Чугун Советский патент 1981 года по МПК C22C37/06 

1

Изобретение относится к металлургии, в частности к износостойким чугунам, используемым для изготовления деталей, работающих в условиях образивного износа (рабочие органы шламовых насосов, флотомашины, детали трубопроводов, футеровки течек и т. п.) .

чугун 1

Известен

следующего состава, вес.%:

2,5-3,2 Углерод До 0,8 Кремний

2-4 Марганец 12-18 Хром ,5 Молибден 0,1-0,5 Бор Остальное Железо Недостаток чугуна заключается в том, что в его состав входит дорогостоящий элемент - молибден.

Наиболее близким к изобретению до технической сущности и достигаемому эффекту является чугун 2 следующего состава, вес.%

Углерод2,7-3,5

Кремний0,4-1,4

Марганец0,4-1,4

Хром18,5-23

Мель0,2-2

Цирконий0,01-0,1

ЖелезоОстальное

Недостаток этого чугуна заключается в низкой прокаливаемости. Массивные отливки толщиной до 75 мм типа рабочих колес шламовых и Песковых насосов весом более 100 кг невозможно изготовить из этого чугуна, так как для получения мартенсит10ной структуры их (из-за низкой прокаливаемости) необходимо было бы закаливать в воде или масле, что при низких теплопроводности и пластичности белого хромистого чугуна ;И разtsностенных массивных сечениях детали привело бы к трещинообразованию..

Цель изобретения - повышение прокаливаемости и. износостойкости отливок толщиной до 75 мм.

20

Поставленная цель достигается тем, что чугун, содержащий углерод/ кремний, марганец, хром, цирконий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно одержит бор при

25 следующем-соотношении компонентов, ;вес.%:

Углерод2,3-3,4

Кремний0,4-1,2

Марганец.2,0-3,1

Хром16-24

0,05-0,2 0,05-0,1 Остальное

Повышенное содержание марганца чугуне обеспечивает высокую про-, каливаемостьучто позволяет закгшиать отливки размером 75x300x300 мм.

Введение в предлагаемый вора увеличивает микротвердость карбидов хрома до 1450 кг/мм, что способствует увеличению износостойкости.

Химический состав и свойства предлагаемого чугуна в сравнении с известным приведены в таблице.