Способ изготовления декоративной ленты стекла Советский патент 1983 года по МПК C03B13/10 

01

о

00

Изобретение относится к промыш- енности строительных материалов, в частности к способу производства глушенных окрашенных листовых декоа тивных материалов, которые могут быть использованы для архитектурной отделки Внутренних и наружных стен зданий и сооружений.

Для производства облицовочных материалов из стекла чаще всего используют дешевые сырьевые материалы. Ввиду большой склонности к кристаллизации и малой вязкости, выработку таких стекол производят при 13001400 С с использованием струйного питателя. .

Известен способ изготовления декоративной ленты стекла из маловязкой стекломассы с большой кристаллизационной способностью путем подачи ее на прокатную машину с помощью нескольких струй, которые затем прокатываются в одну общую ленту. При подаче на прокатную машину частично окртаенных струй (одной или нескольких) получают декоративную ленту стекла 11.

Однако известный способ имеет малую скорость прокатки ленты стекла при стабильной ее ширине. Для её повышения требуется увеличить количество подаваемой стекломассы на прокатную машину. Не меняя диаметра струйных питателей, этого можно было бы добиться путем повышения ее

температуры. Но снижение вязкости подаваемой стекломассы будет способствовать, в свою очередь, прилипанию ее .к прокатным валкам, что приведет к остановке прокатной машины.

Кроме того, лента стекла, получаемая по этому способу, отличается; ни:зким дёкоративным эффектом ввиду того, что при .подаче частично окрашенных струй (одной или нескольких) в образунидейся на нижнем валке пульсирующей луковице устанавливаются стационарные потоки неравномерно окрашенной стекломассы, приводящие в итоге к образованию при прокатке на ленте стекла ряда симметрично расположенных в поперечном направлении полос.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ изготовления декоративной ленты стекла из маловязкой быстрокристаллизуюмейся стекломассял путем первоначальной подачи основного расплава на нижний валок прокатной малины, последующей подачи в определенный район образо;вавшейся луковицы декора в виде окрашенного расплава и формования .лейты. Этот способ позволяет получать декоративную ленту стекла с ми-i .нимальным расходом красителя C2J.

Однако по этому способу краситель по ширине ленты распределяется неравномерно, в связи с чем наилучший декоративный эффект наблюдается в центральной части ленты, а ближе к бортам он снижается.

Целью изобретения является увеличение скорости проката ленты и усиление ее декоративного эффекта.

Цель достигается тем, что соглас0 15 но способу изготовления декоративной ленты стекла путем струйной подачи быстрокристаллизующейся маловязкой стекломассы на нижний валок, проката ленты между валками и ее отжига, поверхность стекломассы, находящуюся на нижнем валке перед прокаткой, обдувают струями воздуха под давлением 0,01-0,05 МПа.

Причем, йа поверхность стекломассы перед прокаткой подают окрашенную стекломассу. ,.

Обдув поверхности 10 -10 НС маловязкой стекломассы перед формованием в ленту струями воздуха под давлением 0,01-0,05 МПа позволяет существенно снизить температуру стекломассы и соответственно увеличить . ее вязкость. Ввиду, малой толпины

30 слоя стекломассы до 15-40 мм, находящё ося на .нижнем валке прокатной машины, охлаждение ее за счет обду- вания воздухом происходит интенсивно. Образуклциеся турбулентные потоки способствуют активному перемешиванию верхнего, среднего и нижнего

5 40 45 50 55 60 65 слоев луковицы, имеющих значительный градиент по температуре. При этом вязкость стекломассы в луковице возрастает, чем устраняется прилипание ее к валкам прокатной машины. А так как количество расплава, поступающего из питателя при малой его вязкости больше, то это позволяет увеличить скорость прокат ки при стабильной ширине ленты стекла.

Обдув поверхности стекломассы струями воздуха под давлением менее 0,01 МПа малоэффективен. Использование же для обдува давления воздуха более 0,05 МПа приводит к образованию брака на ленте стекла таких как пузыри, свили.

