Способ обработки зубьев червячного колеса Советский патент 1981 года по МПК B23F11/00 

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ ЧЕРВЯЧНОГО

КОЛЕСА

I

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке зубьев червячных колес с ограниченной обкатной зоной, т. е. с локализованным пятном контакта в передаче.

Известен способ обработки зубьев червячного колеса, по которому зубья колеса обрабатывают одним инструментом, производящая поверхность которого совпадает с теоретической винтовой поверхностью витка червяка. Устанавливая инструмент, занимающий такое же положение относительно колеса, как и рабочий червяк в передаче, формируют обкатные зоны зуба, затем дважды изменяют положение инструмента и обрабатывают зубья колеса у его торцов, сначала у одного, затем у второгоС J.

Недостаток этого способа состоит в том, что он обеспечивает положение обкатного участка, поверхности зуба лишь в его средней зоне. Поэтому указанный способ практически не приемлем для повышения эксплуатационных показателей червячных передач, наиболее распространенных в отечественной промышленности, например с червяком эвольвентным, архимедовым, конврлютным, шлифуемым коническим кругом, так

как средняя зона зуба у таких передач является зоной наихудших условий контактного взаимодействия сопряженных поверхностей, причиной возникновения рисок, задиров на них и снижения эксплуатационных показателей. Кроме того, способ имеет низкую производительность, так как требует двух дополнительных переустановок инструмента.

Цель изобретения - обеспечение зоны касания смещенной к торцам на разноименjg ных сторонах зубьев обрабатываемого колеса и червяка в передаче.

Поставленная цель достигается тем, что инструменту сообщают дополнительное поворотное движение во второе положение на угол 0,3-5°.

При этом, с целью изменения размеров обкатных зон зуба по его щирине, изменяют межосевое расстояние при подфрезеровке. Меньшему межосевому расстоянию соответствует меньшая щирина обкатной зоны зуба, больше смещенная к его торцу на выходе.

На фиг. 1 схематично показана установка инструмента, со стороны межосевого перпендикуляра, при которой формируют об85катные зоны зуба; на фиг. 2 - установка инструмента, развернутая вокруг межосевой линии при подфрезеровке зубьев; на фиг. 3 - зуб колеса с обкатными и подфрезерованными участками боковых поверхностей, вид сверху; на фиг. 4, 5 и 6 - то же, с различными по ширине размерами обкатной зоны, полученными соответственно при увеличенном, равном и уменьшенном межосевом расстоянии подфрезеровки. Для обработки зубьев червячного колеса 1 применяют инструмент 2, выполненный в виде червячной фрезы или резца летучки. Производящая поверхность инструмента совпадает с теоретической винтовой поверхностью витка рабочего червяка, работающего в паре с колесом. Обработку зубьев выполняют с двух установок инструмента. С установки инструмента (фиг. 1), совпадающей с положением рабочего червяка относительно колеса в червячной передаче, формируют боковые поверхности зуба 3, содержащие обкатные зоны 4 и 5. Затем разворачивают инструмент 2 (фиг. 2) вокруг межосевой линии 6 по направлению к плоскости 7, нормальной к линии зуба, и дополнительной подфрезеровкой срезают участки 8 и 9 на противоположных сторонах зуба колеса. Величину угла а разворота инструмента 2 наиболее рационально выбирать в пределах от 0°20 до 5°. Указанный диапазон угла вполне достаточен чтобы получить желаемую степень отвода этих участков зуба от витка рабочего червяка. Требуемую щирину обкатных зон 4 и 5 получают изменением межосевого расстояния в станочной наладке. При увеличенном в сравнении с первым переходом (фиг. 1) расстоянии между осями колеса 1 и инструмента 2 обкатная зона 4 зуба колеса захватывает часть средней зоны зуба (фиг. 4). При том же межосевом расстоянии линия 10 (граница между участками 4 и 8 боковой поверхности зуба) проходит через середину зуба (фиг. 5). При уменьшенном расстоянии линия 10 смещена к правому торцу (фиг. 6), и обкатная зона 4 колеса имеет меньшую, чем на фиг. 4 и фиг. 5 ширину. На фиг. 4 стрелкой 11 обозначено направление вращения червяка. Участок зуба у его левого торца является зоной входа, а у правого - зоной выхода витка червяка из зацепления с зубом колеса. Обработка предлагаемым способом может быть осуществлена на обычных зуборезных стенках методом радиальной, тангенцильной либо диагональной подачи инструмента. Более рациональным является применение способа на специально спроектированном станке, имеющем приспособление для быстрого разворота инструмента вокруг межосевой линии. Формула изобретения 1.Способ обработки зубьев червячного колеса инструментом типа червячной фрезы по методу обката, при котором обработку зубьев ведут последовательно в двух положениях инструмента, одно из которых совпадает с положением сопряженного колесу червяка, отличающийся тем, что, с целью обеспечения зоны касания смещенной к торцам на разноименных сторонах зубьев обрабатываемого колеса и червяка в передаче, инструменту сообщают дополнительное движение во второе положение, на угол 0,3-5°. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что после поворотного движения инструмент смешают радиально в соответствии с требуемой шириной обкатной зоны обрабатываемых зубьев. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 937983, кл. НКИ 47 В, 23, 1961.

с.

/-7

Фиг.2.