Предметом изобретения является устройство «Эмальгатор для нанесения эмали на внутренние и наружные новерхности химической апнаратуры, с целью защиты последних от коррозии, состояш,ее из сосуда для порошка эмали, приспособления для расплавления nopoiUKa эмали и распылителя. Отличительная особенность устройства заключается в том, что на распылителе вмонтировано приспособление для разогрева расплавленного порошка эмали токами высокой частоты.
Устройство позволяет наносить па стенки смонтированных химических аппаратов слой эмали любого состава - кислотоупорной, щелочеупорной или термостойкой, в зависимости от назначения аппаратов.
При эмалировании восстанавливаемых аппаратов стенки их подвергаются предварительной очистке, а при необходимости и травлению.
Предлагаемое устройство схематически изображено на фиг. 1 и 2 в двух проекциях.
Оно состоит из следующих основных частей:
1)Индуктора /, представляющего собой сплющенную медную трубку с циркулирующей в ней водой для охлаждения, обернутую листовым асбестом, укрепленным никелированной проволокой. Такой способ теплоизоляции и охлаждения придает индуктору способность работать с хорошим коэффициентом полезного действия при высокой и меняющейся частоте. Контактом-ограничителем вихревого поля токов является стальное кольцо с восемью пружинными контактами;
2)парообразовательной трубки 2 с редуктором питания;
3)пароперегревателя 3, представляющего собой медную трубку с двумя перепадами, служащую для засасывания порошка эмалп и доведения его температуры до близкой к температуре плавления и расположенную U-образно по обеим сторонам индуктора;
4)резервуара 4 для порошка эмали и распылителя - жиглерной трубки из жароупорной стали.
№ 85812- 2
Прибор «Эмальгатор снабжен рычагом управления 5 с двумя ручками 6 и слюдяным экраном 7, вставленным в стальную раму. Питание электрическим током и водой производится через комбинированный гибкий шланг 5 с резиновыми трубками для высокочастотных нроводоз и трубок, подводящих и отводящих воду.
Работа устройства происходит следующим образом.
Токи высокой частоты от лампового генератора с импульс-инвертером Р 100 kw, 7 50 kHZ но изолированному гибкому щлангу 8 поступают на индуктор 1, вокруг которого на ограниченной контактами площади стенки возбуждаются вихревые токи; благодаря «скин-эффекту эти токи нагревают верхний слой (0,2-0,5 мм) стенки до температуры 1000-1100° в течение 3 сек.
Пароперегреватель 3, расположенный U-образно по обеим сторонам индуктора и питающийся от него водой через отверстие диаметром 0,2 мм, посредством тепла от индуктора и нагреваемой стенки превращает воду вначале в насыщенный пар, затем в сухой пар и при подходе его к эмалераснылителю в перегретый пар.
Перегретый пар, обтекая трубку эжектора 9, засасывает норощок эмали и, имея температуру, равную 850-900° (температура трубки, соприкасающейся со стенкой аппарата в зоне нагрева), подогревает его до температуры 700-750°.
Порошок эмали, увлекаемый перегретым паром, посредством распылителя выбрасывается на раскаленную поверхность стенки.
Рабочий, держа эмальгатор руками, водит им но стенке с небольщой амплитудой.
Площадь нагрева (площадь, описываемая индуктором эмальгатора) будет покрываться струей подогретого порощка эмали, температура которого близка к температуре плавления и который, достигнув нагретой поверхности стенки, расплавится (температура стенки аппарата 1000- 1100°, а температура плавления самых термостойких щихт эмалей 800- 900° и 1000°).
Работа с эмальгатором безопасна, так как все токонесущие провода изолированы, а токи высокой частоты, вследствие «скин-эффекта, вообще безопасны; от действия высокой температуры эмалированного участка предохраняет слюдяной экран /.
Предмет изобретения
Устройство «Эмальгатор для нанесения эмали на внутренние ч наружные поверхности химической аппаратуры, состоящее из сосуда для порошка эмали, приспособления для расплавления порошка эмали и распылителя, отличающееся тем, что на распылителе вмонтировано приспособление для разогрева расплавленного порошка эмали токами высокой частоты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для калибровки стеклянных трубок по внешнему и внутреннему диаметрам | 1949 |
|
SU86698A1 |
РЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ГОЛОДЯЕВА | 2009 |
|
RU2386842C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГЕКСАФТОРИДА УРАНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2453620C1 |
Способ создания идентификационной метки | 2016 |
|
RU2656622C2 |
Способ очистки поверхности металлических изделий | 1984 |
|
SU1227280A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБ | 2002 |
|
RU2199694C1 |
Индукционное нагревательное устройство | 2020 |
|
RU2759171C1 |
МЕТОД И УСТРОЙСТВО ПОЛУЧЕНИЯ КОМПАКТНЫХ СЛИТКОВ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2406276C1 |
ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ-ТЕРМОС | 2001 |
|
RU2213311C2 |
ИНДУКЦИОННО-РЕЗИСТИВНАЯ СИСТЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ОБОГРЕВА | 2016 |
|
RU2662635C2 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1949-05-27—Подача