Устройство "Эмальгатор" для нанесении эмали на внутренние и наружные поверхности химической аппаратуры Советский патент 1950 года по МПК C23D1/00 

Описание патента на изобретение SU85812A1

Предметом изобретения является устройство «Эмальгатор для нанесения эмали на внутренние и наружные новерхности химической апнаратуры, с целью защиты последних от коррозии, состояш,ее из сосуда для порошка эмали, приспособления для расплавления nopoiUKa эмали и распылителя. Отличительная особенность устройства заключается в том, что на распылителе вмонтировано приспособление для разогрева расплавленного порошка эмали токами высокой частоты.

Устройство позволяет наносить па стенки смонтированных химических аппаратов слой эмали любого состава - кислотоупорной, щелочеупорной или термостойкой, в зависимости от назначения аппаратов.

При эмалировании восстанавливаемых аппаратов стенки их подвергаются предварительной очистке, а при необходимости и травлению.

Предлагаемое устройство схематически изображено на фиг. 1 и 2 в двух проекциях.

Оно состоит из следующих основных частей:

1)Индуктора /, представляющего собой сплющенную медную трубку с циркулирующей в ней водой для охлаждения, обернутую листовым асбестом, укрепленным никелированной проволокой. Такой способ теплоизоляции и охлаждения придает индуктору способность работать с хорошим коэффициентом полезного действия при высокой и меняющейся частоте. Контактом-ограничителем вихревого поля токов является стальное кольцо с восемью пружинными контактами;

2)парообразовательной трубки 2 с редуктором питания;

3)пароперегревателя 3, представляющего собой медную трубку с двумя перепадами, служащую для засасывания порошка эмалп и доведения его температуры до близкой к температуре плавления и расположенную U-образно по обеим сторонам индуктора;

4)резервуара 4 для порошка эмали и распылителя - жиглерной трубки из жароупорной стали.

№ 85812- 2

Прибор «Эмальгатор снабжен рычагом управления 5 с двумя ручками 6 и слюдяным экраном 7, вставленным в стальную раму. Питание электрическим током и водой производится через комбинированный гибкий шланг 5 с резиновыми трубками для высокочастотных нроводоз и трубок, подводящих и отводящих воду.

Работа устройства происходит следующим образом.

Токи высокой частоты от лампового генератора с импульс-инвертером Р 100 kw, 7 50 kHZ но изолированному гибкому щлангу 8 поступают на индуктор 1, вокруг которого на ограниченной контактами площади стенки возбуждаются вихревые токи; благодаря «скин-эффекту эти токи нагревают верхний слой (0,2-0,5 мм) стенки до температуры 1000-1100° в течение 3 сек.

Пароперегреватель 3, расположенный U-образно по обеим сторонам индуктора и питающийся от него водой через отверстие диаметром 0,2 мм, посредством тепла от индуктора и нагреваемой стенки превращает воду вначале в насыщенный пар, затем в сухой пар и при подходе его к эмалераснылителю в перегретый пар.

Перегретый пар, обтекая трубку эжектора 9, засасывает норощок эмали и, имея температуру, равную 850-900° (температура трубки, соприкасающейся со стенкой аппарата в зоне нагрева), подогревает его до температуры 700-750°.

Порошок эмали, увлекаемый перегретым паром, посредством распылителя выбрасывается на раскаленную поверхность стенки.

Рабочий, держа эмальгатор руками, водит им но стенке с небольщой амплитудой.

Площадь нагрева (площадь, описываемая индуктором эмальгатора) будет покрываться струей подогретого порощка эмали, температура которого близка к температуре плавления и который, достигнув нагретой поверхности стенки, расплавится (температура стенки аппарата 1000- 1100°, а температура плавления самых термостойких щихт эмалей 800- 900° и 1000°).

Работа с эмальгатором безопасна, так как все токонесущие провода изолированы, а токи высокой частоты, вследствие «скин-эффекта, вообще безопасны; от действия высокой температуры эмалированного участка предохраняет слюдяной экран /.

Предмет изобретения

Устройство «Эмальгатор для нанесения эмали на внутренние ч наружные поверхности химической аппаратуры, состоящее из сосуда для порошка эмали, приспособления для расплавления порошка эмали и распылителя, отличающееся тем, что на распылителе вмонтировано приспособление для разогрева расплавленного порошка эмали токами высокой частоты.

Похожие патенты SU85812A1

название год авторы номер документа
Станок для калибровки стеклянных трубок по внешнему и внутреннему диаметрам 1949
  • Бухтин А.И.
SU86698A1
РЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ГОЛОДЯЕВА 2009
  • Голодяев Александр Иванович
RU2386842C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГЕКСАФТОРИДА УРАНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Туманов Юрий Николаевич
  • Григорьев Геннадий Юрьевич
  • Туманов Денис Юрьевич
RU2453620C1
Способ создания идентификационной метки 2016
  • Шкилев Владимир Дмитриевич
  • Мазин Анатолий Викторович
  • Коржавый Алексей Пантелеевич
  • Лачихина Анастасия Борисовна
RU2656622C2
Способ очистки поверхности металлических изделий 1984
  • Марченко Александр Васильевич
  • Стеблянко Валерий Леонидович
  • Солдатенко Анатолий Федорович
  • Селезнев Владимир Геннадьевич
  • Аркулис Григорий Эммануилович
SU1227280A1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБ 2002
  • Бутко Г.Я.
  • Дьяков А.Ф.
  • Ковеленов В.Е.
  • Мамонова Т.М.
  • Перминов Э.М.
  • Сиротинский А.А.
  • Стенин В.А.
  • Кузнецов В.Д.
RU2199694C1
Индукционное нагревательное устройство 2020
  • Бабенко Павел Геннадьевич
RU2759171C1
МЕТОД И УСТРОЙСТВО ПОЛУЧЕНИЯ КОМПАКТНЫХ СЛИТКОВ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2009
  • Кузьмин Михаил Георгиевич
  • Чередниченко Владимир Семенович
  • Чвалинский Юрий Михайлович
RU2406276C1
ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ-ТЕРМОС 2001
  • Дятлов В.А.
  • Челтыгдашев М.П.
  • Ширяев А.В.
RU2213311C2
ИНДУКЦИОННО-РЕЗИСТИВНАЯ СИСТЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ОБОГРЕВА 2016
  • Костоломов Евгений Михайлович
  • Паутов Дмитрий Николаевич
RU2662635C2

Иллюстрации к изобретению SU 85 812 A1

Реферат патента 1950 года Устройство "Эмальгатор" для нанесении эмали на внутренние и наружные поверхности химической аппаратуры

Формула изобретения SU 85 812 A1

SU 85 812 A1

Авторы

Бухтин А.Н.

Даты

1950-01-01Публикация

1949-05-27Подача