Телескопический конвейер Советский патент 1981 года по МПК B65G15/26 

(54) ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЙ КОНВЕЙЕР

1

Изобретение относится к подъемно- . транспортному машиностроению, а именно к телескопическим конвейерам, транспортирующим пылевидные сьтучие материалы.

Известен телескопический конвейер, содержащий грузонесущую ленту, опирающуюся на роликоопоры, установленные на неподвижной и подвижной секциях, несущих тележки, перемещаемые пс направляющим 11 .

Однако данный конвейер конструктивно сложен и не исключает пыление и просыпь материала при его транспортировании.

Известен также телескопический конвейер, содержащий ленту, огибаквцую барабаны, установленные на неподвижной и подвижной секциях рамы конвейера, и поддерживающие ленту ролики, связанные с рычажным механизмом раздвижки конвейера 2.

Недостаток известного конвейера заключается в тОм, что при транспортировании на ленте сыпучи:: пылевидных материалов будет происходить пиление и просыпь, что ведет к снижению эффективности работы конвейера.

Цель изобретения - повьяаение эффективности работы конвейера.

Цель достигается тем,что конвейер снабжен свёрнутой по спирали полосой, соединенной концами шарнирно с неподвижной и подвижной секциями и расположенной между лентой и опорньаи|и роликами, которые посредством кронштейнов закреплены на шарнирах рычажного механизма раздвижки конвейера.

10

На фиг.1 изображен телескопический конвейер в раздвинутом положении, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - общий вид конвейера, в сложенном состоянии; на фиг.4 15 разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.1.

Конвейер состоит из ленты 1, огибакнцей барабаны 2 и 3. Барабан 2 установлен на неподвижной секции 4 рамы 20 конвейера, а барабан 3 - на подвижной секции 5, имеющей ходовые колеса 6. Лента 1 огибает также барабан 7 и ролик 8, служащие для компенсации длины ленты 1 при сложении конвейера. 25 Секции 4 и 5 соединены между собой рычажным механизмом 9, выполненным в виде Н1фенбергских ножниц. В шарнирах механизма 9.установлены кронштейны 10, несущие ролики 11, поддерживающие 30 кожух 12, выполненный из спиральной

полосы, концы которой закреплены на секциях 4 и 5 посредством шарниров 13 и 14. На спиральной полосе расположена грузонесущая ветвь ленты I. Выдвижение рычажного механизма 9, а следовательно, и перемещение секци 5 осуществляется пневмоцилиндрсян 15.

На секции 5 установлена приемная воронка 16, которая выполнена с изменяемой геометрией и снабжена пневморезервуаром 17, соединенным с системой сжатого воздуха посредством шланга 18. Воронка 16 нижней плос-. костью прикреплена к неподвижной плите 19, смонтированной на секции 5.

Начальный диаметр и шаг спиральной ленты подобран таким, чтобы радиальный зазор между отдельными витками был минимальный.

Для перевода конвейера в рабочее положение секцию 5 отодвигают при помощи пневмоцилиндра 15 и рычажного механизма 9 на требуемое paccfoяние.

При подаче сжатого воздуха в пневморезервуар 17 приемной воронки 16 она от воздействия сжатого воздуха выдвигается и прижимается к резервуару (на чертеже не показано), подазоцему транспортируемый материал, и образует продолжение резервуара и приемную воронку одновременно, после чего конвейер готов для перегрузки сыпучих материалов.

При раздвижке конвейера лента поддерживается стенками кожуха 12, сохраняя несущую способность и ее желобчатую форму.

При сложении конвейера в нерабоче положение убирается приемная воронка 16, а при помощи пневмоцилиндра 15 и рычажного механизма 9 секция 5 подвигается к секции 4. При этом складывается и кожух 12, а лента 1

наматывается на барабан 7 посредством ролика 8.

Такое выполнение раздвижного конвейера позволяет перегружать пылевидные сыпучие материалы из подвижных транспортных средств, например сахаровозов,в любых условиях погоды и исключает распыление и потери транспортируемых материалов, улучшает условия труда.

Предложенная конструкция приемной воронки не только обеспечивает плотное прилегание к резервуару транспортируемых материалов, исключая их распыление и потери, но и повышает удобство в работе.

Формула изобретения

Телескопический конвейер, содержащий ленту, огибаюиую барабаны, установленные на неподвижной и подвижной, секциях рамы конвейера, и поддерживающие ленту ролики, связанные с рычажным механизмом раздвижки конвей« ера, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы конвейера, он снабжен свернутой по спирали полосой, соединенной концами шарнирно с неподвижной и подвижной секциями рамы н расположенной между Лентой и опорными роликами, которые посредством кронштейнов закреплены на шарнирах рычажного механизма раздвижки конвейера. Источники информации,

35 принятые во внимание при экспертизе

свидетельство СССР 65 G 15/26, 1971.

свидетельство СССР 65 G 15/26, 1969

6-6

№

ФиъА