Вибрационный смеситель Советский патент 1981 года по МПК B01F11/00 

(54) ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ

1 Изобретение относится к устройствамдля смешения жидких фаз и суспензий, на. пример для смешения раствора флокулянта с фпокулируемой суспензией, и может найти применение на предприятиях химической, горно-химической, целлюлозно-бумажной и других отраслей промышленности. Известны вибрационные мешалки, соаер жашие вал с закрепленными на нем перфорированными кисками. Диски совершают возвратно-поступательное движение, при котором достигается перемешивание р.}. Наиболее близким к изобретению является вибрационный смеситель, содержащей вибратор и корпус со штуцерами входа и выхода, внутри которого установлены пе- ремешиваюшие элементы, закрепленные на штоке. Перемешиваюшие элементы выполнены в виде -«братнЬге конических тарелок 2. Недостатки известных устройств заключаются в следующем: а) механическое разрушение надмопаку ярной структуры фпокулянта в процес 5 е его п)охождения через узкие отверстия в тарелках приводит к снижению его фпо- куляционных способностей; б)разрушение образовавшихся агрегатов твердых частиц; в)забивание перфорации в тарелках твердьо и частицами суспензии и соответственно снижение производительности устройства;Г) высокое гщфаалическое сопротивление тарелок и -повышение расхода энергии на перемешивание прввояит к уменьшению размерш фпокул и, как следствие, снижает сксфость осаждвнвя твердых частиц суспензии. Цель изобретения - роаышенке эффективности процесса перемешивания за счет ликвидации разрушения надмолекулярной структуры фпокуланта в образовавшихся фпокул твердых частиц и псюышение надежности работы за счет снижения забиваемости перемешивающих элементов твердыми частицами 3 ss Поставленная цель достигается тем, что перемешивающие элементы выполнены в вице полных цилиндров с сетчатыми дни щами и заполнены ша.1ами на 10-35% от объема цилинцра. При этом цилинары разделены верти- кальнь ми перегородками на секции. На фиг. 1 показано устройство, разрез на фиг. 2 -разрез на фиг. 1. Устройство имеет корпус 1, снабженный штуцерами 2 и 3 вхоца и выхода сус пензии. Внутри корпуса на штоке 4 уста новлен набор полых, цилиндров 5 с сетчатым дном, на заполненных шарами 6. При этом размер ячеек сетчатых днищ должен быть нвсколкьо меньше диаметра шаров насадки. Цилиндры разделены вертикальными перегородками 7 на секции. От привода вибратора посредст вом штока 4 полым цилиндрам 5, запол ненпым шарами 6, сообщается возвратнопоступательное движение заданной частоты и амплитуды. Устройство работает следующим образом . Смесь суспензии и флокулянта поступа ет под напором через штуцер 3 и проходит последовательно внутри набора полых ,цилиндров с шарами и выгружается через штуцер 2. Совокупность поступательного движения суспензии и возвратно-поступательного движения полык цилиндров с шарами вызывает образование в цилиндрах псев- доожиженного слоя шаров, что создает при прохождении через этот слой смеси суспензии и флокулянта лучшие условия перемешивания. Учитывая, что в таком слое отсутствуют острые грани, обеспечивается ликвидация механической деструкции моле кул флокулянта. При этом наличие тангенциальных напряжений, возникающих при со прикосновении шаров, создает условия для их самоочистки т.е. ликвидирует забивание перемешивающих элементов твердыми частицами. Разделение цилиндра вертикальными пе регородками на секции позволяет обеспечить равномерное распределение насадки по всей площади и способствует более качественному перемешиванию суспензии и флокулянта. За счет развитого диффузионного масообмена, характерного для псевдоожиженного слоя, относительные скорости движения фаз, обусловливающие процессы раз рушения, значительно меньше, чем в изестных устройствах;. Применение устройств в виде цилиндров с сетчатыми днищами позволяет, при усовии использования псевцоожиженного слоя, использовать сетки с максимальным прокоднь(М сечением, что уменьшает разрушение полимера и вновь образовавшихся фпокул. Кроме того, при равномерном и устойчивом псевдоожижении шаров исчезает вероятность забивания перемешивающих элементов за счет саморегенерации на взвешенной насадке. Изобретение позволяет повысить произ-водительность отстойников при сохранении удельного расхода флокулянта или сократить количество используемого флокулянта при поддержании производительности отстойников на настоящем уровне. Формула изобретения 1.Вибрационный смеситель, содержащий вибратор и корпус со штуцерами входа и выхода обрабатываемой среды, внутри которого установлены перемешивающие элементы, закрепленные на штоке, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса перемешивания, перемешивающие элементы выполнены в виде полых цилиндров с сетчатыми днищами и заполнены шарами. 2.Смеситель по п. 1, отличающий с я тем, что перемешивающие элементы заполнены шарами на 10-35% от объема цилиндра. 3.Смеситель по п. 1, отличающий с я тем, что цилиндры разделены вертикальными перегородками на секций. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . 1. Касаткин А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии, М., Химия , 1973.. 2. Авторское свидетельство СССР № 655419, кл. В 01 F 11/00. 1977.

.

йё

.

фцг.1 AA

(Риг. 2