Конусная дробилка Советский патент 1982 года по МПК B02C2/10 

(54) КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА

Изобретение относится к техникеизмельчения хрупких термонестойких материалов и может быть использовано при дроблении кристаллического фотожелатина, желатина пищевого и других продуктов.

Известна коллоидная мельница, содержащая конический корпус с охлаждающей рубашкой. Внутри корпуса расположен вал с насажденными на нем шайбами. Между корпусом и валом находится насадка из стеклянных или пластмассовых шариков. На выходе из размольной камеры установлена классификационная.решетка, служащая для отделения измельченного продукта от насадки. Для предотвращения забивания .отверстий решетки, внутренняя поверхность непрерывно очищается с помощью ножевых скребков 1.

Конструктивное решение мельницы рассчитано на обработку только тиксотррнных пастообразных продуктов.

Наиболее близкой к предлагаем мой lio технической сущности является конусная дробилка, содержащая неподвижный наружный конус и размещенный в нем подвижный дробящий конус, на эксцентриковом валу

которого закреплен тарельчатый распределитель загрузки исходного материала, а также загрузочную горловину, сопряженную с наружным неподвижным конусом С2.

В указанной дробилке обеспечивается получение максимально крупной фракции в зависимости от величины зазора между конусами по пе10риметру, но увеличивается и содержание мелкой фракции путем дополнительного ее измельчения.. Кроме того ее нельзя применять для материалов, обладающих термонестойкостью,

15 налипаемостью, особенно при оплавлении и наличии мелкой фракции, что приводит к забиванию рабочей зоны.

Цель изобретения - улучшение монодисперсности конечного продук20та и повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что конусная дробилка,содержащая неподвижный наружный конус и размещенный в нем подвижный дро25бящий конус, на эксцентриковом валу которого закреплен тарельчатый ра9пределитель .загрузки исходного Материала, а также загрузочную горловину, сопряженную с на30 ружным-неподвижным конусом снабжена классификатором крупности исходного материала, выполеннным в виде обратного перфорированного конуса, соосно установленного с эксцентиковым валом, а рабочая поверхность подвижного конуса снабжена размещенными по концентрическим окружностям скребковыми дугообразными лопатками, взаимодействующими с рабочей поверхностью неподвижного конуса. . На фиг. 1 показана дробилка, общий вид на фиг. 2 - расположение скребков на рабочей поверхности подвижного конуса. Конужная дробилка содержит рабочие внутренний вращающийся конус 1 и наружный неподвижный конус 2. ко нус 1 посажен на вал 3 привода, вал опирается на два узла верхнего 4 и ниженго 5 подшипников, в верхней части конец вала б выполнен с эксцен риситетом, посаженным в подшипниковый узел. Узел загрузки состоит из центральной течки 7 с крышкой 8, обечайки 9 и обечайки-виброопоры 10, между которым закреплены верхний распределительный конус 11, выполненный сплошнымjи нижний классифицирующий конус 12, выполненный перфо рированным. На внутреннем вращающемся конусе 2 установлены дугообразные скребки 13; расположенные по концентрическим окружностям со смещением относительно друг друга. Крынка 8, обепайки 9, 10 и 14 и днище 15 образуют герметичный кожух дробилки с выгрузочным патрубком 16. Поступле ние крупной фракции в рабочую зону между конусами 1 и 2 осуществляется через окна в верхней части центральной трзбы 17. , Дробилка работает следующим образом. Исходный.продукт в виде удлиненных цилиндрических чаотиц подают в течку 7 и далее на верхний распредел тельный конус 11. Под действием круговых колебательных движений, совершаемых от эксцентрикового вала 3, исходнгагй продукт движется if периферии конуса 11 через окна попадает на поверхность нижнего классифицирую щего конуса 12, движется к центру, классифицируется (мелкая фракция через отверстия конуса 12 просыпается в полость кожуха, а крупная, в том числе агломераты, через окна в верхней части центральной трубы 17 поступает в рабочую зону между конусами 1 и 2) , движется под действием центробежных сил от центра к периферии, дробится и выгружается в полость кожуха. Из голости кожуха поодукт выгружается через выгрузочный патрубок 16. Скребками 13 осуществляется очистка поверхности наружного неподвижного конуса 2 от налипания пыли и расплава частиц за счет тепла, выделяемого при измельчении, торможении и переориентации удлиненных частиц. Дробилка позволяет увеличить производительность в 1,5-1,8 раза и получить более качественный продукт - строго калиброванный желатин требуемой фракции. Формула изобретения Конусная дробилка, содержащая неподвижный наружный конус и размещенный в нем подвижный дробящий конус, на эксцентриковом валу которого закреп-лен тарельчатый распределитель загрузки исходного материала, а также загрузочную горловину, сопряженную i с наружным неподвижным конусом, 6 тл ич ающа,я тем, что, с целью улучшения монодисперсности конечного продукта и повышения производительности, дробилка снабжена классификатором крупности исходного материала, выполненными в виде обратного перфорированного конуса, соосно установленного с эксцентиковым валом, а рабочая поверхность подвижного конуса снабжена размещенными по концентрическим окружностям скребковыми дугообразными лопатками, взаимодействующими с рабочей поверхностью неподвижного конуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Швейцарии № 570200, кл. В 02 С 17/10, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР № 335002, кл. В 02 С 2/02, 1970 (прототип).

fut.Z