М54) ОПРАВКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Оправка разжимная для исправления деформации отверстия прецизионных тонкостенных длинномерных труб в процессе наружной обработки | 2019 |
|
RU2759818C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ПОЛЫХ ЦИЛИНДРОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИХ КРЕПЛЕНИЯ В ОБРАБАТЫВАЮЩЕМ СТАНКЕ И ЛИНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА. | 1993 |
|
RU2049648C1 |
Универсальный патрон | 1990 |
|
SU1814993A1 |
Устройство для обжима полых деталей | 1982 |
|
SU1044389A1 |
Разжимная оправка | 1982 |
|
SU1047608A2 |
ТОКАРНЫЙ ПЛАВАЮЩИЙ ПАТРОН | 2010 |
|
RU2449862C2 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ ЗАГОТОВОК ДЕТАЛЕЙ ТИПА ДИСКОВ | 2010 |
|
RU2443513C1 |
Патрон токарный поводковый | 1953 |
|
SU104346A1 |
Устройство к станку для образования внутренней резьбы | 1983 |
|
SU1110567A1 |
ОПРАВКА ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ | 2009 |
|
RU2427453C2 |
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении деталей на станках, оснащенных патронами с плавающими кулачками. Известна оправка, в радиальных пазах корпуса которой установлены подпружиненные плунжеры со скосами, контактирующие с шариком, перемещаемым при помощи толкателя и расположенного в радиальном отверстии корпуса штока, предназначенного для взаимодействия с нажимным элементе l. Однако при таком исполнении невозможно производить автоматическое закрепление деталей на оправке, установленной в патроне обрабатывающего станка. Целью изобретения является автоматизация закрепления деталей. Поставленная цель достигается тем что оправка снабжена винтом и пружиной, расположенной в радиальном отверстии корпуса, а нажимной элемент выполнен в виде трехкулачкового патрона, один из кулачков которого преднааначен для взаимодействия с одним из торцов штока, а два других с лысками, выполненными на корпусе, при этом пружина расположена между вторым торцом штока и ввернутым в радиальное отверстие корпуса винтом. Такое выполнение оправки позволяет автоматизировать закрепление деталей. На фиг. 1 предстайлена предлагаемая оправка, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Оправка состоит из корпуса 1, в радиальных пазах которого размещены разжимные плунжеры 2 со скосами, связанные с корпусом 1 пружинными штифтами 3. Плунжеры 2 своими скосами контактируют с шариком 4, перемещаемым при помощи толкателя 5. В корпусе 1 выполнено радрапьное отверстие 6, в котором размещен подпружиненный шток 7 с клиновым пазом 8. Между поверхностями клинового паза 8 штока 7 и торца толкателя 5 установлен дополнительный шарик 9. Корпус 1 оправки может быть установлен на торце трехкулачкового tiaTpoHa 10, один из кулаков 11 которого контактирует с одним из торцов штока 7, а два других кулачка 12 контактируют с лысками 13, выполненными на корпусе 1. Между вторым борцом штока 7
И винтом 14, ввернутым в радиальное отверстие 6, расположена пружина 15 Оправка работает следующим образом.
Разжимные 2 оправки под действием пружинных штифтов 3 занимают исходное положение, т.е. утоплены в радиальные пазы корпуса 1.
Обрабатываемую деталь устанавливают базовым отверстием на корпус 1 (на чертеже шлицевый). Включают привод на зажим, при этом плавающие кулачки 11 патрона 10 перемещаются к центру, один из кулачков 11 перемещает шток 7, который действует хлинсстм пазом 8 на дополнительный 9,перемещающий толкатель 5, и через шарик 4,разжимающий плунжеры оправки,обеспечивает надежное закрепление детали.
Использование предлагаемой оправки для обработки деталей на токарных станках с ЧПУ позволяет автоматизировать закрепление деталей с базовым отверстием и, тем самым, сократить время, необходимое для обработки деталей.
Формула изобретения Оправка, в радиальных пазах корпуса которой установлены подпружиненные плунжеры со скосами, контактирующие с шариком, перемещаемым при помощи толкателя и расположенного в радисШьном отверстии корпуса штока, предназначенного для взаимодествия с нажимным элементом, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации закрепления детали, оправка снабжена винтом и пружиной, расположенной в радиальном отверстии корпуса, а нажимной элемент выполнен в виде трехкулачкового патрона, один из кулачков которого предназначен для взаимодействия с одним из торцов штока, а два других - с лысками, выполненными на корпусе, при этом пружина расположена между вторым торцом штока и ввернутым в радиальное отверстие корпуса винтом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
//
12
t2
.2
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1979-10-19—Подача