Лигатура Советский патент 1981 года по МПК C22C35/00 

Изобретение относится к литейному производству и черной металлургии, в частности к вопросу производства ком плексных ферросплавов и их использов ния для внепечной обработки чугуна. Известна лигатура, содержащая, вес.%: молибдена 25,0-45,0; марганца 8,0-25,0f никеля 5,0-25,0 и железо остальное l. Недостатками лигатуры данного состава является то, что она имеет сравнительно высокую температуру пла вления и не всегда достаточно полно усваивается обрабатываемым чугуном; получаемая лигатура плохо дробится и это затрудняет ее точное дозирование при обработке чугуна. Кроме того недостаткол лигатуры является малое влияние входящих в ее состав элементов а. повышение антифрикционных свойств чугуна. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является лигатура f2 следую щего состава,вес.%: Хром 10-50 Никель 2-20 Кремний 5-10 Молибден 10-50 Углерод 1-5 Марганец 1-40 Фосфор 0,1-5 Железо Остальнре Недостаток этой лигатуры также заключается в том, что она недостаточно полно усваивается чугуном, а также не обеспечивает получение высокого уровня мех-анических и антифрикционных свойств чугуна. Цель изобретения - разработка состава лигатуры, обеспечивающего улучшение ее усвоения, повышение прочностных и антифрикционных свойств обрабатываемого чугуна. Поставленная цель достигается тем, что лигатура, содержащая молибден, никель, марганец, кремний, фосфор, углерод и железо, дополнительно содержит сурьму при следующем соотнстиении компонентов, вес.%:. Молибден 8-35 Никель 0,15-22 Марганец 0,10-6,5 Кремний 2,25-18 Фосфор 2,5-18,5 Сурьма 0;5-12 Углерод 0,1-0,95 Железо Остальное Пример . Ваплавку лигатуры различного состава проводят в индук

ционной печи МГП-102. Химический состав вьаплавляемых лигатур рриведен в табл.1. Лигатуры Г и П соответствуют известному составу, а лигатуры lit -IV- предлагаемому.

Обрабатываемый исходный чугун имеет следующий химический состав, вес.%: углерода 3,22; кремния 1,32if марганца 0,97} серы 0,03 и фосфора 0,06. Расход лигатуры составляет 1% от веса жидкого чугуна.

Влияние лигатур составов i-Vl на прочностные и антифрикционныесвойства чугуна приведены в табл.2.

Из данных табл.2 видно, что чугуны обработанные лигатурами составов Ш-У1 имеют по сравнению с чуГунами, обработанными лигатурами составов Т-П, более высокие прочностные и антифрикционные свойства. Степень усвоения предлагаемой лигатуры выше известной на 7-11%.

Таблица 1

Формула изобретения

Лигатура, содержащая молибден, никель, марганец, кремний, фосфор, углерод, железо, отличающаяся тем, что, с целью улучшения ее усвоения и повышения прочностных и антифрикционных свойств чугуна, она дополнительно содержит сурьму при следующем соотношении компонентов, вес.%;

Молибден8-35

Никэль 0,15-22

0,10-6,5 2,25-18

2,5-18,5 0,5-12,0 - О,1-0,95 Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 439804, кл. С 22 С 35/00, 1975.

2.Авторское свидетельство СССР 581160, кл. С 22 С 35/00 1976.