(54) ПРОЕКЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОВМЕЩЕНИЯ КОНТУРОВ ЧЕРТЕЖА И ОБРАЗЦА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения планового положения точек объекта и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU979852A1 |
Оптический имитатор визуальной обстановки | 1975 |
|
SU636661A1 |
Спектрометр для измерения коэффициентов отражения | 1980 |
|
SU939959A1 |
Устройство к стереоприборам для ввода в поле зрения дополнительного изображения | 1981 |
|
SU996864A1 |
Устройство для проекционного совмещения и мультипликации изображений | 1982 |
|
SU1088527A1 |
Устройство для решения геометрических и комбинаторных задач | 1986 |
|
SU1336038A1 |
Проекционный путепрокладчик | 1976 |
|
SU593964A1 |
ВЫЧИСЛИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТАНОВОЧНЫХ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ | 1973 |
|
SU382096A1 |
Измеритель радиусов сферических оптических поверхностей | 1981 |
|
SU1048308A1 |
Координатное устройство для проекционной печати | 1982 |
|
SU1063210A1 |
1
Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к проекционным устройствам для совмещения контуров чертежа и образца.
Известно устройство для определения установочных угловых параметров, обрабатывающих угловых фрез при обработке фасонных вогнутых поверхностей, содержащее основание с угловой щкалой и нониусным движком, на котором расположен угольник со щкалой и подвижной линейкой, пластину с нониусной рамкой и второй угольник с линейными щкалами, установленный в нониусной рамке 1.
. Известное устройство позволяет определить установочный угол фрезы при заданных размерах щирины и глубины фасонной вогнутой поверхности, но обладает низкой производительностью.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является проекционое устройство для совмещения контуров чертежа и образца, содержащее рабочий стол с закрепленными на нем вертикальными направляющими, на которых установлена каретка с закрепленными на ней осветителем, держате лем образца и объективом, и измерители 2.
Недостатком устройства является то, что оно не позволяет определить установочные параметры режущего инструемента.
Цель изобретения - определение установочных параметров режущего инструмента.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем, рабочий стол с закрепленными на нем вертикальными направляющими, на которых установлена каJOретка с закрепленными на ней осветителем, держателем образца и объективом, и измерители, образец выполнен в виде дискаимитатора фрезы, а держатель закреплен на каретке с возможностью поворота вокруг 15 горизонтальной оси и связан с измерителем угла поворота.
На фиг. I изображено проекционное устройство; на фиг. 2 - измеритель угла поворота.
Устройство состоит из рабочего стола 1
К с закрепленными на нем вертикальными направляющими 2, на которых установлена каретка 3. На каретке 3 закреплены осветитель 4, конденсор 5 и объектив 6. Между
конденсором и объективом расположен Держатель 7 образца, выполненного в виде диска-имитатора 8. Держатель 7 закреплен на каретке 3 с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и связан с измерителем угла поворота, выполненного в виде угловой шкалы 9 с нониусным движком 1.
Устройство работает следующим образом.
При совмещении нулевых значений угловой шкалы 9 и нониуса iO на поверхности рабочего стола 1 проецируется ребро диска-имитатора 8 фрезы. С поворотом дискаимитатора 8 изображение его проекции переходит в форму эллипса. При перемещении цоннуса 10 до совмещения с цифрой 90° на угловой шкале 9 проекция изменяющегося эллипса переходит в изображение круглого диска. Изменяя положение оптической системы вертикальным перемещением ее по направляющим 2, доводят размер изображения диска-имитатора 8 до диаметра выбранной обрабатывающей фрезы. Чертеж изготавливаемого инструемнта располагают на рабочей поверхности стола так, чтобы вертикальные оси чертежа были параллельны оси держателя. Затем теневую проекцию эллипса вписывают в форму впадины стружечной канавки чертежа, регулируя величину теневой проекции поворотом диска так, чтобы она наиболее полно совпадала с койтуром канавки. Угол поворота дкска-имйтатора, измеряемый по угловой щкале, соотв тствует требуемому угловому параметру фрезы при изготовлении изделия (jj). Затем, установив нулевое положение нсэниуса И получив на проекции изображение ребра диска, соответствующее большой оси эллипса, параллельно ему через центр чертежа инструмента проводят ось. Измеряя расстояние между изображением ребра диска и параллельной ему осью чертежа, ohpeдef ляют горизонтальное смещение обрабатываАзи щей фрезы (S).,
При измерении расстояния между парал лельными прямыми, одна из которых является касательной к образующей окружности чертежа инструмента в точке ее пересечення с изображением ребра диска, а другая - касательная ко дну впадины, определяют вертикальный параметр смещения фрейй (f).
Изобретение позволяет с высокой точностью определять угловые , а также линейные параметры смещения режущих инструментов.
Формула изобретения
Проекционное устройство для совмещения контуров чертежа и образца, содержащее рабочий стол с закрепленнымн на нем вертикальными направляющими, на которых установлена каретка с закрепленнымн на ней осветителем, держателем образца и объективом, и измерители, отличающеесяткы что, , 5 с целью определения установочных параметров режущего инструмента, например фрез, образец вынолнён в виде диска-имитатора фрезы, а держатель закреплен на каретке с, возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и связан с измерителем угла поворота.
Источники инфор«(ации, принятые во внимание прв экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР - № 446065, кл. G 01 G 1/06, 1971. 5 2. Авторское свидетельство СССР № 426Г41, кл. G 01 В 9/08, 1972.
Авторы
Даты
1981-08-15—Публикация
1977-07-05—Подача