Р
J
35 4
3
ND
Изобретение относится к прокат- ному производству и может быть использовано для термического упроч-. нения сортового проката.
Известно устройство для охлаждения сортового проката, содержащее камеру с продольйым вырезом и спрейер, причем камера снабжена фиксаторами, на которых установлены регулирующие заслонки Щ
Недостатком данного устройства является неравномерность охлаждения прокатных изделий по элементам профиля и отсутствие средств егулирования ширины водоохлаждаеых участков профиля.
Известно устройство для термического упрочнения проката, соержащее верхний и нижний спрей ры H.
Однако в данной установке не обеспечивается формирование организационных струй, поэтому скорость охлаждения мала. Кроме того, процесс быстрого теплообмена затруднен из-за массы водяных брызг, которые образуют около охлаждаемой поверхности проката пароводяной слой, кбторый препятствует дальнейшет«у охлаждению и срыву паровой рубашки, т.е. отработанная вода из одной форсунки препятствует созданию статического давления струи из следую1дей форсунки, отсутствует регулировка интенсивности охлаждения по элементам профиля (нельзя увеличивать или уменьшать подачу охладителя на разные по толщине элементы профилей). .
Известно устройство для охлаждения, содержащее нижний и верхний спрейеры з .
Недостатком устройства является; невозможность обеспечения равномерного охлаждения.
Известно устройство для термического упрочнения профильного проката, содержащее камеру охлаждения и ряд форсунок, расположенных по профилю изделия 4 .
Указанное устройство характеризуется недостаточной скоростью охлаждения.
Известно также устройство для термического упрочнения сортового проката, содержащее корпус и установленные в его основании вдоль продольной оси форсунки 5 ,
В данном устройстве неравномерность охлаждения по элементам профиля вызывает сильное коробление прокатных изделий. Это объясняется тем, что в реальных условиях работы станов раскат после выхода из клети имеет отклонения от оси проката, что вызывает изменения параметров
охлаждения в устройстве для термоупрочнения.
Цель изобретения - Обеспечение равномерного охлаждения проката и устранение коробления.
5 Для достижения поставленной цеди устройство для термического упрочнения сортового проката, содержащее корпус и установленные в его основании вдоль продольной оси
0 форсунки, снабжено камерами охлаждения, передние концы которых по ходу проката шарнирно закреплены в корпусе, а задиие - подпружинены. На фиг. 1 показано предлагаемое
5 устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1, на фиг.3-разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство состоит из корпуса 1 треугольного сечения с ловушкой 2 0 для раската. К корпусу прикреплены три коллектора 3 подвода воды высокого давления к верхнему и нижнему рядам плавающих охлаждающих камер 4 и к струйным форсункам 5. На
5 боковых сторонах корпуса равномерно по всей длине попарно распределены плавающие камеры. Плавающая камера выполнена в виде плоской коробки, передний KOHeij которой (по ходу прокатки) загнут в виде лыжи и закреплен в шарнире 6, который может перемещаться по ширине полки корпуса, з.адний конец камеры, плавакяций. Опирается на пружину 7, отжимающую его к.раскату. Струй5 ные форсунки крепятся в основании корпуса устройства снизу к направляющим уголкам 8, расположенным равномерно по длине устройства. .
0 Устройство работает следующим образом.
Раскат, поступающий в устройство через ловушку 2 из последней
с чистовой клети стана, ц.нтрируется в оси прокатки нижними направляющими уголками 8 и плавающими охлаждающими камерами 4. .
При входе в устройство раскат встречается с потоками воды из плавающих камер 4,.в-которые вода подается из коллекторов 3. Таким образом, смягчаются удары о лыжи камер охлаждения. При движении раската в устройстве плавающая
5 камера 4, вращаясь в шарнире 6, под действием пружины 7 занимает положение, параллельное раскату. Ввод воды в камеру осуществляется через сопло под углом 10-15против
0 движения проката. Итак, при наличии кривизны раската или при его колебаниях около оси прокатки зазор между поверхностью раскатов и камерами охлаждения остается посто5 янным, т.е. параметры процесса тер-.
моупрочнения в любой момент времени неизменны.
Снизу также равномерно по длине осушествляётся охлаждение массивной части профиля струйными форсунками 5. Форсунки, закрепленные в основании корпуса 1, направлены против движения проката, под углом 50-601
Применение предлагаемого устройства позволит получить равномерные механические характеристики по сечению и длине прокатных изделий, а также устранить коробление. Использование термоупрочненного фасонного проката в метеиллоконструкциях позволит сэкономить в народном, хозяйстве 12-15% металла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для охлаждения проката | 1981 |
|
SU990834A2 |
Стан для горячей прокатки сортового упрочненного проката | 1990 |
|
SU1726077A1 |
Способ поверхностной обработки движущегося проката | 1988 |
|
SU1588781A1 |
Устройство для закалки и гидротранспортирования проката | 1981 |
|
SU981390A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОКАТА | 1992 |
|
RU2105820C1 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ СТЕРЖНЕВОЙ ТЕРМОУПРОЧНЕННОЙ АРМАТУРЫ | 2004 |
|
RU2254179C1 |
Устройство для термического упрочнения швеллеров | 1988 |
|
SU1608228A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОРТОВОГО ПРОКАТА ИЗ ДЕМОНТИРОВАННОГО ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО РЕЛЬСА | 2015 |
|
RU2574531C1 |
Устройство для газожидкостной обработки проката | 1983 |
|
SU1106562A1 |
Способ изготовления арматурных стержней из малоуглеродистой и низколегированной стали | 1986 |
|
SU1390246A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ СОРТОВОГО ПРОКАТА, содержащее корпус и установленные в его основании вдоль продольной оси форсунки, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерного охлаждения проката и устра нения коробления, оно снабжено камерами охл зкдения, передние концы которых по ходу проката шарнирно закреплены в корпусе, а задние подпружинены.
Фиг.г б-В
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-02-28—Публикация
1981-12-17—Подача