Лигатура Советский патент 1981 года по МПК C22C35/00 

(.54) ЛИГАТУРА Изобретение относится к изыскани новых лигатур и может применяться, в частности, для внепечной обработк чугуна. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту явл ется лигатура для чугуна f 1 следу щего состава, вес.%: Кремний 55-80 Кальций0,1-5 Алюминий0,1-3 Стронций0,1-5 Редкоземельные металлы0,1-1,5 ЖелезоОстальное К основным недостаткам известной лигатуры следует отнести то, что он имеет высокую температуру плавления и плохо усваивается обрабатываемым чугуном. Этот недостаток усугубляет ся при использовании сплава для обработки металла непосредственно перед заливкой в форму. В результате чугун оказывается засоренным нерастворившимися кусочками сплава. Кроме того, известная лигатура слабо влияет на микроструктуру обра ботанного чугуна, особенно на размеры и форму графитовых включений. Поэтому он оказывает сравнительно слабое влияние на свойства металла и в первую очередь на антифрикционные . Цель изобретения - повышение прочностных и антифрикционных свойств металла. Поставленная цель достигается тем, что лигатура,содержащая кремний, кальций, алюминий, стронций и железо, дополнительно содержит углерод, медь и сурьму при следующем соотношении компонентов, вес.%: Кремний65,0-84,5 Кальций0,15-2,35 Алюминий1,8-6,5 Стронций0,80-2,0 Углерод0,50-3,4 Барий0,35-3,8 Медь2,0-8,0 Сурьма3,5-10,5 ЖелезоОстальное Изготовление предлагаемого сплава основано на технологии получений . 75%-ого ферросилиция. Оптимальное содержание кремния, обеспечивающее необходимое модифицирующее действие сплава, находится в пределах 65,084,5%.

Исследуемые сплавы выполняют в ИНДУКЦИОННОЙ печи МГП-102 из 75%-ого| ферросилиция с использованием добавок.

Химический состав и свойства известных (1 и 2) и предлагаемых (3-7)сплавов приведены в табл. 1.

Данные табл. 1 CBHAeTSj ствуют, что сплав предлагаемого состава имеет по сравнению с известным меньшую температуру плавления и лучше усваивается обрабатываемым чугуном.

Исходный для обработки чугун выплавляют в дуговой электропечи ДСП-0,5 при следующем химическом составе, вес. %: углерод 3,42-3,47; кремний 1,51-1,58; марганец 0,79-0,84 сера 0,04-0,05; фосфор 0,09-0,11.

Обработку чугуна проводят- 0,81,0% и 1,2% сплавов различного состаТаблица 1

ва. При этом температура исходного чугуна находится в пределах 1420±15с

Данные по физико-механическим свойствам чугунов, обработанных известными и предлагаемыми лигатурами в пределах заявленного содержания элементов с дополнительным присаживанием в расплав недостающих компонентов в виде отдельных элементов или в виде лигатур, приведены в табл. 2. В этой же таблице приведены химические составы полученных внепечной обработкой чугунов. Из данных табл. 2 ацдно, что использование лигатуры предлагаемого состава позволяет по сравнению с из вестной лигатурой получить более вы сокие физико-механические свойства. Формула изобретения Лигатура, содержащая кремний, ка ций, алюминий, стронций и железо, отличающаяся тем, что, целью повышения прочностных и антифрикционных свойств, она дополнител но, содержит углерод,барий, медь, и ьму при следуххцем соотношении коментов , вес.%: 65,0-84,5 Кремний 0,15-2,35 Кальций 1,8-6,5 АЛК01ШНИЙ 0,80-2,0 Стронций 0,50-3,4 Углерод 0,35-3,8 2,0-8,0 3,5-10,5 Сурьма Остальное Железо Источники информации, нятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 49979, кл. С 22 С 35/ОС, 1975.