Устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода Советский патент 1981 года по МПК B23K9/30 

Описание патента на изобретение SU854641A1

(54) УСТГОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ С КОЛЕБАНИЯМИ ЭЛЕК1 ЮДА Изобретение относится к автоматической (яарке иеплавящимся электродом, преимущест венно швов со щелевой разделкой кромок. Известно устройство для сварки с поперечными колебаниями конца электрода, содержащее горелку и механизм привода колебаний, в котором привод колебаний осуществляется электродвигателем с редуктором и механизмом реверса 1 . Применение электродвигателя и редуктора в данном устройстве дегает привод громоздки и сложным, создающим щум в работе, причем в длительной эксплуатации оНи ненадежны : вследствие быстрого износа элементов привода, работающих в условиях трения и знакопеременных нагрузок. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода, содержащее корпус, в котором установлены горелка с возможностью поворота относительно своей оси и механизм колебания с двумя неподвижными электромагнитами, зубчатую планку с магнитом. В устроиство входит шестерня-сателлит, на которой укреплена горелка с электродом, имеющим изогнутый конец Н. Зубчатая планка соверщает возвратно-поступательное движение между электромагнитами за счет взаимодействия магнитного поля электромагнитов и намагниченно го конца планки и вращает при этом щестерню с горелкой и электродом 2. Недостатком этого устройства является то, что оно имеет больщие габариты, достаточно сложную конструкщпо, создающую шум в работа, так как возвратно-поступательное прямолинейное движение планки преобразуется в колебания по дуге окружности посредством зубчатой передачи. Устройство при этом работает рывками, издавая знаадтельный щум. ,Нал11чие жесткой механической связи электрода с приводом (зубчатая передача) приводит к потере мощности, а для обеспечения надежйости и стабильности работы требуются громоздкие магниты, что приводит к увеличению габаритов устройства в целом, причем Магниты работают с повышенной тепловой нагрузкой.

Цель изобретения - уменъигешш габаритов устройства, упрощение его консгрук даи и снижетше уровня шума при его работе.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для дуговой сварки с колебаниями электрода по дуге окружности, содержащем корпус, в котором установле 1ы горелка с возможностью поворота относительно своей оси и меха1П13м колебания с двумя неподвижными электромагнитами, механизм . колебания снабжен установленным на горелке электромагнитом с полюсньш наконечш ком, при этом неподвижные электромагниты также вьшолнены с полюсными наконечниками, а горелка связана с корпусом пружинами, навитыми в противоположных направлениях.

На фигЛ предсгавлено предлагаемое устройство, продольный разртз; на фиг.2 - разрез А-А ш фет.1: на фиг.З пик.чогракма работы устройства; ил фиг.4 - условная схема включения электромагнитов механизма колеба1шя. Устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода содержит вольфрамовый электрод 1, изопгутьш на концс посредством дати 2 закрепленный в корпусе горелки 3 с водоохлаждаемым каналом 4 (узел креплетшя электрода и датдгн с горелкой не показан),

Механизм колеба1гая электрода вьшолнен в виде двух неподвижных электромапштов, юлеющих магнитопрово/ты 5 и 6 с полюсными наконечюжами 7 и 8 и обмоткайли 9 и 10. Электромагниты установлены посредством обойм 11 в корпусе устройства, вьшолненном разъемным из двух половинок 12 и 13. Э.лектромагниты устанавливаются в пазах 14 и 15 и фиксируются с помощью фиксаторов 16. Такое выполнение позволяет регулировать положе1ше электромапщтов. В мехашхзм колебания входит также электромагнит, установлешгьп на корпусе горелки 3 и имеющт магнитопровод 17 с полюсным наконечником 18 и обмоткой 19. Электромагаит закреплен на ropejnce штифтом 20. Горелка 3 связана с нижней половиной 13 корпуса двумя: плоским стшральными пружиналш 21 и 22, навитьпчи в противоположгштх направления;, причем наружньте концы пр окины 21 и 22 закреплены иа корпусе 13, а внутретше - гИ корпусе гореяки 3. Такое выполнение устройства позволяет направить изогнутый конец электрода но нейтрали О относительно положения полюсных наконечников неподвижных электромагнитов. Горелка 3 установлена в верхней части 12 корпуса пос1}едс115ом подшипников 23, В устройство входит реле 24 времени.

