Способ получения целлюлозы для химической переработки Советский патент 1985 года по МПК D21C3/02 D21C1/02 

4

ас со

со Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при производстве целлюлозы для химической переработки. Цель изобретения - интенсификация процесса при сохранении качества целевого продукта. Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. Предгидролизат с температурой 165- 170°С от предыдущего предгидролиза подают в котел со свежей щепой, добавляют воду до гидромодуля 1:4 и проводят предгидролиз при 165-150°С. Затем отработанный гидролизат отбирают и направляют на следующий предгидролиз, в котел заливают варочный щелок и ведут сульфатную варку. Как показали исследования, кратность использования предгидролизата предпочтите ьно до 8. Пример 1. Для лабораторных варок используют древесину сосны. Условия предгидролиза следующие: подъем температуры от 70 до 170°С в течение 120 мин, стоянка при 170°С - 40-60 мин, гидромодуль 1:4. На гидролиз используют смесь гидролизата от предыдущего гидролиза и свежей воды. Сульфатную варку после предгидролиза проводят по следующему режиму: пропитка при 135°С - 30 мин, продолжительность подъема температуры до 172°С - 60 мин, стоянка при 172°С - 90 мин. Использование гидролизата проводят многократно до достижения постоянного состава гидролизата по рН и содержанию РВ (редуцирующих веществ в гидролизате). Влияние, оказываемое концентрацией органических кислот, содержащихся в гидроТаблица 1 лизате, на свойства целлюлозы представлено в табл. 1. Данные табл. 1 показывают, что использование для гидролиза органических кислот позволяет сократить продолжительность гидролиза при высоких показателях качества целлюлозы, а наиболее оптимальная концентрация органических кислот находится в пределах 0,8-1,5%. Введение органических кислот концентрацией более 1,5% нецелесообразно, так как улучшения свойств целлюлозы не наблюдается. Пример 2. Приведены результаты проведения полупромышленных и промышленных опытов в условиях Байкальского ЦБК. Опыты проводят как по известному режиму получения вискозной целлюлозы на Байкальском ЦБК, так и с многократным использованием гидролизата. В экспериментальном цехе в котлах емкостью 10 м проводят 34 варки, из них 8 варок с водным гидролизом по известному способу. Максимальная кратность использования гидролизата достигает 14. При этом нагрев котла от 70 до 170°С сокращается на 43 мин, а продолжительность гидролиза при 170° - на 25 мин, т. е. оборот варочного котла сокращается на 13,5%. В табл. 2 приведены показатели качества небеленой целлюлозы, полученной в полупромышленных условиях с многократным использованием гидролизата. Представленные в табл. 2 данные полупромышленных опытов подтверждают лабораторные исследования, показатели качества небеленой целлюлозы по предлагаемому способу находятся на уровне предъявляемых к ним требований.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ путем обработки исходного целлюлозсодержащего сырья водным предгидролизатом, содержащим органические кислоты, и последующей варки щелочным раствором при повышенных температуре и давлении, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса при сохранении качества целевого продукта, используют предгидролизат с содержанием органических кислот 0,8-1,5%.

Продолжительность гидролиза на конечной тенпеpaiVpe, мин

рН гидролизата

РВ в гидролизате, %

Расход NajO, % от абсолютно сухой древесины

Выход целлюлозы, %

Жесткость целлюлозы, перманатные единшда

Вязкость 1% медно-аммиачного раствора целлюлозы, мПа-с

Содержание альфа-целлюлозы, %

35353535 3535

3,383,283,253,203,183,18

2,843,954,214,214,204,20

22222222 2222

35,435,435,235,034,935,0

71737575 7576

25,424,023,722,622,522,8

95,295,495,595,595,595,4

Жесткость целл1олозы, перманганатные единицы

Содержание альфа-целлюлозы, %

Вязкость 1% медно-аммиачного раствора целлюлозы, мПа-с

Оборот варочного котла, ч-мин

Расход NagО на варку, % от абсолютно сухой древесины

68-78 95,0

20,0-25,0 7-15

19,0