Изобретение относится к промышлен ности строительных материалов, в час тности к производству асбестоцементных листовых материалов, и может быт использовано в других отраслях прокол ленности, где требуется контролировать качество поверхности изделий, произведенных поточным способом. Известно устройство для волнирования асбестоцементных листов, содер жащее конвейер свежесформованных листов, устройство для волнировки, вакуум-перекладчик сволнированных лис тов, оснащенный вакуумметром, тремя концевыми выключателями и электропри водом С11. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для волнирования асбестоцементных листов, содержащее вакуум-волнировщик с датчиком положения и электромагнитным клапаном, вакуум-перекладчик сволнированных листов с вакуумметром, тремя концевыми выключателями, электроприводом и двумя электромагнитными клапанами C2l. Недостатком этих устройств являет ся отсутствие автоматического контро ля за качеством поверхности сволниро ванного листа, повЕ рхмостные, свод- ные трещины, разрывы. Эту функцию выполняет специально выделенный оператор, который физически не в состоянии обеспечить стопроцентный контроль. Цель изобретения - повышение качества изделия. Поставленная цель достигается тем, что устройство для волнирования асбестоцементных листов, содержгицее вакуум-волнировщик с датчиком положения и электромагнитным клапаном, вакуум-перекладчик сволнированных листов с вакуумметром, тремя концевыми выключателями , электроприводом и двумя электромагнитными клапанами, снабжено вакуум-перекладчиком заготовок с электроприводом, концевым выключателем, электроприводом и схемой управления, семью логическими элементами ПАМЯТЬ, четырьмя логическими элементами ИЛИ, тремя логическими элементами НЕ , тремя логическими элементами И, тремя элементами задержки, восемью пороговыми элементами, четырьмя элементами сравнения и усилителем, причем концевой выключатель вакуум-перекладчика заготовок через первый элемент задержки подключен к одному входу первого элемента ПАМЯТЬ, к другому входу которого подключен датчик
положения, выход первого элемента ПАМЯТЬ подключен к электромагнитному клапану вакуум-волннровщика, первый концевой выключатель вакуум-перекладчика своянированиых листов подключен к одннм входам втснрого и третьего элементов ПАМЯТЬ, второй концевой выключатель подключен к другому входу второго элемента ПАМЯТЬ, второму элементу задержки, к одному входу усилителя и через первыйэлемент НЕ к одному входу первого элемента ИЛИ, третий концевой выключатель через второй элемент МБ подключен к одному входу перового элемента Инк одному входу второго элемента ИЛИ, другой вход которого подключен к одному входу третьего элемента ИЛИ и выкоду второго элемента И, выход второго элемента ПАМЯТЬ соединен с первым электромагнитным клапаном вакуум-переклгш ика сволнированных листов, второй клапан которого через третий элемент задержки соединен с выходсмл второго элемента ИЛИ, датчик положения соединен с другим входом третьего элемента , выходы третьего элемента ПАМЯТЬ и первого элемента И соединены с электроприводом вакуумперекладчика сволнированных листов, другой вход первого элемента И соединен с выходом первого элемента ИЛИ другой вход которого соединен.с выходом второго элемента И и другим входом третьего элемента ИЛИ, выход которого подключен к одним входам четвертого, пятого, шестого и седьмого элементов ПАМЯТЬ, другие входы которых подключены соответственно к первому, второму, третьему и четвертому пороговым элементам,,выход вакуумметра соединен с соответствующим входом первого элемента И, входгили первого, второго, третьего и четвертого пороговых элементов и другим входам усилителя, выход которого соединен с входами пятого, шестого, седьмого и восьмого пороговых элементов, выходы которых подключены соответственно к одннм входам первого, второго, третьего и четвертого элементов сравнения, другие входы которых соединены соответственно с четветым, пятьвл, шестым и седьмым элеменгТс1ми ПАМЯТЬ, выходы первого, второго третьего и четвертого элементов сравнения подключены к соответствующим входам четвертого элемента ИЛИ, выход которого соединен с одним входом второго элемента И и через третий элемент НЕ с одним входом третьего элемента И, другой вход которого соединен с другим входом второго элемента И и выходом второго элемента эгщержки.
На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.
