1
Изобретение относится к технологичеокому оборудованию для намотки провода на изделия замкнутой формы и может быть использовано в электротехнической и других областях промышленности.
Известна конструкция челнока шпули, содержащая кольцевой рабочий лоток для размещения запаса провода, зубчатый венец для приведения его во вращение и съемную вставку с замковым устрой ством i.
Эта конструкшш не может обеспечить упорядоченную укладку запаса провода.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является конструкция челнока-шпули, содержащая съемную вставку и корпус с зубчатым венном, желоб которого выполнен с наклонной поверхносгью пна 2.
Основным недостатком известной конструкции челнока-шпули является то, что при HeUkioTKe провода только первый слой ложится в желоб в упорядоченном соо.юянии. Витки второго Е последующих ; слоев могут лечь в произвольнее порядке, так как для них исчезает эффект соскальзывания провода по наклонной поверхности в направлении от основания конуса к его вершине. А такая неопред. ленность может привести к перехлесту витков в желобе, т.е. к обрьгоу провода при его сматывании со щпули на изделие.
Кроме того, наличие в желобе двух
10 или более слоев провода приводит к возникновению межслойного давления, коггорое также может явиться причиной о&рыва провода при его сзлатывании.
15
Целью настоящего изобретения явл ется повышение надежности за счет ио ключення обрыва провода, а также уменьшение величины межслойного давления при его сматывании со шпули на изделие. ;
20
Поставленная цель достигается тем, что шпуля снабжена, по крайней мере, одним сепараторснъ для разделения запаса провода на одиор5{дные слои, выполнен- . ным Б виде кольца с конусными наружрной и внутренней поверхностями, угол конусов которых равен углу наклона поверхности дна желоба шпули, при этом величина зазора между том желоба шпули и внутренней поверхностью кольца сепаратора -равна 1,1-1,5 диаметра провода. На фиг. 1 изображена шпуля; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - с. чение В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - раэрез Г-Г на фиг. 2. Шпудя состоит из корпуса 1 и встав1си 2, внутри корпуса и вста&ки вьшолнен желоб 3 с наклонным дном и установлены сепараторы 4 (изображены два). Корпус и встав1са снабжены зубчатым венцом 5 и замковым устройством 6. Съемная вставка снабжена натяжным устройством в виде трех роликов 7, расположенных в ее прорези 8. Пружина 9 служит для осевой фиксации вставки в корпусе. Сепараторы вьгаолнены в виде колец с наружной и внутренней конуснььми поверхностями, угол конусов которых равен углу наклона поверхности дна желоба. Количество сепараторов 4 берется в зависимости от количества слоев за- паса провода. При этом кольца сепараторов устанавливаются на противоположных стенках желоба один над другим так, что образуют зазор м.ежду собой и дном желоба, равный 1,1-1,5 диаметра провода, чтобы провод укладьгоался в зазоре в один рад. Шпуля работает следующим образом. При намотке на нее запаса провода первый виток ложится на поверхность Д, скользит по конусным поверхностям с параторов 4 и дну желоба 3 и останавливается в месте Е. За ним последовательно логкатся второй и последующие витки, т.е. происходит упорядоченная намотка по одному слою провода как на дно желоба 3, так и на наружную поверх ность сепараторов 4. При смотке провода шпули на изделие свободный конец первого витка провода закрепляется на изделии, станок включается и происходит стягивание запаса провода с челнока-шпули на изделие. При этом практически исключается (кроме первых зон) межсяойное давление, остается лишь трение витков провода об опорные поверхности и межвитковое трение. Таким образом, существенно снижаем , ся усилие стягивания провода шпутш, т.е. поверхность его. обрыва. На поверхность Д также наматьюается не более одного слоя провода. Предлагаемая конструкция обеспечивает упорядоченную укладку запаса вйтьков провода в разделенных слоях и сущео твенно снижается величина межслойного давления при его смотке на изделие. ЧТО исключает вероятность обрыва. Формула изобретения Шпуля к станку для тороидальной намотки, содержания съемную вставку и корпус, желоб для укладки запаса провода которого выполнен с наклонной поверхностью дна, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности за счет исключения обрыва провода, шпуля снабжена, по крайней мере одним сепаратором для разделения запаса провода на однорядные слои, вьшолненяым в виде кольца с конусными наружной и внут ренней поверхностями, угол конусов ко. торых равен углу наклона повергшорти дна желоба шпули, при этом величина зазора между дном желоба шпули и внутренней поверхностью кольца сепар тора равна 1,1-1,5 диаметра провода. Источники информации, пришлые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 2192694, кл. 242-4, 194О. 2.Авторское свидетельЕТВо СССР по заявке № 2724446, кл. Н 01 F 41/О8, 1979.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шпуля к станку для кольцевой намотки | 1979 |
|
SU855761A1 |
Станок для тороидальной намотки статоров | 1986 |
|
SU1417053A1 |
Челнок круглоткацкого станка | 1986 |
|
SU1467104A1 |
Способ изготовления кольцевых катушек | 1989 |
|
SU1758687A1 |
Шпуля для намотки провода на кольцевые сердечники | 1988 |
|
SU1534529A1 |
Намоточная головка станка кольцевого наматывания | 1988 |
|
SU1683085A1 |
СТАНОК ДЛЯ ТОРОИДАЛЬНОЙ НАМОТКИ КАРКАСОВ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН | 1970 |
|
SU284293A1 |
Способ намотки проводника | 1980 |
|
SU949727A1 |
Устройство для намотки провода на кольцевой каркас | 1983 |
|
SU1157580A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБМОТКИ ТОРОИДАЛЬНЫХ СЕРДЕЧНИКОВ | 2002 |
|
RU2205463C1 |
-y-l фаг.1
B-BnoSepHt/rrro 3Л
фиг.
Q -В noBepntf/rfO
Авторы
Даты
1982-12-30—Публикация
1981-06-11—Подача