МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОЗАИЧНОЙ ПЛИТКИ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА Советский патент 1969 года по МПК C03B13/08 G03B13/08 

Описание патента на изобретение SU237354A1

Известны машины для изготовления мозаичной плитки из термопластичного материала/включающие станину, на которой установлены пары прокатных гладких и рифленых вальцов с рациалыными и продольньпт ребрало, имеюп.;и.ми режущие кромки и механизм регулирования толщины ленты стекла. Однако такие мащииы благодаря неточности сборки, некачественному изготовлению деталей машин и те.миературным влияниям не обеспечивают точиого совмещения режущих кромок иродольных и радиальных ребер прокатных рифленых вальцов без остановки мащины.

Предлагаемая машина выполнена с механизмами для осевого и углового перемещения ио крайней мере одного из пары прокатных рифленых вальцов.

Это позволяет обеспечить более точное совмещение режлщих кромо,к П|родоль ных и радиальных ребер прокатных рифленых вальнов без остановки машины.

Механизм осевого перемещення прокатного вальца выполнен с червячной передачей, внутренняя поверхность червячного колеса которой соединена посредством резьбы со втулкой, имеющей возможность осевого возвратно-поступательного перемещения и соединенной с прокатным рифленым вальцом.

щей возможность возвратно-постуиательного осевиго перемещения посредством смонтированной в корнусе машины винтовой иары. Последняя соединена с одним из концов тяги, другой конец которой закреплен на косозубой шестерне, иосаженно на валу прокатного рифленого вальца и взаимодействующей с косозубой шестерней, жестко укрепленной на валу другого прокатного рифленого вальца.

Па фиг. 1 изображена описываемая машина; на фиг. 2 - механизмы осевого и углового перемещения прокатного рифленого вальца и разрезы по Б-Б, В-В и Г-Г.

Л ашииа включает стаиниу У, на которой установлена иара ирокатных гладкнх вальцов 2, .между которыми пропускается стеклянная лента, и иара ирокатных рифленых вальцов 3 4 с радиальными и продольным ребрами 5 и 6, имеющими режущие кромки 7, механизмы осевого и углового иеремещений 8 и 9 одного из пары прокатных рифленых вальцов тт мехаинз.м регулирования толщины стекла (на чертеже не иоказан).

Механизм осевого иеремещения вальна . состоит из червяка 0 и червячного колеса //. Па внутренней поверхности колеса // имеется винтовая резьба 12, посредством которой колесо // соединено со втулкой 13. Втулка 13 имеет возможность осевого возвратно-иоступательного иеремещения, а также жестко соединеиа с подшипником 14 рифленого вальца . Вращению втулки 13 пронятствует унор 15.

Механизм углового пере.мещенпя вальца 3 выполнен с тягой 16, которая имеет возможность возвратно-цоступательного осевого перемещения посредством смонтированной в корпусе машины 17 резьбовой втулки 18. Втулка 18 соедннепа с одним из концов тяги 16. Другой конец тяги скреплен нгтнфтом 19 с косозубой шестерней 20, посаженной на скользящую шнонку 21 вальца 3. Шестерня 20 взаимодействует с жестко установленной на рнфлепом вальце 4 более широкой косозубой шестерпей 22.

Машина работает следующим образом.

Стеклянная масса пропускается через пару прокатных гладких вальцов 2. Получецная стеклянная лента пропускается через пару прокатных рнфленых вальцов 3 и 4 с радиальными п продольными ребрами, нмеющими режущие кромки, которые формуют из лепты мозаичные плитки.

Чтобы исключить возможиость неточной сборки, некачественного изготовления деталей мап1ин и темнературных влияний, которые могут вызвать неточное совмещение режущнх кромок радиальных и продольных ребер прокатных рифленых вальцов, имеются механизмы осевого и углового перемещений 8 и 9.

В случае необходимости совмещения режущих кромок 7 радиальных ребер 5 вальцов 3 и 4 производится вращеиие червяка 10 механизма осевого перемещення вальца 3. При этом начинает вращаться колесо //, соединенное со втулкой 13. Втулка 13, иеремещаясь вправо или влево, увлекает за собой подшипник 14, а подщипник, жестко соединенный с вальцом 3, заставляет его неремещаться.