Устройство содержит конвейер 1 |свежесформованных листов, йакуумперекладчик 2 плоских листов с концевыми выключателями 3, электроприводом 4 и схемой 5 управления,.вакуум-волниров1цик 6 с электромагнитным клапаном 7 на вакуумном трубопроводе 8 и датчиком 9 положения технической тка ни, вакуум-перекпадчик.. 10 сволнированных листов с вакуумметром 11, электромагнитными клапангми 12 и 13 соответственно на трубопроводах вакуумиоал и атмосферном, концевыми выключателяьш первым 14, вторым 15 и третьим 16, электроприводом 17 и схемой контроля и управления, состоящей из первого 18, второго 19 и третьего 20 логических элементов ПАМЯТЬ, первого 21, второго 22, третьего 23 и четвертого 24 логических элементов ИЛИ, первого 25, второго 26 и третьего 27 логических элементов НЕ, первого 28 и второго 29 элементов задержки, первого ЭО, второго 31 и третьего 32 логических элементов И, четвертого элемента 33 задержки, усилителя 34, первого 35, второго 36, третьего 37, четвертого 38, пятого 39, шестого 40 седьмого 41, восьмого 42 пороговых элементов, четвертого 43, пятого 44, шестого 45 и седьмого 46 элементов ПАМЯТЬ и первого 47, второго 48, третьего 49 и четвертого 50 элементов сравнения.
Схема управления, а также аппаратура увязки вакуум-перекладчика плоских листов не описывается, так как она является серийной и поставляется совместно с оборудованием. То же отjHocHTCH и к вакуум-волнировщику, из cxeh&i управления которым показаны только два элемента (датчик 9 положения ткани и электромагнитный клапан 7 на вакуумном трубопроводе), связанные с предлагаемой схемой. Для отвода кондиционных сволнированных листов служит конвейер 51 сволнированных листов.
Устройство работает следующим образом.
Свежесформованный асбестоцементный лист, поступающий по конвейеру 1, перекладывается на вакуум-волнироввщк 6 вакуукшерекладчиком 2, который приводится в движение электроприводом 4 со схемой 5 управления, обеспечивающей его возвратно-поступательное движение и управление электромагнитшл ш клапангши на вакуумном и атмосферном трубопроводах (не показаны .
В крайнем правом положении вакуумперекладчика 2, когда плоский лист уложен на вакуум-волнировщик, включается концевой выключатель 3 электропривода 4. По сигналу этого концевого выключателя электропривод 4 останавливается, плоский лист освобождается от вакуум-сцепления, начинается .;1еремецение вакуум-перекладчика влево и через выдержку времени, (2-3 с). Обеспечиваемую первым элементом 28 эгшержки, включается первый элемент ПАМЯТЬ 18, выходной сигнал которого осуществляет включение электромагнит ного клапана 7 на вакуумном трубопро воде вакуум-волнировпика 6. Начинает ся процесс волнировки свежесформован иого листа, окончаиие которого сигна лизируется датчиком 9 положения технической ткани. Техническая ткань вакуум-волиировщика занимает два фик сироваиных положения соответственно в начгше и в конце процесса волнирования. Сигналом датчика 9 осуществляется ггииеиие первого элемента ПАМЯТЬ 18, и соответственно, включения электромагнитного клапана 7 и включение третьего элемента ПАМЯТЬ 20, связано с тем управляющим входом электропривода 17 вакуум-переклсщчика 10 сволнйрованных листов, включение которого обеспечивает перемещение вакуумперекладчика 10 влево, в сторону вакуум- волнйрбвщика 6. В момент контакта вакуум-переклад чика 10 со сволнированным листом включается концевой выключатель 14 электропривода 17, При этом происходит . остановка электропривода 17 и включение второго элемента ПАМЯТЬ 19 связанного своим выходом с электромагнитным клапаном 12 на вакуумном трубопроводе вакуум-перекладчика 10. Создание вакуума в рабочей полости вакуум-перекладчика 10 контролируется вакуумметром 11, номинальный выходной сигнал которого обеспечивает нгипичие единичного сигнала на одном из входов первого элемента И 30 и включение соответствующего количества пороговых элементов 35 -38. В этот момент на двух других входах первого элемента И 30 также присутствуют единичные сигналы, так как оии соединены через первый 25 и ; второй 26 элементы НЕ с концевыми выключателягии 15 и 16 