. . . . - . Изс етенае относигся к промышленярсги строймагериапов, в частности, к сгБкоиынрй промьвипенносгй, именно к ма шинам и иркспособпениям для нэгого)впевня шароофааньк вадепий из терфлопласт чне оматгериапа, например стекла. Изэестна машина для изготовления из делий из гермопластичного материала,, на пример стекла, содержащая станшчг, на которой устанежлены пары гладких и рельефных Щ)б«Сатных вальцов с режущими кромками, механизм регулирования толщины ленты стекла и механизмы осевого и угаавсаго пгеремещення, по крайней мере, одного из пари рельефных прокатных вальцов l. Недостатком эт ей машины аЫхаегся невозмсжность получения изделий шарооб ра/эной формы . Наиболее близким к предлагаемому ав ляегся приспособление для изготовления изделий из термопластичного материала, включаюоюе установленные на станине пары гладких и рельефньк прскатных вальдов с режущими {фомкамИ 2J. Недостатком данной машины является также невозможность получения изделий щарорбрагжой ффмы. Цель идо етевия - попуч ие изделий шароофазцой формы и повьпиение npoti@ водительвости выхода годных изделий. ПоставЛ1Э1д ая Цель достигается тем, етов (цжспособлект доя изготовления изделий из .вчвсго материала, вклю чаюющем. усгеш(япжные на-стаиине пары гладких В ро11ьефВ1лс прокатнгьк вальцов с; цромашмй, поверхность каждого рельефК10Г.о вальца выполнена в виде полусфервческСЕК гнезд с режушйМи кромками, располсжетяхллв бо вх периметрам, а це« тры каждых трех ооседвих полусферияюских гнезд образуют вершины равносторсжнего треугоаьввка« Г%1В эгокг ва поверхность каждого полуо ервческо гнезда выполнены noiryсферь радиус(4 ОД25-1 толщины режущей кроМкв проходящей через прямую, соединяющую ближайшую пару центров полусферических гнезд. На фиг. 1 изображено тфедпагаемое .гфиспособление;на фиг. 2 - развергка рельефного вальца; на фиг. 3 - узел I, на фиг, 2 в увеличенном масштабе; на (}шг. 4 разрез А-А на фиг.-З. Приспособление для изготовления изделий из термопластичного материала выпол нено в виде установленных на станине 1 пар гладких 2 и рельефньк 3 прокатных вальцов. Поверхность каждого рельефного вальца 3 образована из полусферических гнезд 4, режущие кромки 5 которых расроложены по их периметрам, .а на поверхности каждого полусферического гнезда 4 выполнены полусферы 6 радиусом 0,125-1 толщины режущей кромки 5, про ходящей через прямую, соединяющую ближайщуто пару центров полусферических гнезд 4. Полусферические гнезда размещены в шахматном порядке таким образом что центры каждых трех соседних гнезд образуют верщины равностороннего треугольника. За счет уменьшения величины радиуса полусферы, а именно при ,1, усложняется азготовление изделий, снижается производителыяость. Увеличение радиуса полусферы.,25 f влечет за собой выпуск изделий с коэффициентом качения ни допустимого значения. Наиболее оптималь ным выбором величины радиуса, который удовлетворяет заданным условиям по производительности и коэффициенту качения, является ,55. Приспособление работает следующим о разом. Стеклянную массу пропускают через пару гладких прокатных вальцов 2, Полученная стеклянная лента далее проходит через пару рельефных вальцов 3, наполняет полусф ериеские гнезда 4 и расположенные в них полусферы 6 и отрезается режущими кромками 5 на шарообразные изделия. Использование изобретения позволяет увеличить производительность в 2О-60раз; выход годных изделий на 25%. Эксномический эффект от использования изобретения составляет более 5 млн.руб. в год. Формула изобретения 1.Приспособление для изготовления изделий из термопластичного материала, включающее установленные на станине пары гладких и рельефных прокатных вальцов с режущими кромками, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью получения изделий щароо азной формы и повышения производительности выхода годных изделий, поверхность каждого рельефного вальца выполнена в виде полусферических гнёзд с режущими кромками, расположенными по их периметрам, а центры каждых трех соседних полусферических гнезд образуют верщины равностqjсинего треугольника. 2.Приспособление по п.1, о т л и чающееся гем, что на поверхности каждого полусферического гнезда выполнены Полусферы радиусом 0,125-1 толщины режущей кромки, проходящей через прямую, соединяющую ближайшую пару центров полусферических гнезд. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 237354,. кл. С 03 В 13/14, 1967. 2.Патент США № 3859407, кл. НКИ 264-62, 1975. .
at.l I
