Изобретение относится к технолохянескому оборудованию для изготовле ния электрических катушек и может быть использовано в электротехническ промышленности. Известен станок для намотки кольцевых катушек, содержащий шпулю и челнок. На этом станке провод наматы вают на шпулю, затем перематываиот со шпули челноком на катушку 1}. Однако после каждой операции станок останавливают. При работе ija это станке примерно половина времени уходит на намотку провода на шпулю и отрезку провода от бобины. Наиболее близким к изобретению является станок , в котором находится шпуля в виде кольца желообразной формы, по наружному периметру имеется паз для намотки провода в шпулю, а для выхода провода из шпули предусмотрен поводок. Внутренняя поверх ность желоба шпули отполирован а , Однако на данном станке возможна намотка в шпулю нескольких витков, так как в начале намотки провода на катушку провод скользит в шпуле, и из-за трения пучка провода о стенк шпули провод, выходящий из поводка, часто обрывается, что снижает качест во намотки. Причиной обрыва может быть также перехлестывание в шпуле. Кроме того, на этом невозможно наматывать провод одновременно на катушку и шпулю из-за повышенного трения провода в шпуле. Цель изобретения повышение производительности, качества и надежности. Поставленная цель достигается тем, что шпуля к станку для кольцевой намотки, выполненная же 1Ообразной формы, содержащая поводок, снабжена кольцевым козырьком, расположенным над желобом шпули, в зоне расположения поводка в козырьке выполнен вырез, одна из стенок которого расположена под углом, верймна которого направлена к краю козЕфька, а дно желоба шпули выполнено под углом 6-15° к ocrf шпули. Кроме того, шпуля содержит ролики, установленные на оси, на дне желоба шпули. На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 шпули с роликом на шарикоподшипниках) на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1 (шпули с применением фторопластового поккялтия); на фиг. 4 ролик, составленный из ряда шарикоподшипников, насаженных на ось, на фиг. 5 - вид Б на фиг. 1; на фиг.б выход провода в виде петли из шпули при подходе поводка к катушке (пунктиром показано место образования петли).
Станок имеет основание 1, с прикрепленной обоймой 2, в которой размещена шпуля 3 при помощи шестерни 4. Кольцевая катушка 5 помещена в шпуле с помощью съемной вставки 6. Провод 7 с бобины 8 проходит через трубку 9 и ножы 10, которые приводятся в действие электромагнитом 11. Провод крепится зажимом 12 и проходи через поводок 13. На шпуле имеется кольцевой козырек 14, на котором в зоне поводка сделан вырез. Одна из стенок 15 выреза выполнена наклонной для параллельного расположения петли 16 параллельно виткс1М 17. Дно желоба шпули выполнено поц углом 6 -15 к оси шпули. На дне желоба могут быть уста.новлены на оси 18 ролики 19. Поверхность скольжения провода в желобе шпули может быть покрыта фторопластом 20. Каждый ролик может быть составлен из ряда шарикоподшипников 21, посаженных на ось 18.
Станок работает следующим образом.
Через съемную вставку 6 устанавливают кольцевой сердечник 5 в механизм вращения катушки (не показан). Провод 7 с бобины 8 пропускают через трубку 9 между ножами 10, продевают в паз снизу поводка 13 и зажимают зажимом 12. Путем вращения приводом (не показан) шестерни 4, сцепленной со шпулей 3, шпуля вращаясь, наматывает провод 7 на сердечник 5 и одновременно на шпулю 3. После намотки двух-трех витков провод освобождают
из зажима 12 при работающем станке. При этом витки 17, перемещаясь по роликам 19 или фторопласту 20, сползают к поводку 13 и сматываются на катушку. Намотка провода на шпулю производится до необходимого запаса провода, после чего без остановки станка провод отрезают ножами 10 включением электромагнита 11, а намотку катушки продолжают до полного сматывания запаса провода со шпули на катушку.
Предлагаемая конструкция шпули позволяет сохранить изоляцию провода повысить качество катушки, надежность и производительность.
Формула изобретения
1.Шпуля к станку для кольцевой намотки, выполненная в виде кольца с желобом, содержащая поводок, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности, содержит кольцевой козырек, расположенный над желобом шпули, в зоне расположения поводка в козырьке выполнен вЫрез, одна из стенок которого расположена под углом, вершина которого направлена к краю козырька, а дно желоба шпули выполнено под углом 6-15° к оси шпули.
2.Шпуля ПОП.1, отличающаяся тем, что она содержит ролики, установленные на оси, на дне желоба шпули.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Скороходов Е.А.М Билибин К.И. Механизация и автоматизация производства обмоток электроэлементов. М., Энергия, i978, с. 82.
2.Патент США № 2.810.530, кл. 242-4,1957 (прототип).
20
фиг2
фаг.Ъ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для намотки кольцевых сердечников | 1980 |
|
SU860157A1 |
Способ изготовления кольцевых катушек | 1989 |
|
SU1665420A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ МАЛОГАБАРИТНЫХ ТОРОИДАЛЬНЫХ СЕРДЕЧНИКОВ | 1965 |
|
SU214670A1 |
Станок для намотки тороидальных сердечников | 1959 |
|
SU130118A1 |
Станок для намотки якорей электрических машин | 1980 |
|
SU904119A1 |
Станок для обмотки статоров электрических машин | 1971 |
|
SU519089A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБМОТКИ ТОРОИДАЛЬНЫХ СЕРДЕЧНИКОВ | 2002 |
|
RU2205463C1 |
Шпуля к станку для тороидальной намотки | 1981 |
|
SU985836A1 |
Станок для тороидальной намотки статоров | 1986 |
|
SU1417053A1 |
Карусельный ткацкий станок с несколькими одновременно работающими челноками | 1925 |
|
SU15596A1 |
15ПЛ13
ттт
(ригЛ
фиг. 5
-6
П -15
(риг.6
Авторы
Даты
1981-08-15—Публикация
1979-05-30—Подача