(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗЬБОВЫХ
1
Изобретение относится к металлообработке, в частности к изготовлению резьбовых поверхностей ходовых винтов.
Известен способ нарезания резьбы с помощью резьбовых головок.
Однако этот способ не может применяться для изготовления ответственных деталей, так как не обеспечивает необходимой точности.
Известен также способ изготовления резьбы - накатывание.
Однако таким способом невозможно получить окончательную требуемую точность при изготовлении ответственных изделий, так как процесс формообразования не подается стабильному регулированию. При изготовлении винтов классов точности В и Я после формообразования резьбового профиля применяют дополнительную механическую обработку.
Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления резьбовых поверхностей, включающий резьбообразование, термическую обработку и последующую чистовую обработку 1.
Однако при осуществлении известного способа большая трудоемкость чистовой обПОВЕРХНОСТЕЙ
работки, на которую приходится до 70% продолжительности всего цикла изготовления резьбы, не позволяет повысить производительность.
Цель изобретения - повышение производительности изготовления резьбовых по5 верхностей за счет сокращения продолжительности чистовой обработки.
Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления резьбовых поверхностей, включающему предварительное резьбообразование, термическую обработку и последующую чистовую обработку, перед термической обработкой резьбовую поверхность дополнительно щевингуют, для чего инструменту типа шевера сообщают
t5 планетарное движение вокруг оси изделияс одновременным перемещением его вдоль изделия.
Результатом предварительного шевингования является повыщение точности детали, при этом для окончательной чистовой обработки оставляют только часть первоначального припуска, что ускоряет и облегчает чистовую обработку, повышая тем самым производительность изготовления резьбы.
34
Формула изобретениямической обработкой резьбовую поверхность
Способ изготовления резьбовых поверх-менту типа шввера сообщают планератное
ностей, включающий предварительное резь-движение вокруг оси изделия с одновременбообразование, термическую обработку иным перемещением его вдоль изделия,
последующукз чистовую обработку, отличаю-5 Источники информации,
щийся тем, что, с целью повышения произ-принятые во внимание при экспертизе
водительности за счет сокращения продол-1. «Вестник машиностроения, 1972, № 12
жительности чистовой обработки, перед тер-с. 57.
856700.
дополнительно шевингуют, для чего инстру
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2011 |
|
RU2515707C2 |
Способ механической обработки глубокого отверстия в трубной заготовке | 2019 |
|
RU2702214C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1967 |
|
SU203450A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ НАКАТКОЙ РЕЗЬБЫ НА СТЕРЖНЕВЫХ ИЗДЕЛИЯХ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2179490C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛИНКОВ СПОРТИВНОГО ОРУЖИЯ | 1992 |
|
RU2037128C1 |
СПОСОБ ТОЧЕНИЯ НАРУЖНЫХ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2004 |
|
RU2275989C1 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКОГО ОТВЕРСТИЯ В ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКЕ | 2014 |
|
RU2563401C1 |
СБОРНАЯ РЕЗЬБОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПЛАНЕТАРНОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ | 2011 |
|
RU2453406C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАЛЛОНОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ДО 250 кгс/см | 2016 |
|
RU2648343C1 |
СПОСОБ ВАКУУМНОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ С РЕЗЬБОВЫМИ ОТВЕРСТИЯМИ С ОБЕСПЕЧЕНИЕМ ЗАЩИТЫ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ | 2022 |
|
RU2792997C1 |
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1979-06-01—Подача