Устройство для кристаллизации Советский патент 1981 года по МПК B01D9/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ

Изобретение относится к устройствам для кристаллизации и термообработки формованных материалов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности. Известен кристаллизатор для кристаллизации веществ из насыщенных растворов, включающий корпус с расположенным внутри него полы.м охлаждающим цилиндром и перемещивающим устройством, выполненным в виде размещенных на валах лопаток, расположенных вокруг цилиндра, а также механизма вывода готового продукта 1. Недостатками известного устройства являются невозможность осуществления процессов кристаллизации и термообработки сыпучих .материалов в одном аппарате, а также сложность конструкции и значительные затраты электроэнергии. Цель изобретения - создание конструкции кристаллизатора, которая позволила бы осуществить процессы кристаллизации и термообработки в одном аппарате, упрощение конструкции и снижение затрат электроэнергии. Поставленная цель достигается тем, что механизм выгрузки выполнен в виде решеток с непровальными колпачками, установленных внутри цилиндра под углом 15-20° друг к другу, при этом перемещивающее устройство расположено внутри цилиндра, а цилиндр в нижней части снабжен штуцерами ввода теплоносителя, а в верхней части - штуцерами вывода паров. Кроме того, цилиндр установлен горизонтально с возможностью вращения. На чертеже изображено устройство, общий вид. Устройство включает цилиндр 1, вращающийся вокруг горизонтальной оси, штуцер 2 ввода сыпучего (формованного) материала . щтуцер 3 вывода продукта, механизм 4 выгрузки продукта, выполненный в виде рещеток с непровальными колпачками, установленных внутри корпуса под углом 15-20° друг к другу, трубы 5 для ввода раствора, подаваемого на кристаллизацию, и трубы 6 для его вывода, штуцеры 7 подачи теплоносителя для термообработки продукта, щтуцеры 8 отвода парогазовой смеси процесса термообработки, и перемещивающее устройство 9.

Устройство работает следующим образом.

Исходное сырье в виде формованного материала через штуцер 2 поступает в охлаждаемый цилиндр 1, затем по трубам 5 подается раствор для крсталлизации, и корпус 1 приводится во вращение. После кристаллизации формованного материала ци линдр 1 устанавливается штуцером 3 в нижнее положение. Через штуцеры 7 подается теплоноситель под решетку механизма 4 выгрузки продукта и осуществляется термообработка продука с выводом парогазовой смеси через штуцеры 8. После термообработки продукт выгружается через штуцер 3 в тару.

Размещение решетки с непровальными колпачками внутри корпуса под углом 15- 20° обеспечивает оптимальный режим работы устройства. Формула изобретения . Устройство для кристаллизации, включающее охлаждаемый цилиндр, устройство

для перемешивания и механизм выгрузки готового продукта, отличающееся тем, что, с целью осуществления процессов кристаллизации и термообработки сыпучих материалов в одном аппарате, упрощения конструкции и уменьшения затрат электроэнергии механизм выгрузки выполнен в виде решеток с непровальными колпачками, установленных внутри цилиндра под углом 15-20° друг к другу, при этом перемешивающее устройство расгюложено внутри цилиндра.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что цилиндр установлен горизонтально с возможностью вращения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Aio 264561, кл. В 01 D 9/00, 1969 (прототип) .