среднего и крайне правого положения вакуум-перекладчика 10. Поэтому на соответствуквдем входе электропривода 17 появляется управляющий сигнал и начинается движение вакуум-перекладчика 10 со свол иированным листом вправо в сторону Конвейера. В среднем положении электропривс)да включается концевой выключатель 15, сигнал которого обеспечивает остановку электропривода 17 и включение функционгшьиых цепей, анализирующих качество поверхности сволнированного листа. При этом осуществляется гашение второго элемента ПАМЯТЬ 19, закрытие электромагнитного клапана 12, перевод усилителя 34 в режим передачи аналогового сигнала вакуумметра 11 иа выходы пороговых элементов 3942 функциональных цепей и начинается отсчет времени С, вторым элементом 29 задержки (5-6 с). В рассматриваемый период времени t связь рабочей полости вакуум-перекладчика 10 с вакуум-насосом прервана и поэтому величина вакуума в ней обусловлена целостностью сволнироваиного листа и качеством его поверхности. , Если, например, при подключении Аакуумметра 11 величина вакуума такая, что включаются первые пороговые элементы 35 - 37, состояние зафиксировано элементами ПАМЯТЬ 4345, то наличие дефектов поверхности листа может привести, за период времени t; , к падению вакуума в рабочей полости до значения, при котором вкл10чены только пороговые элементы 39 и 40 (имеетсй ввиду, что пороговые элементы каждой функциональной цепи 35 и 39, 36 и 40 и т.д. настроены на одинаковый порог срабатывания). Тогда на выходе элемента 49 сравнения появляется единичный сигнал, который через четвертый элемент ИЛИ 24 проходит на один из входов второхю элемента И 31. По окончании выдержки времени t( на другом входе второго элемента И 31 появляется единичный сигнгш, который проходит на его выход и через элемент ИЛИ 22 и элемент 33 задержки обеспечивает -кратковременное включение электромагнитного клапана 13 иа атмосферном трубопроводе. Таким образом, отбракованный лист сбрасывается иа возвратный конвейер, при этом выходной сигнал второго элемента И 31 через третий элемент ИЛИ 23 проходит также на гасяшие входы элементов ПАМЯТЬ 43 - 46, обеспечивая перевод функциональных цепей в иачальное состояние. Очередной импульс от датчика 9 положения через третий элемент ПАМЯТЬ 20 обеспечивает перем цение вакуум-волнировптка влево за следующим сволнированным листом. При благоприятном результате анализа качества сволнированного листа в период Crj не происходит ухудшение вакуума. Тогда, если принять начгитьное условие предыдущего примера,то по истечении времени включенными остаются все пороговые элементы 3941, соответствующие ранее включенным пороговым элементами 35 - 37. На выходах всех элементов сравнения оказываются нулевые сигналы, что обеспечивает нашичие единичного сигнала на входе третьего элемента НЕ 27 и по истечении времени - на выходе третьего элемента И 32. Этим сигналом осуествляется через первый элемент ИЛИ 21 и первый элемент И 30 включение электропривода 17 для дальнейшего движеиия вакуум-перекладчика 10 вправо к конвейеру S1 сволнированных лисов и через третий элемент ИЛИ 23 ашеиие элементов ПАМЯТЬ 43-46 фуикциональных цепей. В крайнем первом положении электропривода 17 срабатывает концевой выключатель 16. При этом электропривод 17 обеса;очивается , а через второй элемент ИЛИ 22 и элемент 33 задержки проходит кратковременный включакздий сигнал на электромагнитный клапан 13 атмосферного трубопровода и сволнированный лист сбрасывается на конвейер сволнированных листов.
Установка дополнительного вакуумЬерекладчика плоских свежесфо ованных листов позволяет применить для волнироваиия листов вакуум-волнировщик, в котором процесс волнировайия осуществляется без применения ьадханического воздействия на поверхность листа, нарушающего структуру поверхностных слоев. При этом сохраняются все преимущества серийных отечественных технологических линий по производству шифера - малая металлоемкость, высокая производительность и возможность автоматического контроля качества, реализуемого в данном случае с помощью перечисленных бесконтактных логических элементов.
