чивает контакт слоев стекломассы с раэной концентрацией, что повьшает скорость ее выравнивания и тем самым способствует улучшению химической однородности стекломассы на выходе камеры гомогешзации Режим пульсаций (амплитуда и частота) подбирается в завнсимостн от массы cтekлoмaccы в струе (т) и ее вязкость (Н) из зависимости S(1,M) где F - сила давления факела на струю . oliV - ускорение и скорость колеваний струи. Прложительнь эффект, достигаемый предлагаемым способом (улучшение одиородност14 обеспечивается за счёт физического действия, а именно pacT/i гивания свилистых слоев при деформаци СТРУИ,во время ее отклонения от вертикали под действием давления факела (смещение струй в поперечном направлении и тем самым увеличение улельной повеохности свилистых слоев в про дольном направлении)химического дей.етвия, так как при наложении друг На друга слоев стекломассы, имекедей pasную концентра11ик на зерхней и нижней поверхностях струи, увеличивается ско рость диффузии, а следовательно ускоряется процесс гомогеннзации. Раз- ная концентрация на верхней и нижней поверхностях СТРУИ образуется за счет расслоения потока стекломассы иа его 8 84 глубине (объединенная летучийн и тяжелыми компонентами верхняя поверхность потока и богатые тяжельмн ком- . понентами нижние слон потока), а ско,ipocTb диффузии прямо пропорциональна разности концентрации компонентов. Предлагаемый способ реализуется с помощью-устройств, неконтактнрующих сагрессивнойсредой (труба с клапаном на воздухопроводе, устанавливаемая в кладке печи над расплавом, а не в расплаве,как при барботировании стекломассы 1формула изобретения Способ варки стекла путем плавлеиия шихты и последующей передачи расплава струей на .гомогенизапию, осветлення и студкИ| отличающийс я тем, что, с целью повьшения качества стекла за счет повьшения его химической одноролности. на струю расплава направляют пульсирующий бакел с созданием ее поперечных колебаний. Источники имформа1 ии, принятые во внимание при экспертизе 1.. Пчеляков К. А. Некоторые вопросы применения бурления и электроподогрева и ванных стекловаренных печах,- Стекло и керамика, 1971, N- 7, с. 9-12. 2. Патент.Великобритании № 1433626, кл. С 1 М. 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ НА ЛЕНТУ СТЕКЛА ДОЗИРОВАННЫХ КОЛИЧЕСТВ ДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА | 1998 |
|
RU2147015C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 1997 |
|
RU2133714C1 |
Способ непрерывной плавки в барботажном слое силикатных материалов для получения теплоизоляционного волокна и устройство для его осуществления | 2017 |
|
RU2663235C1 |
СПОСОБ ВАРКИ СТЕКЛА | 2014 |
|
RU2555732C1 |
Способ изготовления декоративной ленты стекла | 1981 |
|
SU1011568A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1982 |
|
SU1114630A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ФЛОАТ-СТЕКЛА | 1998 |
|
RU2149838C1 |
СПОСОБ ОКРАШИВАНИЯ СТЕКЛОМАССЫ | 1970 |
|
SU267025A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 2003 |
|
RU2274614C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛА | 2006 |
|
RU2423324C2 |
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1979-08-15—Подача