Устройство работает следуюндим образом. С помоирью реле 24 времени устанавлэгаакяся необходимые период колебашта Т и

время отклонения tj. При включении реле времени включаются обмотки всех электромагнитов. При этом обмотки 10 и 9 включены так, что направление их магнитных потоков (В) 25 и 26 (одклограмма фиг.З) проТ1 во1толожно, а магнитный поток обмотки 19 (участок 27 на циклограмме) совпадает с магнитным потоком 26 в течение периода tj. При этом горелка 3 поворачивается в сторону электромагнита, создающего поток 26, на угол +а, который зависит от положения неподаиж гых электромагнитов с обмотками

9 и 10.

Возможное отклонение на дополнительный угол а зависит от инерционности подвижной массы горелки, упр тости пружин и величины мапштного потока , затухаюгдий колебательный процесс в точке полного отклонения устраняется подбором указанных величин. По истечении времени отклонения tj реле 24 отключает обмотки 9 и 10, при этом электромагнит с обмоткой 19 вместе с горелкой за счет упругого действия плоских спиральных пружин 21 и 22 поворачивается в нейтральное положение, после чего реле 24 времени опять включает обмотки 9 и 10, но же в обратной полярности, и горелка 3 поворачивается на тол -а в сторону электромагнита, создающего поток 25. Таким образом, путем изменения направления магннгйых потоков обмоток 9 и 10 и за счет взаиглодействия их с обмоткой 19 совершаются колебательные даижения горелки coBtviecTHo с электродом по дуге окружности в секторе между полюснык-га наконечниками 8 и 7 электромагнитов.

Примене1ше устройства повышает эконо шчность процесса сг$арки за счет снижения затрат на изготовление его, упроще1шя констртещш, уменьшеш1я веса и габаритов, а также у11у-Ш1ает условия трудд за счет снижения уровня т.нума.

Формула изобретения

Устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода по дуге окружности, содержааее корпус, в котором Остановлены горелка с возможностью поворота относительно своей оси и механизм колебания с двумя неподвижз-гьтми электромагнитами, о т л и ч а К щ е с с.я тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства, упрощения его констрЗкции и снижения уровня шума при его работе, механизм колебания снабжен установленным на горелке электромагнитом с полюсным наконешиком, при этом неподвижные электромаг}шт1 1 также выполнеш.1 с полюсными наконечниками, а горелка связана с корпусом двумя пружинами, навитыми в противоположных направлениях.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

.Авторское свидетельство СССР № 617202,, кл. В 23 К 9/30, 18.03.76.

2.Заявка Японии № 50-20031, кл. В 23 К 9/30, 1975.

Похожие патенты SU854641A1

название год авторы номер документа
Горелка для сварки магнитоуправляемой дугой 1982
  • Щукин Виктор Аристархович
  • Карелин Вячеслав Михайлович
  • Дроздов Альберт Павлович
SU1044443A1
Устройство для сварки магнитоуправляемой дугой 1980
  • Жуков Михаил Борисович
  • Карасева Людмила Владимировна
  • Волчков Григорий Васильевич
SU927433A1
Устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода 1983
  • Бойко Владимир Васильевич
SU1134330A1
Токоподводящий мундштук к устройствамдля СВАРКи плАВящиМСя элЕКТРОдОМ 1979
  • Мирлин Генрих Александрович
  • Агеев Виктор Иванович
  • Барашев Виктор Васильевич
SU816716A1
Устройство для сварки магнитоуправляемой дугой 1989
  • Девяткин Андрей Германович
  • Сергеев Александр Николаевич
  • Бурдыкин Владимир Михайлович
  • Осянкин Геннадий Васильевич
  • Клементьев Александр Васильевич
SU1655687A1
Установка для сварки и наплавки ленточным электродом 1990
  • Осмак Мирон Иванович
  • Мастенко Владимир Юрьевич
  • Татаринов Богдан Павлович
  • Безкоровайный Игорь Григорьевич
SU1745452A1
Устройство для сварки магнитоуправляемой дугой 1982
  • Корнеев Юрий Николаевич
  • Королев Виктор Евгеньевич
  • Букаров Виктор Александрович
  • Клещев Сергей Иванович
SU1234097A1
Токоподводящий мундштук 1978
  • Мирлин Генрих Александрович
  • Агеев Виктор Иванович
  • Барашев Виктор Васильевич
SU841851A1
ВАКУУМНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ 2001
  • Бочкарев В.С.
RU2230383C2
Устройство для дуговой сварки и наплавки с колебаниями электрода 1986
  • Гарбуз Юрий Иванович
SU1397221A1

Иллюстрации к изобретению SU 854 641 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода

Формула изобретения SU 854 641 A1

и

-I

SU 854 641 A1

Авторы

Бойко Владимир Васильевич

Павлов Александр Сергеевич

Даты

1981-08-15Публикация

1979-12-18Подача