Конструкционная сталь Советский патент 1981 года по МПК C22C38/14 

Описание патента на изобретение SU855052A1

Изобретение относится к металл гии, конкретнее к группе низколег рованиых сталей, и может быть исп зовано для изготовления строитель ных конструкций. Известна конструкционная сталь 1, содержащая, вес.%: 0,06-0,30 Углерод 0,80-2,0 Марганец 0.,17-1,0 Кремний 0,01-0,25 Ванадий 0,005-0,040 0,001-0,008 0,005-0,10 Алюминий 0,005-0,015 Титан Остальное Железо Наиболее близкой к предлагаемо по технической сущности и достига мому эффекту является конструкцио ная сталь 2, содержащая вес.%: Углерод0,06-0,3 Марганец0,8-2,0 Кремний0,17-1,0 Ванадий0,01-0,25 Ниобий0,05-0,15 Азот0,01-0,04 Алюминий0,005-0,10 Титан0,001-0,015 ЖелезоОстальное Недостатком известной стали является низкая-ударная вязкость, сравнительно невысокие механические свойства и технологичность. Цель изобретения - повышение комплекса механических свойств стали. Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, ванадий, ниобий, азот, алюминий, титан и железо, дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов, вес.%: Углерод0,06-0,3 Марганец0,3-2,0 Кремний0,2-1,0 Ванадий0,01-0,25 Ниобий0,01-0,1 Азот0,01-0,03 Алюминий 0,01-0,1 Титан0,001-0,015 Бор0,001-0,006 ЖелезоОстальное Сталь подвергается нормализации при 900-980°С. Скорость нагрева 2 мин на мм с последующим охлаждением на воздухе. Все варианты предлагаемой стали после нормашизации имеют феррито-перлитовую структуру

В индукционных печах выплавляют опытные плавки, химический состав которых приведен в табл. 1.

Сталь проковывают на сутунки , а затем прокатывают на лист 16 мм. При изготовлении опытной стали технологических затруднений не было. Механические свойства и свариваемость исследованы на образцах типа ПР с черновой поверхностью. Ударную вязкость исследуют на образцах УВ-1 по ГОСТ 9454-78. Результаты приведены в табл. 2.

Проверка, свариваемости опытных образцов показгша, .что сварные соеди

нения отличаются высокой стойкостью против горячих и холодных трещин в шве и околошовной зоне.

Предлагаемая сталь обладает высоким кр1 1цпексом механических свойств и может быть широко реализована строительной индустрией при из, ютовлении строительных конструкций. Oia более экономична, замена ею менее прочной стали дает экономию около 30% в весе металла.

Экономия от применения предлагае, мой стали при производстве 40 тыс.т. в год составляет 2,4 млн. р.

