Изобретение относится к Metjuinypгии и предназначено для охлаждения горячекатанных сортовых профилей. Известно устройство для охлаждения проката содержащее спрейер и камеру с продольным выреэо1 по всей ее длине снабженную фиксаторами плоскости ког торых параллельны плоскостям полок ох лаждаемого изделия, и расположенную над спрейером так, что ось ее выреза совпадает с осью струй спрейера. Кроме того, на ксаторах установлены регулирующие заслонки 1. Однако недостаточное усилие струи для центрирования и прижатие движущегося профиля к заслонкам, в силу чего подстуживаются также участки полок, не входящие в вырез камеры, понижает эффективность собственно регулируемого охлаждения. Известно также устройство для охлаждения сортового проката, содержаще камеру охлаждения, внутри которой установлена воронка с вырезом в выходной части, и ограничители, закрепленные на камере охлаждения 2 . Недостатком данного устройства является невозможность осуществления эффективного регулируемого охлаждения различных профилей проката. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет дифференцированного отбора тепла по сечению охлаждаемого профиля. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено механизмом осевого перемещения и фиксации воронки и уплотнением, установленным на камере охлаждения, а вырезы на воронке выполнены поперечными, при этом расстояние между вьфезами больше ширины уплотнения. Кроме того, механизм осевого перемещения и фиксации вьшолнен в виде винтовой пары. На фиг. 1 изображено предлагаемое .устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.
Устройство содержит камеру 1 охлаждения с патрубком 2 для подвода воды. Внутри камеры 1 на роликах 3 размещена воронка 4 с патрубком 5 для подвода воды. В выходной части воронки 4 выполнены поперечные вырезы 6 для подачи воды на массивный элемент движущегося проката 7. Выходная часть вороки 4 снабжена центрирующими планками 8, вьтолненными из антифрикционного материала с высокой чистотой поверхности . Между торцовой стенкой камеры 1 и воронкой 4 с патрубком подвода 5 установлены уплотнители 9. Воронка 4 и камера 1 охлаждения соединены между собой механизмом 10 осевого перемещения, выполненного в виде винтовой пары.
В процессе работы прокатываемый профиль поступает из чистовой клети стана в приемную воронку 4, а затем в ее выходную часть, где под действием избыточного давления потока воды прижимается полками к центрирующим планкам 8. При этом вершина профиля, кроме охлаждения снизу потоком воды в подводе воронки, охлаждается также и сверху водой, поступающей через поперечные вырезы 6. В зависимости от соотношения площади сечения вершины и площади всего сечения профиля устанавливаются длины участка общего охлаждения и охлаждения вершины путем перемещения воронки с подводом для воды в камере охлаждения. После выхода из воронки профиль охлаждается потоком воды равномерно по всему периметру.
Предлагаемое устройство может быть использовано с автоматизированными
системами управления (АСУ) режимом Охлаждения. Применение АСУ позволяет быстро перенастраивать устройство при охлаждении профиля широкого сортамента, а режим охлаждения для каждого профиля поддерживает оптимальным в зависимости от колебаний температуры по длине проката.
Формула изобретения
1. Устройство для охлаждения сортового проката, содержащее камеру охлаждения, внутри которой установлена воронка с вырезом в выходной части, и ограничители, закрепленные на камере охлаждения, отличающеес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет дифференцированного отбора тепла по сечению охлаждаемого профиля, оно снабжено механизмом осевого перемещения и фиксации воронки и уплотнением установленными на камере охлаждения, а вырезы на воронке выполнены поперечными, при этом расстояние между вырезами больше ширины уплотнения.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, чт. механизм осевого перемещения и фиксации выполнен в виде винтовой пары.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 309049, кл. С 21 D 1/02, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР № 579322, кл. С 21 D 1/02, 1977.
9
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для охлаждения проката | 1981 |
|
SU990834A2 |
Устройство для струйногоОХлАждЕНия пРОфилЕй | 1979 |
|
SU800208A1 |
Роликовая закалочная машина | 1980 |
|
SU1035073A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ФАСОННЫХ ПРОФИЛЕЙ ПРОКАТА | 2001 |
|
RU2212295C1 |
Устройство для ускоренного охлаждения проката | 1979 |
|
SU960275A1 |
Охлаждающая роликовая головка | 1981 |
|
SU982837A1 |
Устройство для термического упрочнения сортового проката | 1981 |
|
SU1076462A1 |
Устройство для охлаждения прокатных изделий | 1976 |
|
SU579322A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТА | 1971 |
|
SU309049A1 |
Устройство для охлаждения проката | 1990 |
|
SU1770394A1 |
Авторы
Даты
1981-08-15—Публикация
1979-11-05—Подача