Циклонный агрегат для плавления силикатного материала Советский патент 1981 года по МПК C03B5/10 F27B19/04 

(54) ЦИКЛОННЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ СИЛИКАТНСГО МАТЕРИАЛА

1 . -

Изобретенве отаосвтся к промышленности строительньк материалов а именно к плавилы1ым агрегатам для поиучения расплава в минераповагном производстве.Известен плавштьный агрегат, включающий собственный циклон, загрузочное устройство, бассейн, рекуп атор, горел ки, тюзволяюший плавить дисперсную шихту для получения силикатного расплава l} |Q

Недостатками этого плавильного агрегата ЯВЛ1ЯЮТСЯ невозможность плавления зернистсА шихты, высокая температура утсодящих продуктов горения ( ), причем тепло используется недостаточно 15 ввиду небольших размеров бассейна под киЕЛОном, поэтому эти продукты горения необходимо разбавлять холодшлм воздухом веред поступлением в утилизирующее усгррйство (рекуператор).20

Цель изобретения - утилизация тепла продуктов горения и улучшение качества расплава.

Доставленная цепь достигается тем, что циклонный агрегат для плавления си- . ликатного материала, содержащий загрузочное устройство, циклон с горелками, плавилы1ый бассейн и рекуператор, снаб- жен размещенной между циклоном и рекуператором установкой для плавления зертистого материала с бассейном, сооб. шающимся с бассейном циклона, и фидером по xoAty выпуска расплава, тфичем установка для плавления зернистого матершла установлена на расстоянии 1-2 про дольньсс бассейна циклсжа, а глубина бассейна циклона составляет 23 глубшы бассейна установки плавления зернистых материалов.

На чертеже изображен циклонный агрегат, продольный разрез.

Циклонный агрегат для плавления силикатного материала содержит циклон 1, установку 2 плавления зернистых материалов с фидером 3, бассейн 4 циклона, баосейн 5 установки плавления зернистых материалов , загрузочную шахту 6, горелку 3& 7 фидера,гфелки 8 циклона, гфепки 9 усгановкн плавления зернисгьЬс материалов, ревуперагср 10, выпускное отверстие 11, бункер 12 зернисгьсс материалов, бункер 13 дисперсного сьфья. Агрегат работает следующим образом, Через загрузочную шихту 6 в своде установки плавления зернистых материалов 5 загружаются расплавленные материалы, например отходы волокнообразования, до офазования ксиуса из этого материала, перекрывающего уход газов через шихту 6. Включаются горелки 7 фидера и последний разогревается, .до рабочей темперагуры. Включаются гореики 8 циклона с одновременной подачей дисперсной шихты в верхнюю часть циклона 1, Образующийся расплав стекает по его стенкам в бассейн : 4. Включаются горелки 9 установки плав.пения зернистых материалов, продукты горения от которых смешиваются с гфодуктами горения от цщшона 1 и обеспечив.ают плавление конуса отходов, который пополняется по мере оседания материала в шихте 6. Образующийся при плавлении отходов расплав скапливается в бассейне 5 установки плавления зернистых материалов 5, йатем протекает в бассейн 4 цикло на, где смешивается с расплавом дисперсной шихты и дополнительно подогревается. Окснчательный назрев и гомогенизация расплава обеспечивается, в фидере 3. Движение расплава в агрегате навстречу пото ку продуктов горения гарантирует хороший перегрев его и гомогенизацию, что способ ствует повышению качества продувший. Расположение установки 2 плавления зернистых материалов на пути движения высо котемпературных газов циклона 1 при выб ранном расстоянии между установками позволяет использовать тепло продуктов горения последнего. Кроме того, неполностью расплавленные более крупные зерна отходов попадают в бассейн циклона, имеющий глубину, в 2-3 раза превышающую глубину бассейна установки плавлени 5 зёрнйсгьк материалов, чго обеспечивает окончательное плавление этих зерен, надежное перемешивание расплава потоком про дуктов горения, выходящик из циклона. Тепло продуктов гфения циклонного плавилыюго агрегата используется в реку- . ператоре 10, . Применение предлагаемого циклшного агрегата Позволяет обеспечить безотходное производство плавильного отделения технологической линии минераловаткого производства, снижает потребность в шихтовых материалах, уменьшает расход тепла и повьшхает качество расплава. Формула изобретения 1.Циклонный агрегат для плавления силикатного материала, содержащий запрузочное устройство циклон с горелками, плавильный бассейн, рекуператор, от л и чающийся тем, что, с целью утилизации тепла продуктов горения и улучшения качества расплава, он снабжен размещенной между циклоном и рекуператором установкой для плавления зернистого материала с бассейном, сообщающимся с бассейном циклона, и фидером по ходу выпуска расплава. 2.Агрегат по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что установка для плавления зернистого .маТернапв; установлена на расстоянии 1-2 продольных размеров бассейна циклона, а глубина бассейна циклона составляет 2-3 глубины бассейна установки плавления зернистого материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Щевелев Б. Н. Опытно-промышленный циклон Исговского завода минеральных изделий. Сб. Пути совершенствования плавильных агрегатов в производстве минеральной и стеклянной ваты. Вильнюс, 1971.