Как в процессе предгидролиэа,так и в процессе варки с активным ило происходит гидролиз его до низкомолекулярных аминокислот, что позволяет ПОЛНОСТЬЮ- перевести активный ил в раствор. Кроме того, появление в результате этого в варочной системе г;оединений азота и фосфора позволяет рократить расход этих веществ ологической очистке промстоков. Изобретение апробировано в лабораторных условиях. Пример 1. Для проведения ис следований используют систему автоклавов, выполненных из кислотоупор ной стэлк,- которая позволяет в лабо раторных условиях 1 оделировать техн логический режим, реализованный наБайкальском ЦБК. В автоклав загружают .140 г возд:/ но-сухой сосновой щепы, закачивают воду, нагретую до 65°С, поднимают температуру от 60 до за 120 м далее стоянка при 17С-С в течение 100 мии, Гил,ромодуль 1:4, Расход ак тивной щелочи .19,5% в ед.Ма,20, суль фид несть 30% о Варку проводят по следующему режиму : пропитка щелоком при 135°С в течение 30 мин, подтаем температуры от . д 60 мин, - продолжительность стоннкР на .Г70°С составляет 60 мин. Основные показатели полученной целлюлозы, некоторые параметры процесса и анализ промстоков призеяе Е табл. 1, Пример 2, Предгидролиз и варку проводят по у ежимам, призедеи ньв-i в примере 1. Предгидролиз ведут в водном раст воре активного ила с концентрацией 5 г/л. По окончании предгидролкза гидролизах отбирают (около 70%) и направляют аз. биохимическую переработку. Варку проводят в среде актязнох ила, остаБыегося в предгидролизован ной щепе. Показател55 полученной цел Л олозы, некоторые параметры процес са и анализ промстоков предстаалены в табл.1. П р и ,м е р 3. Предгндроляз к варку проврдяг по , приводе S3 примере 1. Предгидрол.чз пров дят в водном растворе активного ил с концентрацией 5 г/л, отбирают ок ло 70% предг15дролизата. Варочный раствор готовят на вод ном растворе активного ила с конце рацией 5 г/л. Содержани е активной щелочи и сульфидность такие же, ка в примере 1, Показатели полученного продукта некоторые параметры процесса и ана лиз промстоков приведены в табл,1. Пример 4. Предгидролиэ и варку проводят по режимам, приведенным в примере 1. Предгидролиз проводят в водном астворе активного ила с концентрацией 10 г/л. Показатели полученного продукта, некоторые параметры процесса, анализ промстоков приведены в табл,1. Из данных таблицы следует, что использование на предгкдролиэ и варку активного ила систем биологической очистки промстоков ЦБП с концентрацней 5 г/л и 10 г/л позволяет получить целлюлозу для химической переработки по показателям качества не уступающую целлюлозе, полученной известным способом. Небеленая целлюлоза, получаемая пpeдлaгг. способом после отбелки ее по с -аестнукйчей схеме Байкальского ЦБК Обеспечивает высокую реакционную способность беленой целлюлозы, что благоприятно сказывается при переработка ее в штапельное волокно (га6л.1) . Одновременно решается проблема утилизации активного нла, поскольку, как в процессе предгидро даза, так и в процессе варки актнниыя ил полисе- . тьго гндро.ш 3 уется Проав,денйе предгидролиза и варки на активном йЛ8 снижает потребление свежей воды н ггозволяет частично решить проблему реализации замкнутого цикла водояользо)ваиия в системе гфеягкдролиз варка - биологическая очйстка промстоков Испсл&зоааькие активного нла уменьшает карамелизацйю гг-одролизата, что объясняется появлением Б системе ниэг ог 5олекулярнг-ж аминокислот - продуктов гидролиза активного ила. Введение активного ила на стадии предГ шрслнза- способствует обогащению субстрата амикокмслотами, витаминами группы В S5 микроэлементами, а также ,способствует увеличению выхода дрожжей от РВ на 12-22% и белка в средгнем на 20%, Результаты выращивания дрожжей Candida scottii Тул. -I на инвертированном предгидролнзате, содержащем добавки активного ила, а также вызсой РВ, д|5ожж эй и белка в пересчете на 1 т. искодного сырья (при модуле ; отбора предгядролизата-2,6) представлены в табл.2. Из табл.2, следует, что в случае введения на Предгидролиз активного ила концентрацией 2,5-9,1 г/л снижается содержание РВ (за счет взаимодействия альдегидных групп Сахаров с аминогруппами) по сравнению с контpQлef4 на 27-35 %, но выход дрожжей к содержание белка в них увеличивается. Анализ окисления полученных щелоков и гидфолиэата показал, что процесс их биоокисления идет с большей скоростью и более стабильно, при меньшем расходе солей азота и фосфора и без дополнительного количества кислорода, что приводит к уменьшению затрат на биологическую стадию очистки.
Время, необходимое для полного о сисления такого щелока, практически не отличается от времени, необходимого для изнестного способа.
Данные по окислению гядролиэата и щелока, составу их оргаиической и минеральной части, а тгисже ХПК и БПК представлены в табл.1.
Использование изобретения в промышленности намечается иа Байкальском ЦБК и Братском ЛПК.
Ожидаемый эконсмический эффект от внедрения изобретения составляет 500 тыс.руб. в год.
Таблица i
Продолжение табл. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения целлюлозы для химической переработки | 1980 |
|
SU903417A1 |
Способ получения целлюлозы для химической переработки | 1984 |
|
SU1148919A1 |
Способ получения целлюлозы для химической переработки | 1985 |
|
SU1305224A1 |
Способ получения целлюлозы для химической переработки | 1980 |
|
SU958554A1 |
Способ получения сульфатной целлюлозы для химической переработки | 1981 |
|
SU1033609A1 |
Способ предотвращения карамелизации гидролизатов растительного сырья | 1990 |
|
SU1765271A1 |
Варочный раствор для получения волокнистого полуфабриката | 1978 |
|
SU746002A1 |
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ КАРАМЕЛИЗАЦИИ ГИДРОЛИЗАТОВ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 1994 |
|
RU2081957C1 |
Способ получения целлюлозы | 1975 |
|
SU536268A1 |
Способ получения белковых кормовых дрожжей | 1980 |
|
SU906495A1 |
способ70/11
80/11
80/11
80/11 80/11
04
in
in
о
%
%
r
00
(
oo
M n
r w
о
00 CM
CO
wp
о
.
.
M
о
4f in
in
10 w
00 00
-t r
о vo
fN
p
о vo
io
vo
vo
« in
in
in in
in
vo
4
N 1Л
in
t.
n
( о о о
О
«о го i-l r-l
1
СЧ
м
vo
vc in
о
in vo
01 iH fH
о in
in F4
о
ъ
о N
r №
in Фб ялула изобретения Спйсоб получения целлюлозы для мической переработки путем предвар тельного гк)аротлэа древесной щепы при 160-170°С, о.тбора гидролизата последуквдей щелочной варки, о т л чающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, .предварительный гидролиз проводят водном растворе активного ила из с 29 темы биологической очистки сточных вод целлюлозно-бумажного производства с концентрацией раствора 5-10 г/л, а щелочную варку ведут в среде активного ила, оставшегося в предгидролизованиой древесной щепе. Источники инфос лации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 382783, кл. D 21 С 3/02, 1971 (пгтотип).
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1977-06-20—Подача