Охлаждающая роликовая головка Советский патент 1982 года по МПК B21B45/02 C21D1/62 

Описание патента на изобретение SU982837A1

(5) ОХЛАЖДАЮЩАЯ РОЛИКОВАЯ ГОЛОВКА

Похожие патенты SU982837A1

название год авторы номер документа
Устройство для охлаждения движущегося проката 1985
  • Лисицкий Владимир Владимирович
  • Борисенко Глеб Павлович
  • Голосинский Самуил Львович
  • Горбанев Аркадий Алексеевич
  • Петренко Валентина Ивановна
  • Колосов Борис Николаевич
  • Барышев Евгений Васильевич
  • Емченко Владимир Степанович
  • Филиппов Анатолий Тимофеевич
  • Миронов Борис Иванович
SU1294406A1
Роликовая закалочная машина 1980
  • Лемпицкий Виктор Викторович
  • Тришевский Игорь Стефанович
  • Воронцов Николай Михайлович
  • Легейда Николай Федорович
  • Степанов Владимир Андреевич
  • Анциферов Иван Ефимович
  • Балон Валерий Исаакович
  • Ющевский Виктор Карлович
  • Васенев Валерий Михайлович
  • Губерт Вальдемир Станиславович
SU1035073A1
Устройство для охлаждения полосового проката 1981
  • Шевцов Виталий Тимофеевич
  • Гончаров Юрий Васильевич
  • Киселев Вячеслав Васильевич
  • Видишев Игорь Петрович
  • Заспенко Яков Петрович
  • Зозуля Семен Данилович
  • Зайцев Алексей Иванович
  • Крыжнев Алексей Юрьевич
SU1157082A1
Устройство для охлаждения проката 1989
  • Снидков Анатолий Яковлевич
  • Снидков Роман Анатольевич
SU1759902A1
Устройство для ускоренного охлаждения проката 1979
  • Гончаров Юрий Васильевич
  • Костюченко Михаил Иванович
  • Филонов Олег Васильевич
  • Киселев Вячеслав Васильевич
  • Гарнус Игорь Георгиевич
  • Видишев Игорь Петрович
  • Середа Валерий Александрович
  • Гермашев Анатолий Федорович
  • Криворучко Павел Петрович
  • Грачев Валерий Иванович
  • Булгаков Альберт Николаевич
SU960275A1
ВЫВОДНАЯ ВАЛКОВАЯ АРМАТУРА НЕПРЕРЫВНОГО СОРТОВОГО СТАНА 1973
  • Авторы Изобретени М. И. Костюченко, Е. Г. Лимаренко, П. Т. Штефан, А. И. Гунькин, И. И. Синица, А. Ф. Гермашев В. Г. Кась Ненко
SU398303A1
Устройство для охлаждения цилиндрических изделий 1990
  • Замараев Лев Михайлович
  • Траянов Гранник Гаврилович
  • Липунов Юрий Иванович
  • Ратнер Эммануил Мейерович
SU1735388A1
Щелевая газожидкостная форсунка 1989
  • Лукьяненко Виктор Григорьевич
  • Шайдров Юрий Владимирович
  • Козорез Василий Демьянович
SU1726535A1
Устройство для смотки сортового профиля 1983
  • Посякин Андрей Григорьевич
  • Тверской Юрий Александрович
  • Литвак Александр Михайлович
  • Рабинович Иосиф Рувимович
  • Радюкевич Константин Леонидович
  • Погодин Александр Сергеевич
SU1144741A1
Устройство для охлаждения проката 1987
  • Видишев Игорь Петрович
  • Гончаров Юрий Васильевич
  • Радзинский Виктор Самуилович
  • Волевач Борис Юрьевич
  • Панфилов Леонид Григорьевич
  • Лаврищев Владимир Михайлович
  • Лукичев Сергей Петрович
  • Волосков Сергей Михайлович
  • Гончарова Наталья Юрьевна
SU1574645A1

Иллюстрации к изобретению SU 982 837 A1

Реферат патента 1982 года Охлаждающая роликовая головка

Формула изобретения SU 982 837 A1

1

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано на сортовых прокатных станах, оборудованных средствами принудительного охлаждения .

Известна выводная валковая арматура непрерывного сортового стана, содержащая верхнюю и нижнюю проводки, образующие закрытую пррводковую коробку, при этом в одну из проводок вмонтировано спрейерное устройство соплами в направлении утолщенных, элементов профиля, а нижняя проводка снабжена каналами для слива охладителя . При охлаждении профиль струей спрейера прижимается к верхней проводке l

Недостатком указанного устройства является узкая область его применения с Устройство невозможно применить для охлаждения любого фасонного проката, а только для профилей типа уголка. Кроме того, прижим проката к верхней проводке увеличивает сопротивление его дви)чению, а также приводит к повышенному износу верхней проводки.

Известно устройство для охлаждения проката, содержащее камеру с продольным вырезом и спрейер. Камера с охладителем снабжена фиксаторами, параллельными полкам охлаждаемого изделия, которые служат для центровки проката. Ось выреза камеры совпадает с осью струй спрейера. Устройство также снабжено заслонками, позволяющими изменять поверхность профиля, подвергающуюся охлаждению в камеpet -.

Указанное устройство обладает теми же недостатками, что и предыдущее.