Таблица

Похожие патенты SU855052A1

название год авторы номер документа
Сталь 1980
  • Семенов Владимир Михайлович
  • Сарамутин Валерий Иванович
  • Ефимов Валентин Иванович
  • Захаров Владимир Константинович
  • Безобразов Василий Николаевич
SU945224A1
Сталь 1982
  • Кильдюшева Зоя Федосеевна
  • Пермитин Владимир Евгеньевич
  • Каленихин Юрий Николаевич
  • Сомов Владимир Александрович
  • Дмитриев Валерий Петрович
  • Орлов Лев Павлович
  • Чащинов Владимир Алексеевич
  • Розен Моисей Лейзорович
  • Яковлева Елена Михайловна
  • Владинец Георгий Иванович
SU1122744A1
Сталь 1978
  • Мирочник Виталий Львович
  • Окенко Анеля Петровна
  • Рубенчик Юлий Израилевич
  • Ламзин Анатолий Георгиевич
  • Дьяков Владимир Георгиевич
  • Медведев Юрий Сергеевич
  • Кашицкий Юрий Аркадьевич
  • Зикеев Владимир Николаевич
SU765394A1
СТАЛЬ 1999
  • Дуб В.С.
  • Лобода А.С.
  • Марков С.И.
  • Онищенко А.К.
  • Головин С.В.
  • Болотов А.С.
  • Тарлинский В.Д.
  • Микулин Ю.И.
  • Кумылганов А.С.
  • Лобач В.П.
  • Ибрагимов М.Ш.
  • Ермаченков В.А.
  • Лисин В.С.
  • Скороходов В.Н.
  • Настич В.П.
  • Кукарцев В.М.
  • Мизин В.Г.
  • Захаров Д.В.
  • Суханов В.В.
  • Дуб А.В.
  • Дурынин В.А.
RU2141002C1
СТАЛЬ ДЛЯ МАГИСТРАЛЬНЫХ НЕФТЕ- И ГАЗОПРОВОДОВ 2001
  • Степанов А.А.
  • Ламухин А.М.
  • Зинченко С.Д.
  • Дьяконова В.С.
  • Голованов А.В.
  • Гуркин М.А.
  • Рослякова Н.Е.
  • Чикалов С.Г.
  • Комаров А.И.
  • Седых А.М.
  • Степанцов Э.В.
  • Роньжин А.И.
  • Шишов А.А.
  • Тетюева Т.В.
  • Зикеев В.Н.
  • Клыпин Б.А.
RU2180016C1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТАЛЬ ДЛЯ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ, ИМЕЮЩАЯ НИЗКИЙ КОЭФФИЦИЕНТ ТЕКУЧЕСТИ И ПОВЫШЕННУЮ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНУЮ ВЯЗКОСТЬ 1996
  • Хироси Тамехиро
  • Хитоси Асахи
  • Такуя Хара
  • Йосио Терада
RU2136776C1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ВЫСОКОТВЕРДАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВ ИЗ НЕЕ 2016
  • Чукин Михаил Витальевич
  • Полецков Павел Петрович
  • Гущина Марина Сергеевна
  • Бережная Галина Андреевна
RU2654093C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКОЛЕГИРОВАННОГО ХЛАДОСТОЙКОГО ЛИСТОВОГО ПРОКАТА 2018
  • Зайцев Александр Иванович
  • Карамышева Наталия Анатольевна
  • Чиркина Ирина Николаевна
RU2688077C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНОГО ПРОКАТА ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ 2014
  • Мишнев Петр Александрович
  • Палигин Роман Борисович
  • Огольцов Алексей Андреевич
  • Новоселов Сергей Иванович
  • Митрофанов Артем Викторович
  • Купчик Галина Александровна
  • Голованов Александр Васильевич
  • Балашов Сергей Александрович
  • Сушков Александр Михайлович
  • Жвакин Николай Андреевич
  • Павлов Александр Александрович
  • Ломаев Владимир Иванович
  • Хафизов Ленар Расихович
RU2547087C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНОЙ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ 2015
  • Полецков Павел Петрович
  • Гущина Марина Сергеевна
  • Бережная Галина Андреевна
  • Алексеев Даниил Юрьевич
RU2599654C1

Реферат патента 1981 года Конструкционная сталь

Формула изобретения SU 855 052 A1

Формула изобретения

Конструкционная сталь, содержащая углерод, марганец, кремний,ванадий, ниобий, азот, алюминий, титан и железо, от-личающаяся тем, что, с целью повышения комплекса механических свойств, она дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов, вес.% Углерод0,06-0,3

Марганец0,8-2,0

Кремний0,2-1,0

0,01-0,25 0,01-0,10 0,01-0,03 0,01-0,1 0,001-0,015 0,001-0,006 Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 605854, кл. С 22 С 38/14, 1978..2.Авторское свидетельство СССР 657079, кл. С 22 С 38/14, 1979.

SU 855 052 A1

Авторы

Вышванюк Иван Михайлович

Морозов Юрий Дмитриевич

Литвиненко Денис Ануфриевич

Даты

1981-08-15Публикация

1979-11-16Подача