Способ получения двуокиси марганца Советский патент 1981 года по МПК C01G45/02 

f

Изобретение относится к технологии получения двуокиси марганца, используемой при производстве сухих элементов.с

Известен способ получения двуокиси марганца путем аазложения раствора нитрата марганца при под избыточным давлением кислорода 3,5 атм в течение 15 мин .10

Недостатком такого способа является его сложность ввиду необходимости использовать высокое давление, а также невысокая чистота получаемого продукта.

Известен также способ получения двуокиси марганца путем осаждения примесей из раствора иитрата марганца при рИ, равном 3,5-4,0, отделения осадка, концентрирования раствора 20 нитрата марганца до концентрации 55-70% без кристаллизации, разложеиия нитрата марганца при 250-350 С под вакуукк с последующей трехстадийной перечисткой полученной двуоки-25 СИ марганца 2.

Недостатком этого способа является его сложность из-за необходимое ти проведения очистки двуокиси марганца.30

Цель изобретения - упрощение способа за счет исключения операций 9ЧИСТКИ.

Постав.1.енная цель достигается тем, что согласно способу получения двуокиси марганца осаждение примесей ведут при рН, равном 4,0-5,5, и температуре 70-105с, а разложение нитрата марганца - при температуре 135-14б С в присутствии 5-25% двуокиси марганца.

Отличительными признаками являются рН и температура, при которой ведут осаждение примеоей, температура разложения, проведение разложения в присутствии двуокиси марганца и ее количество.

Указанные отличия позволяют упростить способ за с4ет исключения операций очистки.

При рН менее 4,0 повышается содержание примесей в продукте, а при рН выше 5,5 вести процесс нецелесообразно. При температуре ниже 70 С происходит неполное удаление примесей ввиду получения осадка примесей в аморфном виде, при температуре выше 105°С возможно вскипание раствора. При .температуое ниже , скорость разложения нитрата марганц недостаточно высока, а при температ ре выше 4б С процесс вести нецелесообразно. При содержании двуокиси марганца во время разложения менее 5% процесс разложения протекает неравновесно и из-за этого снижается выход продукта, а при содержании дв окиси марганца более 25% происходит инкрустация оборудований. Пример. В емкость загружают раствор нитрата марганца, его нагре вают до и доводят рН до 4,8 добавлением окиси марганца. Осадок примесей отделяют фильтрованием. Раствор концентрируют до содержания MnCNOj) 55 вес,%, к полученному раствору добавляют двуокись марганца до ее содержания в суспензии 5% и 1700 галлонов суспензии в сутки при перемешивании, нагревают до и поддерживают эту температур Из реактора выводят непрерывно 3500 5500 фунтов MnOg в сутки. После сушки продукт содержит, вес. 63,0, Ре 0,03, Ав 0,007, Zn 0,0001, Си 0,0015. Формула изобретения Способ получения двуокиси марганца, включающий осаждение примесей из раствора нитрата марганца, отделение осадка, концентрирование раствора и разложение нитрата марганца при нагревании с последующим отделением и сушкой двуокиси марганца, о тличающийся тем, что, с целью упрощения способа за счет исключения операций очистки двуокиси марганца, осаждение примесей ведут при рН, равном 4,0-5,5, и температуре VO-IOS C, а разложений нитрата марганца ведут при 135-146 С в присутствии 5-25 вес.% двуокиси марганца, Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1,Патент США № 2779659,кл.23-145, опублик. 1957. 2,Патент США 3677700,кл.23-145, опублик. 1972.