Известно устройство для очистки перемещающихся поверхностей, состоящее из нагнетающего и всасывающего ,Q сопл, расположенных над очищаемой поверхностью. Нагнетающее сопло состоит из двух коаксиально расположенных контактирующих с другом втулок, внутренняя из которых имеет на цилиндрической поверхности сквозной паз, параллельный ее образующей и обращенный в сторону очищаемой повер ности, а внешняя имеет на цилиндрической поверхности радиальные отверс тия. Bнeujняя втулка выполнена приводной. Указанное устройство может быть применено для охлаждения проката. При этом оно не создает сопротив ления движению проката, так как наружная втулка не касается движущейся поверхности 1 З. Однако регулирование расхода охла дителя в известном устройстве может производиться только путем изменения напора во всей сети. Кроме того, ука занное устройство не обеспечивает ре гулировки сектора подачи охладителя к прокату,;что является существенным при установке режима охлаждения Наиболее близким по технической сущности к изобретению является охла дающая роликовая головка, состоящая из ролика со сквозными радиальными каналами, посаженного на полую ось с продольной щелью, обращенной к поверхности п юката Недостатком указанного устройства является невозможность регулирова ния процесса охлаждения в широких пр делах. Изменение,напора в известном устройстве может осуществляться толь ко запорным вентилем (заслонкой) во всей сети охлаждения. Например, при уменьшении расхода охладителя в сети снизится напор и скорость его истечения кпрокату. Кроме того, при уменьшении расхода охладителя невозможно увеличить напор,так как сечение выходных отверстий остается постоянным, что приводит к неэкономному расходу охладителя. Целью изобретения является обеспечение возможности изменения режимов охлаждения в широких пределах. Поставленная цель достигается тем что в охлаждающей роликовой головке, состоящей из ролика cd сквозными радиальными каналами, посаженного на полую ось, с продольной щелью, обращенной к охлаждаемой поверхности про ката, между полой, осью и роликом расположено вентильное устройство, выполненное в виде коаксиально смонтированных друг в друге стакана с секторным вырезом и регулировочной втулки со щелевым отверстием и секторным выступом, который расИоложен В секторном вырезе стакана, причем стакан и втулка снабжены индивидуальными средствами их фиксации. Наличие вентильного устройства позволяет в широких пределах регулировать расход охладителя, напор и скорость его истечения через радиальные отверстия в ролике. Причем регулировка расхода может производиться не только изменением напора во всей системе, но и за счет изменения сектора подачи охладителя к прокату. Это достигается регулировкой при постоянном напоре стаканом и.йтулкой. На фиг. 1 показана охлаждающая роликопая головка; на фиг. 2 и фиг.З сечение А-А на Фиг. 1 (сечение головки при максимальной и минимальном расходах охладителя). Охлаждающая роликовая головка состоит из ролика 1 со радиальными каналами 2, посаженного на полую ось 3, в которой выполнена продольная щель 4, направленная в сторону охлаждаемой поверхности. Между роликом и полой осью смонтировано вентильное устройство, которое состоит из стакана 5 с секторным вырезом 6 и регулировочной втулки 7 со щелевым отверстием и секторным выступом 8. Стакан и втулка снабжены . фиксаторами 9 и 10. Для установки и настройки головки служит опора 11. Охлаждающая роликовая головка работает следующим образом. Вентильное устройство настраивают на заданный режим охлаждения, для че- го поворачивают регулировочную втулку 7 увеличивая или уменьшая ширину секторного выреза 6 стакана 5. Затем стакан вместе со втулкой поворачивают и закрепляют фиксаторами 9 и 10 в положение, обеспечивающее попутное, встречное или смешанное охлаждение. При вращении ролика 1, обкатывающего движущийся прокат, каналы 2 набегают на секторный вырез 6 стакана 5; соединенный щелевым отверстием регулировочной втулки 7 с каналом для подвода охлаждающей жидкости центральной оси 3. Охлаждающая жидкость под давлением через радиальные каналы 2 ролика 1 подается на охлаждаемые повер1хности фасонного проката. Использование изобретения позволит увеличить производительность прокатного стана. Формула изобретения Охлаждающая роликовая головка преимущественно для охлаждения сортового проката, состоящая из ролика со сквозными радиальными каналами, п саженного на полую ось с продольной щелью, рбраа1енной к охлаждаемой поверхностипроката, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности ю N изменения режимов охлаждения в широких пределах, она сйабжена расположенным между полой осью и роликом вентильным устройством, выполненным в виде коаксиально смонтированных друг ts в друге стакана с секторным вырезом 7777777ЙN. I С J / -. у гп г у/////////////// Ь44 fy 7 7777/ ////////ТТЛ 1 Э8 № № № фиг, 1 76 и регулировочной втулки со щелевым отверстием и секторным выступом, который расположен в секторном вырезе стакана, причем стакан и втулка снабжены индивидуальными средствами их фиксации., Источники ин(юрмации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 398303, кл. В 21 В ЗП/16, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР , кл, 0 21 8 , 1970. 3.Авторское свидетельство СССР 706061, кл. А li7U S/l, 1977. . Авторское свидетельство СССР 50931, кл. В 21 В 15/02, 197к -,

SU 982 837 A1

Авторы

Изотов Евгений Николаевич

Ющевский Виктор Карлович

Кулак Юрий Ефимович

Мелешко Игорь Аполлонович

Даты

1982-12-23Публикация

1981-07-06Подача