11 и направляющие 17 имею такую длину, чтобы каретка 13 и опо ные направляющие 17 могли перемещаться под э клонной поверхностью на всю их длину и полностью открывать сверху карман 8. Опорные направляющие 17 перемещаются в горизо тальной плоскости за счет поворота рычага 14 вокруг вала 18 от гидроцилиндра 19. Убирающийся стопор 10 расположен под наклонной плоскостью 11 и выпол нен в виде коленчатого рычага 20, установленного на каретке 21. В сво ей основной позиции(см.фиг.2) коленчатый рычаг 20 имеет горизонталь ное плечо, свободным концом рычаг шарнирно соединен при помощи- болта 22 с кареткой 21. Второе плечо рычага 20выступает вверх относительно каретки и расположено на пути движения изделия. Плечо, выступающе вверх относительно каретки 21, в своей основной позиции (см.фиг.2) находится на уровне подающего рольганга 23, который расположен перпе дикулярно к стенке 24 кармана 8 и находится с ним на одной прямой. Коленчатый рычаг 20 опирается на гидравлический цилиндр 25 в его вы шей точке 2би на каретку 21. Каретка 21 через поворотный рычаг 27 связана с валом 28, установ ленным с возможностью вращения в корпусе 29. Верхний конец рычага 2 снабжен болтом 30, который располо в нижней части удлиненного отверст 31 каретки. Для привода вала 28 предусмотрен гидроцилиндр 32, кото рый шарнирно соединен сводной стор ны с выступающей цапфой 33 рычага 27 и с другой стороны - с корпусом Каретка 21 горизонтально перемещается по направлямшим 34. Привод .подъема и опускания дна кармана 8 осуществляется посредств резьбовой штанги 35, жестко соединенной с дном, в результате вращения вала б, на котором укреплен червяк червячной передачи 36. Вертикальная стенка 37 кармана может перемещаться в горизонтальном направлении и с этой целью разъемно соединена винтами 38 и 39 с основанием 40, чем обеспечивается настройка кармана 8 на диаметр укладываемых изделий. Для передачи изделий с подакяцеуо рольганга 23 на подводящую наклоннуюплоскость предусмотрен механизм 41 для поперечной транспортировки. На фиг. 4 изображен вариант -исполнения убирающегося стопора 10. Стопор 10 выполнен в виде одноплечего рычага, установлен вышэ нижнего конца наклонной плоскости 11 и жестко закреплен на горизонтальном валу 42. На валу 42 могут быть одновременно закреплены два или более одноплечих рычагов, в совокупности образующие убирающийся стопор 10. Со стороны приема изделий стопор 10 покрыт эластичным материалом 43. Вариант выполнения согласно фиг.4 предпочтителен при коротких и легких изделиях, так как вал 42 должен проходить через всю длину устройства без промежуточных опор. Все рабочие операции устройства можно полностью автоматизировать с помощью фотоэлементов, счетных устройств. Работает устройство следующим образом. Подающий рольганг 23 перемещает в осевом направлении изделия 44, откуда они механизмом 41 для поперечной транспортировки изделий подаются на подводящую наклонную плоскость 11 с любой скоростью. На наклонную плоскость изделие может подаваться любым способом. По наклонной плоскости изделие скатывается до убирающегося стопора 10. Последний упруго воспринимает удар сталкивающегося с . ним изделия поверхностью, покрытой эластичным материалом 43. Сила удара изделия о стопор образует с вертикальным участком между болтом 22 и центром изделия вращающий момент, который отклоняет коленчатый рычаг 20вниз и в направлении движения изделия, преодолевая силу цилиндра 25. Таким образом, принятое и остановленное изделие находится теперь на нижнем конце подводящей наклонной плоскости 11. С помощью управляемого опускания коленчатого рычага 18 посредством гидроцилиндра 25, с помощью перемещения каретки 21 посредством гидроцилиндра 32 и поворотного рычага 27 и с помощью нового подъема рычага 18 и следующего вслед за тем перемещения вперед каретки 21изделие смещается на дно 9 кармана иЛи на опорные направляющие 17. При этом уже находящиеся там изделия смещаются вперед в направлении к стенке 37, Эта операция, производимая обратной сюроной стопора 10, происходит так медленно, что производимый при этом шум не достигает болевого уровня человеческого слуха Как только образуется полный слой уложенных изделий на опорных направляющих 17, они вследствие нагрузки на гидроцилиндр 19 с помощью рычага 14 и передвигающейся по направляющим 12 каретки 13 медленно перемещаются под наклонную плоскость 11, вследствие чего расположенные на направляющих 17 изделия под действием обратной стороны стопора 10 через плоский конец опорных направляющих опускают ся на расположенные ниже изделия Дно 9 кармана с каждым слоем изделий опускается на величину диаметра изделия, пока не достигнет прибли зительно уровня основания 40. Затем изделия обвязываются цепью и краном поднимаются из кармана. Карман 8 хорошо доступен- с правой стороны для обслуживающего персонала, так как ни со стороны машины, ни со стороны кармана валы не препятствуют подходу к уложенным изделиям. Формула изобретения 1. Устройство для укладки цилиндрических изделий, преимущественно труб или прутков, содержащее подающий рольганг для продольной подачи изделий, и-образный карман с подъемноопускным дном, расположенный со стороны выхода изделий из рольганга, подводящую наклонную плоскость, смонтированную между карманом и поданвдим рольгангом на уровне верхней границы кармана, опорные направляющие, перекрывакяцие карман сверху, убирающиеся стопоры, установленные с возможностью вертиксшьного перемещения, и механизм для поперечной транспортировки изделий от подающего рольганга на подводящую наклонную плоскость, отличающеес я тем, что, с целью снижения шума при укладке, стопоры установлены с возможностью перемещения в направлении движения изделия и расположены перед карманом, а опорные направляющие установлены с возможностью перемещения в направлении их продольной оси. 2.Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что убирающиеся стопоры установлены выше нижнего конца наклонной плоскох:ти и жестко закреплены на горизонтальном валу, при этом каждый стопор выполнен в виде по крайней мере одного одноплечего рычага. 3.Устройство по п,1, отли чающееся тем, что одна из стенок кармана установлена с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР W382565, кл. В 65;G 57/18, 1971.

44

И)

37

Фиг.З