Формула изобретения
Устройство для волнирования acaecT цементных листов, содержащее вакуумволнировщик с датчиком положения и электромагнитным клапаном, вакуум-перекладчик сволнированных листов с вакуумметром, тремя концевыми выключателями, электроприводом и двумя электромагнитными клапанами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий, оно снабжено вакуум-перекладчиком заготовок с электроприводом, концевым выключателем, электроприводом и схемой управления, семью .Логическими элементами , четырьмя логическими элементами ИЛИ, тремя логическими элементами НЕ, тремя логическими элементами И, тремя элементалш задержки, восемью пороговыми элементами, четырьмя элементами сравнения и усилителем, причем концевой выключатель вакуум-перекладчика заготовок через первый элемент задержки подключен к одному входу первого элемента ПАМЯТЬ, к другому входу которого подключен датчик положения, выход первого элемента ПАМЯТЬ подключен к электромагнитному клапану вакуум-волнировщика, первый концевой выктаочатель вакуум-перекладчика сволнированных листов подключен к одним входам второго и третьего элементов ПАМЯТЬ, второй .концевой выключатель
подключен к другому входу второго элемента ПАМЯТЬ, второму элементу задержки , к одному входу усилителя и через первый элемент НЕ к одному входу первого элемента ИЛИ, третий концевой выключатель через второй элемент НЕ подключен к одному входу первого элемента И и к одному входу второго элемента Или, другой вход которого подключен к одному входу третьего элемента ИЛИ и выходу второго элемента И, выход второго элемента ПАМЯТЬ соединен с первым электромагнитным клапаном вакуум-перекладчика сволнированных листов, второй клапан которого через третий элемент задержки соединен с выходом второго элемента ИЛИ, датчик положения соединен с другим вхдом третьего элемента ПАМЯТЬ, выходы третьего элемента ПАМЯТЬ и первого
элемента И соединены с электороприводом вакуум-перекладчика сволнированны листов, другой вход первого элемента И соединен с выходом первого элемента ИЛИ, другой вход которого соединен с выходом второго элемента И и другим входом третьего элемента ИЛИ, выход которого подключен к одним входам четвертого, пятого, шестого и седьмого элементов ПАМЯТЬ, другие входы которых подключены соответственно к первому, второму, третьему и четвертому пороговым элементам, выход вакуумметра соединен с соответствукщим входом первого элемента И, вxoдa м первого, второго, третьего и четвертого пороговых элементов и другим входом усилителя, выхсд которого соединен с входами пятого, шестого, седьмого и восьмого пороговых элементов, выходы KOTOptJx подключены соответственно к одним входам первого, второго, третьего и четвертого элементов сравнения, другие входы которых соединены соответственно с четвертым, пятым, шестым и седьмым элементами ПАМЯТЬ, выходы первого, второго,третьего и четвертого элементов сравнения подключены к соответствующим входам четвертого элемента ИЛИ, выход которого соединен с одним входом второго элемента И и через третий элемент НЕ с одним входом третьего элемента И, другой вход которого соединен с другим входом второго элемента И и выходом второго элемента задержки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1,Авторское свидетельство СССР 420457, кл. В 28 В 5/00, 1972.
2.Мешков Г.В. и Волчек Н.Э. Производство асбестоцементных изделий. М., Шлсшая школа, 1976, с.108.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для управления установкой раскроя листовых материалов | 1984 |
|
SU1188002A1 |
Установка для формования и уплотнения асбестоцементных изделий методом вакуум-силового проката | 1976 |
|
SU633727A1 |
Установка для формования асбестоцементных изделий методом вакуумсилового проката | 1974 |
|
SU484084A1 |
Устройство для автоматического управления асбестоцементной листоформовочной машиной | 1981 |
|
SU990533A1 |
Устройство для обработки асбеста | 1977 |
|
SU742412A1 |
Устройство для управления листо-фОРМОВОчНОй МАшиНОй | 1979 |
|
SU808292A1 |
Установка для обработки асбеста | 1978 |
|
SU734163A1 |
Устройство управления реверсом многодвигательной газотурбинной судовой установки с реверсивным редуктором | 1991 |
|
SU1830015A3 |
Устройство для приготовления асбестоцементной суспензии | 1973 |
|
SU468789A1 |
Регулятор давления для насосной станции магистрального трубопровода | 1979 |
|
SU773585A1 |
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1979-11-13—Подача