Устройство для термического упрочнения сортового проката Советский патент 1984 года по МПК C21D1/02 

Описание патента на изобретение SU1076462A1

Р

J

35 4

3

ND

Изобретение относится к прокат- ному производству и может быть использовано для термического упроч-. нения сортового проката.

Известно устройство для охлаждения сортового проката, содержащее камеру с продольйым вырезом и спрейер, причем камера снабжена фиксаторами, на которых установлены регулирующие заслонки Щ

Недостатком данного устройства является неравномерность охлаждения прокатных изделий по элементам профиля и отсутствие средств егулирования ширины водоохлаждаеых участков профиля.

Известно устройство для термического упрочнения проката, соержащее верхний и нижний спрей ры H.

Однако в данной установке не обеспечивается формирование организационных струй, поэтому скорость охлаждения мала. Кроме того, процесс быстрого теплообмена затруднен из-за массы водяных брызг, которые образуют около охлаждаемой поверхности проката пароводяной слой, кбторый препятствует дальнейшет«у охлаждению и срыву паровой рубашки, т.е. отработанная вода из одной форсунки препятствует созданию статического давления струи из следую1дей форсунки, отсутствует регулировка интенсивности охлаждения по элементам профиля (нельзя увеличивать или уменьшать подачу охладителя на разные по толщине элементы профилей). .

Известно устройство для охлаждения, содержащее нижний и верхний спрейеры з .

Недостатком устройства является; невозможность обеспечения равномерного охлаждения.

Известно устройство для термического упрочнения профильного проката, содержащее камеру охлаждения и ряд форсунок, расположенных по профилю изделия 4 .

Указанное устройство характеризуется недостаточной скоростью охлаждения.

Известно также устройство для термического упрочнения сортового проката, содержащее корпус и установленные в его основании вдоль продольной оси форсунки 5 ,

В данном устройстве неравномерность охлаждения по элементам профиля вызывает сильное коробление прокатных изделий. Это объясняется тем, что в реальных условиях работы станов раскат после выхода из клети имеет отклонения от оси проката, что вызывает изменения параметров

охлаждения в устройстве для термоупрочнения.

Цель изобретения - Обеспечение равномерного охлаждения проката и устранение коробления.

5 Для достижения поставленной цеди устройство для термического упрочнения сортового проката, содержащее корпус и установленные в его основании вдоль продольной оси

0 форсунки, снабжено камерами охлаждения, передние концы которых по ходу проката шарнирно закреплены в корпусе, а задиие - подпружинены. На фиг. 1 показано предлагаемое

5 устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1, на фиг.3-разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1 треугольного сечения с ловушкой 2 0 для раската. К корпусу прикреплены три коллектора 3 подвода воды высокого давления к верхнему и нижнему рядам плавающих охлаждающих камер 4 и к струйным форсункам 5. На

5 боковых сторонах корпуса равномерно по всей длине попарно распределены плавающие камеры. Плавающая камера выполнена в виде плоской коробки, передний KOHeij которой (по ходу прокатки) загнут в виде лыжи и закреплен в шарнире 6, который может перемещаться по ширине полки корпуса, з.адний конец камеры, плавакяций. Опирается на пружину 7, отжимающую его к.раскату. Струй5 ные форсунки крепятся в основании корпуса устройства снизу к направляющим уголкам 8, расположенным равномерно по длине устройства. .

0 Устройство работает следующим образом.

Раскат, поступающий в устройство через ловушку 2 из последней

с чистовой клети стана, ц.нтрируется в оси прокатки нижними направляющими уголками 8 и плавающими охлаждающими камерами 4. .

При входе в устройство раскат встречается с потоками воды из плавающих камер 4,.в-которые вода подается из коллекторов 3. Таким образом, смягчаются удары о лыжи камер охлаждения. При движении раската в устройстве плавающая

5 камера 4, вращаясь в шарнире 6, под действием пружины 7 занимает положение, параллельное раскату. Ввод воды в камеру осуществляется через сопло под углом 10-15против

0 движения проката. Итак, при наличии кривизны раската или при его колебаниях около оси прокатки зазор между поверхностью раскатов и камерами охлаждения остается посто5 янным, т.е. параметры процесса тер-.

моупрочнения в любой момент времени неизменны.

Снизу также равномерно по длине осушествляётся охлаждение массивной части профиля струйными форсунками 5. Форсунки, закрепленные в основании корпуса 1, направлены против движения проката, под углом 50-601

Применение предлагаемого устройства позволит получить равномерные механические характеристики по сечению и длине прокатных изделий, а также устранить коробление. Использование термоупрочненного фасонного проката в метеиллоконструкциях позволит сэкономить в народном, хозяйстве 12-15% металла.