В случае необходил(остц совмещення режуп;нх кромок 7 продольных ребер 6, вальцов 3 и 4 производится вращение резьбовой втулки 18, в которой па упорпых шариконодишнииках 23 укреплен один конец тяги 16. Перемещаясь вправо или влево, тяга через нггнфт 19 увлекает за собой шестерню 20, кото|1ая, скользя по шпонке 21, находится в постоянном зацеплении с П1естерпей 22. При относительном смещенш этих шестерен благодаря

наклону зубьев происходит угловое относительное смещение (новорот) режущих кромок продольных ребер прокатных рифленых вальиов.

Регулирование режущих кромок радиальных и иродольных ребер вальцов 3 м 4 может ироизводиться без остановки машины, причем одна регулировка не влияет на другуюпри осевом смещении вальца 3 не нарушаетс5-регулнровка углового его перемещения, ц наоборот.

Предмет изобретения

1. Машина для изготовления мозаичной илитки из термопластичного материала, наnpH iep стекла, включающая станину, на которой установлены пары прокатных гладких и рифленых вальцов с радиальными и продольиыми ребрами, имеющими режущие кромки п механизм регулнроваиия толщины лепты стекла, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения более точного совмещения режущнх кромок продольных и радиальных

ребер прокатных рнфлепых вальцов без остановки машины, цоследияя выполнена с механизмами осевого и углового перемешения по крайней мере одного из пары прокатных рифленых вальцов.

2. Машнна по п. 1, отличающаяся тем, что механизм осевого перемещения прокатного рифленого вальца выполнен с червячной передачей, внутренняя поверхность червячного колеса которой соединена посредством резьбы со втулкой, имеющей возможность осевого

возвратно-поступательного перемещения и

соедииенной с прокатным рифленым вальцом.

3. Машнна по п. I, отличающаяся тем,

что механпзм углового перемещения прокатиого рифленого вальца выполнен с тягой, имеющей возможность возвратно-поступательного осевого перемещения посредством смонгироваииой в корпусе машины вннтовой пары, соедииенной с одним из концов тяги,

другой конец которой закреплен на косозубой )не, посаженной на валу прокатного рифлеиого вальца и взаимодействующей ,с косозубой И1естерней, жестко укреплепной на валу другого прокатного рифленого вальца.

Похожие патенты SU237354A1

название год авторы номер документа
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОЗАИЧНОЙ ПЛИТКИ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА 1972
  • М. А. Царицин, В. А. Сингаевский, Г. И. Айзенберг Д. Б. Выгодский
SU338496A1
УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ 1969
  • А. И. Целиков, В. К. Бел Нинов, Н. И. Крылов, Б. В. Попов,
  • П. В. Сидоров С. Н. Сумский
SU234829A1
Ковочные вальцы 1984
  • Уразов Владимир Борисович
  • Анисимов Григорий Николаевич
  • Батуркин Виктор Яковлевич
SU1291262A1
РЕВЕРСИВНЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН 1996
  • Панов В.В.
  • Свинин В.И.
  • Токарь В.С.
RU2112614C1
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИИ 1973
  • Витель И. В. Рогачев, С. П. Пехов, Э. В. Толстых А. Н. Орлов
SU374237A1
Червячно-цилиндрическая передача 1980
  • Жарницкий Давид Израилевич
  • Колчицкий Сергей Николаевич
  • Попов Владимир Алексеевич
  • Васильева Ирина Степановна
  • Азимов Исаак Калманович
  • Свещинский Игорь Борисович
SU918599A1
Механизм радиальной настройки валка косовалковой правильной машины 1990
  • Коровицкий Евгений Леонович
  • Мартыненко Сергей Иванович
  • Завгородний Владимир Григорьевич
  • Клименко Леонид Андреевич
  • Морозько Владимир Александрович
SU1787615A1
ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ 1968
  • С. Плюшкис
SU217916A1
КОРНЕУБОРОЧНАЯ МАШИНА 1999
  • Галда А.В.
  • Салдаев А.М.
  • Соколов А.П.
RU2165136C1
ЧЕРВЯЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ 1998
  • Настасенко Валентин Алексеевич
RU2169061C2

Иллюстрации к изобретению SU 237 354 A1

Реферат патента 1969 года МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОЗАИЧНОЙ ПЛИТКИ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА

Формула изобретения SU 237 354 A1

SU 237 354 A1

Даты

1969-01-01Публикация