Обдув струями воздуха поверхности- мал.овяэкой глушеной стекломассы, находящейся на нижнем валке прокат- ной машины, за счет интенсивного ее переманивания позволяет также улучшить декоративный эффект ленты , путем срздания на ее поверхности хаотично расположенных участков, отличающихся друг от друга различными оттенками, В процессе обдува луковицы в ней образуются локальные термонеоднородные участки, коTopijje ввиду малого времени перед формованием не успевают полностью

усредниться. В результате этого степень завершенности ликвационного процесса в каждом участке стекломассы является различной, что и влечет за собой после прокатки ленты возникновение поверхностного декоративного эффекта, Этот эффект может быть усилен при: подаче на прокатную, машину окрашенной глушеной стекломассы. В этом случае границы образования локальных термонеоднородных частковстекломассы выделяют более.

четко. Это связано с тем, что интенсивность окрашивания прозрачных стекол пропорциональна концентрации красителя, в то время как для сильно рлзлпеных стекол интенсивность окрашивания пропорциональна корню квадратному из концентрации красителя. . .

Пример. Глзтиеное стекло состава, мас,%: SIO 67; Cab 26, .

MgO З; 1.; Ма.20 3 варят в ванной стекловаренной печи и через струйный питатель расплавленную стекломассу подают на нижний валок прокатной машины. Слив стекломассы производят при 1400°С. что соответствует ее вязкости . Применение обдува луковицы струями воздуха под давлением 0,01 МПа способствует увеличению вязкости стекломассы до 10 нс/м и ликвидации прилипания ее к формуюищм валкам. Для срабатывания поступанадей на прокатную машину избыточной стекломассы необходимо увеличить скорость прокатки на 3-4%.

Кроме того, за счет возникнове-

ния в стекломассе при ее обдуве локальных термонеоднородных участков, степень завершенности ликвационных процессов в каждом из них является

различной, что способствует образованию на поверхности прокатной ленты высокого декоративного эффекта. Пример 2. Глушеное стекло состава, м&с.%: SiOj 62,5} IfS;

Саб 20,1i Naz О 1,1; MgO 14,5 варят в ванной стекловаренной печи, после чего через струйный питатель подают на прокатную машину. Температура на сливе состав.ляет , что соответствует вязкости стекломассы 10 нс/м2. Обдувая луковицу струг ями воздуха под давлением 0,05 МПа, вязкрсть стекломассы возрастает до нс/м2, при этом для выработки

0 ленты с неизменной шириной, скорость. Прокатки необходимо увеличить на 3-4%.

Поверхность получаемой ленты имеет декоративнй эффект. Механизм его

5 образования тот же, что и в примере 1 .

Пример 3. Для усиления декоративного эффекта получаемой ленты на прокатную машину подают цветное стекло одного из приведенных соста0вов (примеры 1 и 2). В качестве красителя могут быть использованы, мас.%; СоО 0,1; СиО 0,5; NiO 0,9, Мп20з 1,0, остальное по аналогии с примерами 1 и 2.

5

Преимуй еством предлагаемого способа является повышение производительности прокатной машины без каких-либо значительных дополнительных затрат за счет увеличения скорости

0 прокатки ленты. Одновреи Бнно способ позволяет расширить ассортимент изготавливаемой ленты стекла. I

Предложенный спосбб изготовления

5 декоративной ленты стекла позволяет увеличить выпуск листовых декоратив|Ных материалов с высокохудожестЭаенными эстетическими характеристиками. Этот декоративный материал, ймити0рукяиий различные природные материалы и Обладающий высокими эксплуатационными характеристиками, может быть использовансв промьниленном и гражданском строительстве для внутрен- , ней и наружной облицовки зданий и

5 сооружений.

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕ-НИЯ ДЕКОРАТИВНОЙ ЛЕНТЫ СТЕКЛА путем струйной подачи быстрокристаплизукмцейся маловязкой стекломассы на нижний валок, проката ленты между валками и ее отжига, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости прокатки ленты и усиления ее декс ати.вного эффекта, поверхност ь стекломассы, находящуюся на нижнем .валке перед прокаткой, обдувают струями воздуха под давлением 0,010,05 МПа. 2. Способ по п. 1, отличаю ц и и с я тем, что на поверхность стекломассы перед прокаткой подают окрашенную стекломассу., 9