Похожие патенты SU1076462A1

название год авторы номер документа
Устройство для охлаждения проката 1981
  • Худик Валериан Тарасович
  • Черненко Валерий Тарасович
  • Попов Юрий Алексеевич
  • Казырский Олег Лаврентьевич
  • Коломников Георгий Фролович
  • Лабецкий Юрий Осипович
  • Друзин Вячеслав Иванович
  • Кудлай Анатолий Самойлович
  • Недорезов Владислав Александрович
  • Табаков Евгений Васильевич
SU990834A2
Стан для горячей прокатки сортового упрочненного проката 1990
  • Бащенко Анатолий Павлович
  • Ефименко Сергей Петрович
  • Трайно Александр Иванович
  • Пименов Александр Федорович
  • Синдин Борис Викторович
  • Извеков Николай Яковлевич
SU1726077A1
Способ поверхностной обработки движущегося проката 1988
  • Минаев Александр Анатольевич
  • Пилюшенко Виталий Лаврентьевич
  • Смирнов Евгений Николаевич
  • Шульгин Григорий Митрофанович
  • Максаков Анатолий Иванович
SU1588781A1
Устройство для закалки и гидротранспортирования проката 1981
  • Черненко Валерий Тарасович
  • Бабич Владимир Константинович
  • Попов Юрий Алексеевич
  • Казырский Олег Лаврентьевич
  • Коломников Георгий Фролович
  • Лабецкий Юрий Осипович
  • Друзин Вячеслав Иванович
  • Кудлай Анатолий Самойлович
  • Недорезов Владислав Александрович
  • Табаков Евгений Васильевич
SU981390A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОКАТА 1992
  • Мадатян Сергей Ашотович[Ru]
  • Ивченко Александр Васильевич[Ua]
RU2105820C1
СПОСОБ ПРОКАТКИ СТЕРЖНЕВОЙ ТЕРМОУПРОЧНЕННОЙ АРМАТУРЫ 2004
  • Логинов А.В.
  • Тулупов О.Н.
  • Селезнев И.В.
  • Гасилин А.В.
  • Зимина Л.А.
  • Ширяев О.П.
RU2254179C1
Устройство для термического упрочнения швеллеров 1988
  • Черненко Валерий Тарасович
  • Друзин Вячеслав Иванович
  • Кудлай Анатолий Самойлович
  • Куртуков Сергей Петрович
  • Пучиков Александр Владимирович
  • Чернов Иван Михайлович
SU1608228A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОРТОВОГО ПРОКАТА ИЗ ДЕМОНТИРОВАННОГО ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО РЕЛЬСА 2015
  • Злобин Анатолий Аркадьевич
RU2574531C1
Устройство для газожидкостной обработки проката 1983
  • Голосинский Самуил Львович
  • Лисицкий Владимир Владимирович
  • Лохматов Александр Павлович
  • Мураш Игорь Васильевич
  • Биба Виктор Иванович
  • Петренко Валентина Ивановна
  • Касьяненко Василий Григорьевич
  • Кузьменко Леонид Антонович
  • Черниченко Валентина Григорьевна
SU1106562A1
Способ изготовления арматурных стержней из малоуглеродистой и низколегированной стали 1986
  • Худик Юрий Тарасович
  • Ивченко Александр Васильевич
  • Гарнус Игорь Георгиевич
  • Черненко Валерий Тарасович
  • Рыбалка Виктор Федорович
  • Горбов Альберт Владимирович
  • Викулов Александр Степанович
  • Никитин Анатолий Михайлович
  • Погорелов Анатолий Иванович
  • Коваленко Александр Андреевич
SU1390246A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 076 462 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для термического упрочнения сортового проката

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ СОРТОВОГО ПРОКАТА, содержащее корпус и установленные в его основании вдоль продольной оси форсунки, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерного охлаждения проката и устра нения коробления, оно снабжено камерами охл зкдения, передние концы которых по ходу проката шарнирно закреплены в корпусе, а задние подпружинены.

Формула изобретения SU 1 076 462 A1

Фиг.г б-В

7..Х

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1076462A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 076 462 A1

Авторы

Демченко Евгений Михайлович

Клепиков Александр Григорьевич

Соколов Александр Александрович

Табаков Евгений Васильевич

Друзин Вячеслав Иванович

Даты

1984-02-28Публикация

1981-12-17Подача