Устройство для дуговой сварки и наплавки с колебаниями электрода Советский патент 1988 года по МПК B23K9/30 

Изобретение относится к CBapoMnorviy производству, в частности к устройствам для сварки и наплавки с колебаниями электрода, и может быть использовано в различных областях машиностроения.

Цель изобретения - упрощение конструкции и обеспечение движения горелки по сложной траектории.

На фиг. I показано устройство с колебаниями электрода, обш,ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. .

Устройство состоит из горелки 1, закрепленной в карданных опорах 2, обеспечивающих концу электрода 3 свободное перемещение в горизонтальной плоскости. Все устройство защищено корпусо.м 4, к которому прикреплены два электромагнита (соленоида) 5 и 6, развернутые один относительно другого в горизонтальной плоскости на 90° (фиг. 2 и 3). По форме электромагниты выполнены в виде дуги и крепятся к горелке 1 через щарнирное соединение, ерьгу 7 и ось 8. Сердечники электромагнитов выполнены из двух слоев металла, которые возможно соединить, например, скле- ивание.м. Наружный слой 9 сердечника является пружин-ящим элементом, а внутренний слой 10 обладает свойством магнито- стрикции. Вокруг сердечника соленоида намотана обмотка 11, которая присодинена к блоку управления движением горелки.

Устройство работает следующим образом.

Нри подаче напряжения из блока управления на обмотку соленоида внутри образуется магнитное поле, под действием которого происходит удлинение внутреннего слоя 10 сердечника. Это удлинение приводит к определенному выпрямлению сердечника соленоида и перемещению горелки в направлении оси X (фиг. 2) или Y (фиг. 3). При снятии напряжения горелка под действием внешнего слоя сердечника, который является пружинящим элементом, перемещается в исходное положение. Удлинение внутреннего слоя сердечника зависит от величины магнитного поля, следовательно, можно регулировать перемещение горелки как в направлении оси X, так и в направлении оси Y. Суммарное перемещение горелки в плоскости XY дает сложное движение.

форму которого можно установить заранее и обеспечить подачей напряжения определенной величины из блока управления.

Изменение размеров материалов, обладающих свойством магнитострикции, происходит практически мгновенно. Поэтому обработка ко.манд с блока управления осуществляется с достаточно больщой ско- ростью т.е. инерционность системы низкая. Материалами, обладающими свойством гигантской магнитострикции, являются ферриты лантаноидов (ТЬзРезО,), металлические сплавы (TbFe2DyFe2), соединения урана (UaAs,, УзРи), а относительное их удлинение достигает величины .

Освоен выпуск таких материалов на основе использования сплава TbFe2. Изготовляются такие материалы методом порошковой металлургии.

По сравнению с базовым объектом, за который принято известное устройство,

предлагаемое устройство не содержит подвижного электромагнита, что существенно упрощает конструкцию и повыщает ее надежность. Кроме того, простота перестройки движения горелки по сложной траектории расширяет функциональные возмож

ности предлагаемого устройства.

Формула изобретения

Устройство для дуговой сварки и наплавки с колебаниями электрода, содержащее корпус, в котором установлена горелка, связанная с корпусом двумя пружинами, механизм колебаний с двумя электромагнитами и сердечниками, отличающееся тем,

что, с целью упрощения конструкции и обеспечения движения горелки по сложной траектории, сердечники электромагнитов выполнены в виде дуги двухслойными, наружн ый слой которых выполнен из материала с пружинящими свойствами, а внутренний слой - из материала с магнито- стрикционными свойствам И, и присоединены с одной стороны неподвижно к корпусу, а с другой - щарнирно к горелке, при этом электромагниты расположены под углом в 90° один к другому в горизонтальной плоскости.

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к устройствам для сварки и наплавки с колебаниями электрода, и может быть использова1:1О в различных.областях машиностроения. Цель- упрощение конструкции и обеспечение движения горелки по сложной траектории. Устройство состоит из горелки 1, закрепленной в карданных опорах 2, обеспечивающих концу электрода 3 свободное перемещение в горизонтальной плоскости. Все устройство защищено корпусом 4, к которому прикреплены два электромагнита 5 и 6, развернутые одни относительно другого в горизонтальной плоскости на 90°. Сердечники электромагнитов выполнены из двух слоев металла. Наружный слой сердечника является пружинящим элементом, а внутренний слой обладает свойством магнитострик- ции. При подаче напряжения из блока управления на обмотку электромагнита происходит удлинение внутреннего слоя сердечника и перемещение горелки.. Сложная траектория движения горелки обеспечивается расположением двух электромагнитов под 90° друг к другу. 3 ил. Ы (Л L Сх СО го го J.S Фаг.1

Фиг.З