Изобретение относится к механизмам для корчевки иней и может быть использовано в торфяной промьшшен- ности.
Цель изобретения - снижение энергоемкости при корчевании.
На фиг. 1 изображен корчеватель, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, план.
Корчеватель содержит дисковый нож 1, снабженный ограничителем 2 заглубления, рабочий зуб 3, выполненный с кронштейном 4, качающийся рычаг 5, на свободном конце которого выполнен выступ 6, упор 7, которым снабжена рама 8, опирающаяся на каток 9, рабочий зуб 3 снабжен приливом 10, а приводной вал 11 - кулачком 12. Механизм подъема снабжен пружиной 13, при этом дисковый нож 1 вращается на оси 14, жестко закрепленной на рычаге 5, который через балку 15 и проушину 16 соединен с гидродилиндром 17. На упоре 7 выполнена скошенная выемка 18.
Корчеватель работает следующим образом.
Трактор с опущенными дисковым ножом 1 и приводным валом 11, кулачком 12 движется по обрабатьшаемому полю. Дисковый нож 1 под действием пружины 13 заглублен в грунт и, вращаясь вследствие поступательного движения трактора, разрезает грунт, а ограничитель 2 заглубления перекатывается по поверхности грунта, при этом рабочий зуб 3 корчевателя имеющимся на нем приливом 10 взаимодействует с упором 7, удерживается им в поднятом состоянии.
Как только под дисковый нож 1 попадает пень, диск накатывается на него и, преодолевая сопротивление нагрузочной пружины 13, поворачивае (поднимает) рычаг 5, при этом находящийся на нем выступ 6, взаимодействуя со скошенной выемкой 18 упора 7, поворачивает последний и выводит его из взаимодействия с рабочим зубом 3. Рабочий зуб 3 падает на грун и выкорчевывает пень, на который
перед этим накатился дисковый нож 1. После прохождения через пень дисковый нож 1 под действием пружины 13 вновь заглубляется в грунт и упор 7
возвращается в исходное положение. Подъем рабочего зуба 3 осуществляется в результате взаимодействия кулачка 12 (вращающегося на валу 11) с кронштейном 4, закрепленным на рабочем зубе 3. После корчевания рабочий зуб 3 вновь удерживается упором 7. Если пни следуют один за другим, упор 7 постоянно отклонен выступом 6 рычага 5 и процесс корчевания осу
ществляется непрерывно до полного
погружения дискового ножа 1.
По окончании работы корчевателя трактор-тягач останавливается, гидроцилиндр 17 через проушину 16 под- 0 нимает в крайнее положение балку 15., при этом поднимается связанная с балкой 15 пружина 13 рычага 5 и . закрепленная на нем ось 14 вместе с дисковым ножом 1. Вращающиеся на валу 1 1 кулачки 12 поднимают рабочий зуб 3, а упор 7 удерживает их.
Предлагаемое устройство корчевателя исключает непроизводительное заглубление рабочего зуба в грунт что значительно снижает энергопотребление при вьшолнении работы.
35
Формула изобретения
Корчеватель, включающий шарнирно установленный на раме рабочий зуб и механизм его подъема, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости корчевания, корчеватель снабжен дисковым ножом, выполненным с ограничителем заглубления и установленным перед рабочим зубом, причем дисковый нож установлен посредством качающегося рычага с выступом, а механизм подъема рабочего зуба снабжен упором, шарнирно закрепленным на раме и взаимодействующим с выступом качающегося рычага и рабочим зубом.
Фэ / 7 Y7 .72
н УЦ II
72
s
ff
.72
72 У
X
О
/т
фи9.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Корчеватель | 1983 |
|
SU1271453A1 |
КОРЧЕВАТЕЛЬ ДЛЯ РЕМОНТА ПОЛЕЙ ДОБЫЧИ ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА | 1991 |
|
RU2011338C1 |
Роторный корчеватель | 1991 |
|
SU1792261A3 |
Корчеватель | 2021 |
|
RU2767353C1 |
Механизм управления рабочими зубьями корчевателя | 1980 |
|
SU886841A1 |
Корчеватель | 1980 |
|
SU854324A1 |
Корчеватель | 2023 |
|
RU2807729C1 |
Корчеватель-измельчитель древесины | 1982 |
|
SU1076027A1 |
Корчеватель для ремонта полей добычи фрезерного торфа | 1987 |
|
SU1491405A1 |
КОРЧЕВАТЕЛЬ | 2021 |
|
RU2774189C1 |
Р1зобретение относится к торфяной промьшленности, мелиорации и лесному хозяйству. Цель изобретения - снижение энергоемкости при корчевании пней. Устройство содержит раму 8, на которой закреплен с помощью качающегося рычага 5 дисковый нож 1, снабженный ограничителем заглубления 2 и вращающийся на оси 14. На раме 8 смонтирован рабочий зуб 3, выполненный с приливом 10, посредством которого рабочий зуб 3 через скошенную выемку 18 взаимодействует с упором 7, а посредством кронштейна 4 - с приводным валом 11 и кулачком 12. Пружина 13 посредством балки 15 с проушиной 16 соединена с гидроцилиндром 17. 2 ил. с о (/ V/ I ii
Редактор М.Недолуженко
Составитель В.Натахин Техред А.Кравчук
Заказ 2887/2
Тираж 629Подписное
ВНИИПИ Государственного коьштета СССР . по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор С.Черни
Рабочий орган корчевателя | 1980 |
|
SU873971A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Корчеватель | 1977 |
|
SU736907A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
(ЗА) КОРЧЕВАТЕЛЬ |
Авторы
Даты
1987-07-15—Публикация
1985-10-09—Подача