Сталь Советский патент 1984 года по МПК C22C38/58 

Изобретение относится к области метйллур гии, в частности к составам сталей, использу емых в судостроения 1фн производстве злектросварных якорных цепей супер-категории прочности. Известна сталь 1}, содержащая, мас.%: Углерод 0.05-0,5 Кремний 0,2-1,0 Марганец 0.4-2,0 0,2-1,5 0,2-3,5 Молибден 0,05-0,5 Ванадий 0,05-0,2 0,01-0,1 Алюминий 0,02-0,06 0,01-0,05 Стронций 0,01-0,05 Редкоземельные 0,01-0,05 металлы 0,005-0,05 Остальное Однако у известной стали на верхнем пределе легирования низкие показатели вязкости и свариваемости, на нижнем пределе легирования сталь имеет низкие прочностны свойства, Кроме того, сталь содержит повы шенное содержание дорогостоящих н дефици ных материалов. Наиболее близкой к предлагаемой по тех нической сущности и достигаемым свойствам является сталь 2, используемая для сварн изделий в судостроении, в т. ч. якорных цепей, содержащая, мас.%: Углерод 0,003-0,18 0,1-1,0 Кремний Марганец 0,5-1,5 0,05-0,5 0,05-0,5 0,03-0,5 Молибден 0,04-0,25 Алюминий 0,0025-0,1 0,005-0,05 Ниобий 0,0003-0,00 Остальное Сталь обладает хорошей ,cвapивae tocтгю и пластическими свойствами, однако прочность И вязкость ее надостаточны для изготовления якорных цепей супер-категории прочности. Целью изобрегения является повышение прочностнь{х и вязкостных свойств стали. Указанная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, медь, молибден, алюминий, титан, ниобий, бор и железо, дополнительно содержит церий, лантан и барий при следующем соотшшении компонентов, мас.%: Углерод0,06-0,11 Крем101Й0,05-0,20 Марганец2,50-3,50 Хром3,70-4,70 Медь0,01-0,30 Молибден0,04-0,25 Алюминий0,04-0,10 Титан0,001-0,06 Ниобий0,001-0,05 Бор0,0003-0,003 Церий0,001-0;05 Лантан0,001-0,05 Барий0,001-0,05 ЖелезоОстальное При зтом отношение суммарного содержания марганца и хрома к суммарному содержанию углерода и кремния в стали составляет 20-74,6. В качестве примесей сталь может содержать серу и фосфор в колшвствах менее 0,012 и 0,015% соответственно. Повышением содержания марганца н хрома и введением церия, лантана и бария при выполнении условия, что о№ошения суммарного содержания марганца и хрома к суммарному шдержанйю 5 лерода и кремния в стали составляет ,6 достигается сочетание в предложенной стали высокой прочности, пластичности, вязкости и свариваемости. В табл. 1 представлен химический состав предлагаемой и известной сталей; втабл, 2 - их свойства. Сталь после нормализации , закачки ; в воду при 830 С и высокого отпуска при с охлаждением на воздухе имеет ферритную составляющую и мелкодисперсную фазу бейнята.

7 ,11227448

По механическим свойствам предложеннаятяжелонагруженных конструкций, работающих

сталь имеет более высокие свойства по1фи низких температурах, где, как правило,

сравнению с известаой. Сочетание высокойП1Я1меияются дорогостоящие инкельсодержа-

прочности, пластичности, вязкости и свари-ида стали, ваемости отвечает требованиям, предъявляемым 5.

к материалам цепей супер-категории проч-Экономический эффект от использования

иости..Стапь можно использовать после горЯ предложенной стали составит около

чек деформации и отпуска для изготовления1Д5 млн. руб. в год.

СТАЛЬ, (ядержшцая углерод, кремний, марганец, хром, меда, мбдибден, алюминий, титан, ниобий, бор и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения Прочностных и вязкостных (с&ойств, онк дополнительно содержит церий, лантан я барий при слелуюа|ем соотношений компонентов, мгс.%: 0,06-0,11 Углерод 0,05-0,20 Кремний 2, Марганец Хром 3,70-4,70 0,01-0,30 Медь 0,04-0,25 Молибден Алюминий 0,04-ОДО 0,001-0,06 Титан Ниобий 0,001-0,05 0,0003-0,003 Бор Цер}(й 0,001-0,05 Лактан 0,001-0,05 0,001-0,05 Барий Железо Остальное при этом отношение суммарного содержания марганца и хрома к суммарному содержанию углерода и кремния в стали составляет К-ТМ.б.