Устройство для измерения влажности зерна в шахтной зерносушилке Советский патент 1981 года по МПК G01N25/56 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ЗЕРНА В йАХТНОЙ ЗЕРНОСУШИЛКЕ

t

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к техническим средствам измерения влажности зерна в потоке, например пропускаемого через шахтную зерносуимлку, преимущественно при автоматическом регулировании и контроле процесса сушки зерна путем измерения электрической емкости.

Известно устройство для автоматического определения влажности зерна в потоке, устанавливаемые в зернопроводе на выходе зерносушилки, содержащие датчик и соединенные с ним измерительную схему и индикатор. Датчик одного из этих приборов имеет изолированную от корпуса обкладку конденсатора в виде вращаемого электродвигателем через редуктор барабана с лопастями. Вторым электродом является неподвижная пластина, коаксиальная с поверхностью барабана. Датчик другого влагомера состоит из пластинчатых электродов, смонтированных по отношению друг к другу диаиметрашьно противоположно снаружи трубы из диэлектрического материала. Внутри трубы вращается ;шиек с регулируемым числом оборо;ТОВ 1.

Недостаток данногчэ устройства заключается в том, что для его работы требуются дополнительные устройства для принудительного уплотнения зернового материала. Это усложняет и удорожает конструкцию устройства, делает ее недостаточно надежной иэ-эа наличия вргицающихся и трущихся.

10

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для измерения влажности зерна, содержащее корпус с емкостным датчиком и электродгиш, соединенный

15 с измерительной схемой и индикатором 21 .

Недостатком данного устройства является то, что для .его работы требуется специальный преобразова20тель, состоящий из обводного канала, гасителей и экрана.Другими недостаткгили является зависимость показаний датчика от плотности и объема массы проходящего через него зернового

25 материала, А также наличие погрешности из-аа ограниченности выборки, по которой ведется измерение влажности. Возможность установки датчика прибора только на зернопроводе ведет к дополнительному транспортному запаздыванию сигнала о влажности зерна на выходе из сушильной камеры шахты. Наличие дополнительного запаздывания сигнала затрудняет управление процессом сушки зерна, в том числе и автоматическое управление, способствует повьлшению неравномерности влажности сушимого зерна, ухудшает его качество, снижает производительность зерносушилки, Цель изобретения - повышение точности измерения влажности в потоке зернового материала без дополнительного транспортного запаздывания сигнала о влажности. Поставленная цель достигается .тем, что в устройстве, содержащем емкостной датчик с электродами,соед ненный с измерительной схемой и индикатором, электроды выполнены в виде двух коробов, один из которых изолирован от корпуса. Кроме того электроды установлены внутри зерносушилки таким образом, что составляют весь нижний горизонтальный ряд коробов, при этом изоли рованный короб чередуется с неизоли рованным. За счет высокой степени уплотнения зерна, находящегося между коробами и отсутствии пульсаций скорост при его перемещений внутри сушильно камеры, устраняется влияние этих факторов на диэлектрические свойств слоя зерна и тем самым снижается погрешность измерения сушимого зерн Кроме того, предлагаемое устройство позволяет получать характерист ки просушенного эерна на основе интегральной оценки по всему -горизо тальному сечению сушильной камеры, а не за счет ограниченной выборки. Измерение влажности зерна непосредственно в сушильной камере уменьшает время транспортного запаз дывания информации о влажности прос шенного зерна, что позволяет повысить эффективность и качество работ шахтной зерносушилки в особенности при автоматическом управлении, На фиг, 1 схематически изображен устройство для измерения влажности зерна сушимого в шахтной зерносушил ке; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг,1 Устройство располагается в сушильной камере (шахте) 1 и имеет в качестве электродов используемые для подвода (отвода) сушильного агр гата в шахту каналы-короба 2 любого горизонтального ряда. Например, для измерения влажности зерна на выходе из шахты используется нижний ряд коробов. Обычно короба, а следовательно, и электроды, имеют форму трехгранника у которого нижняя гран ртсутствует. Электродные пластины датчика образуются расположенными друг против лруга боковыми гранями соседних коробов, один из которых изолирован от корпуса изолятором 4. В ряду изолированный короб 5 чередуется через один с неизолированным коробом б. Кроме того, устройство содержит измерительную схему 7 и ин)дикатор 8. В измерительной схеме предусмотрен выход 9 на автоматическую систему регулирования влажности зерна, Устройство работает следующим бразом. Во время технологического процесса сушки электрический сигнал, соответствующий влажности зерна, проходящего между соседними коробами 5 и б, преобразованный и усиленный с помощью измерительной схемы 7, подается на индикатор 8, С индикатора снимаются показания в % влажности зернового слоя Ъ, проходящего между коробами-злектродами, по всему горизонтальному сечению шахты. В зависимости от показаний прибора регулируется количество зерна на выходе из сушильной камеры или температура сушильного агента на входе в шахту. При подключении к устройству для измерения влажности (выход 9 измерительной схемы 7) автоматического регулятора поддержание заданной влажности зерна осуществляется автоматически. Использование предлагаемого устройства для измерения влажности зерна в шахтной зерносушилке повышает точность измерения по сравнению с существующими приборами на 25-30% без дополнительного транспортного запаздывания информации о влажности. Это позволяет повысить точность поддержания конечной влажности сушимого зерна, улучшить его качество и одновременно повысить техникозкономические показатели шахтной зерносушилки. Эффект в особенности возрастает при автоматизации процесса. Формула изобретения 1, Устройство для измерения влажности зерна в шахтной зерносушилке, содержащее корпус с емкостным датчиком и электродами, соединенный с измерительной схемой и индикатором, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения путем исключения дополнительного транспортного запаздывания, электроды выполнены в виде двух коробов, один из которых изолирован от корTiyca. 2, Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что электроды

установлены внутри зерносушилки таким образом, что составляют весь нижний горизонтальный ряд коробов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

T/V lTX rTVTV л л л л А л

л л АЧ л /

/ / / V / /

1.Берлинер М.А. Измерение влажности. М., энергия , 1973,с. 74.

2.Авторское свидетельство СССР 214157, кл. G 01 N 27/22, 1966 (прототип).